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【摘要】针对铝合金模板拆除，墙柱垂直平整度的合格率低，从而增大后期打磨修补，造成施工成本增加的问题。本项目通过对铝合金模板拆除后墙柱垂直平整度的方案研究和操作要点，总结和改善墙柱垂直平整合格率。结果表明，通过选用标准板宽度为400mm，背楞内五外六，螺杆间距600mm，斜撑支座采用U型箍筋预埋加固形式，能有效地解决垂直平整度的合格率低的问题。
【关键词】铝合金模板垂直度;合格率
铝模施工技术已作为现代新型的模板系统，但铝模技术在中国建筑领域还不成熟，时常因操作不当造成墙柱垂直平整度的合格率降低，从而增大后期打磨修补，造成施工成本增加的问题。
针对这种情况，本项目优化模板体系，选用标准板宽度为400mm，背楞内五外六，螺杆间距600mm，斜撑支座采用U型箍筋预埋加固形式。该施工技术的应用，有效的提高了墙柱垂直平整度的合格率，使其垂直度合格率≥95%、平整度合格率≥95%、砼表面观感较好且保持稳定，是一种高效便捷的施工技术。
1、铝合金模板施工工程应用实例
项目位于潮州市湘桥区东山路地块，总建筑面积为153077.43㎡，其中上部面积为115912.33㎡，地下室两层面积为37165.10㎡，层高3.4m。包括四栋型号为YJ143-2的洋房、两栋型号为YJ215的洋房、一栋商业楼（2层）和一栋综合楼（2层）。项目采用SSGF新建造体系，包含铝合金模板、附着式升降脚手架和外墙全现浇等新技术应用。
2、背景
因模板变形及扰动，造成墙柱垂直平整度低下，针对该情况，我们通过优化模板体系来提高产品的合格率。
3、目标设定
经过小组讨论，参考相关规范以及项目调研分析，铝合金模板拆除后墙柱垂直平整度控制在[0，4]mm即可，因此对墙柱垂直平整度合格率目标设定定为95%。
4、实施要点
4.1方案研究
方案一：采用60601-T6系列高强铝 标准板450mm，对拉螺杆间距800mm，背楞采用Q235规格60x40x3，内四外五，斜撑Q235底座预埋件规格80x350x8。
方案一优点：1.便于加固;2.材料周转便利;3.拼装速度较快;4.模板拼缝较少。
方案一缺点：1.螺杆间距过大，板跨较大容易导致模板变形;2.对施工技术水平要求较高;3.墙柱垂直平整度合格率低;4.斜撑底座过重，预埋容易出现偏差与松动。
方案二：采用60601-T6系列高强铝 标准板400mm，对拉螺杆间距600mm，背楞采用Q235规格60x40x3，内四外五，斜撑Q235底座预埋件规格100x240x6。
方案二优点：1.墙柱板材料周转较方便;2.斜撑底座预埋容易，较为牢固;3.拼缝平整度较好。4.板跨小，材料抗弯能力较好。
方案二缺点：1.施工技术要求较高;2.模板拼缝较多3.墙柱垂直平整度合格率较难控制。
方案三：标准板宽度400，尽可能的采用大板、异形板一次成型;对拉螺杆间距600mm;背楞采用内五外六形式加固;取消斜撑底座铁件预埋，改为Φ18mmU型钢筋预埋。
方案三优点：1.模板加固体系更好;2.不容易爆模，胀模;3.斜撑加固更加牢固，避免在板面混凝土浇筑后初凝时压入斜撑底座，造成混凝土面脚印多，不平整等现象。
方案三缺点：1.U型钢筋无法取出，后期需切割修补板面;2.材料相对增加，个别部位周转不便;3.模板加固难度增加。
通过对以上三个方案的技术经济对比分析并结合本项目自身特点，最终确定方案三最优。
4.2操作要点
4.2.1墙模板安装
①铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。②安装外墙板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围起步板（即K板），用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在K板上。③墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后，在模板预留孔穿上对拉螺杆，对拉螺杆外边柱子附四道外包背楞，墙体五道背楞。转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构的顺直光滑。
4.2.2斜向支撑和墙定边模安装
①墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙模板的水平标高及垂直度作初步调整。用挂线锤或用激光扫平仪检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，宽度大于2000mm的墙体必须设置不少于两根斜撑，宽度小于1200mm的墙体或剪力墙体不少于一根斜撑，外墙无法设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜支撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼板上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移，墙柱垂直度偏差应控制在5mm内。②墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装做好准备。
4.2.3梁模安装
安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通過转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，然后再安装侧模板。
4.2.4楼面安装
①.在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。
5、效益检查
所有制定措施逐一实施后，统计发现，2018年5月～10月份墙柱垂直度、平整度的平均合格率为96%，完成了项目的预期目标。有效地提高了生产效率，减少了质量损失。
小结：
总而言之，铝合金模板作为一种现代新型的模板系统，随着在建筑市场的应用越来越多，其施工及管理技术也将越来越成熟，我们需要从小的细节抓起，不断总结和改善墙柱垂直平整合格率，进一步提高铝合金模板的利用率，加强对铝合金模板相关知识的学习，便于更好地控制施工质量，为项目做出额外的产值。
参考文献：
[1]焦宏博.谈铝合金模板的施工[M].北京：山西建筑，2018：4-6。
[2]翟鑫.铝模在高层建筑施工中的应用分析[J].质量，2009，（1）：42-44。
[3]潘红星，吴磊涛，杨宏俊，等.运用QC方法提高树脂切割砂轮成品率[J].质量探索，2017。
【关键词】铝合金模板垂直度;合格率
铝模施工技术已作为现代新型的模板系统，但铝模技术在中国建筑领域还不成熟，时常因操作不当造成墙柱垂直平整度的合格率降低，从而增大后期打磨修补，造成施工成本增加的问题。
针对这种情况，本项目优化模板体系，选用标准板宽度为400mm，背楞内五外六，螺杆间距600mm，斜撑支座采用U型箍筋预埋加固形式。该施工技术的应用，有效的提高了墙柱垂直平整度的合格率，使其垂直度合格率≥95%、平整度合格率≥95%、砼表面观感较好且保持稳定，是一种高效便捷的施工技术。
1、铝合金模板施工工程应用实例
项目位于潮州市湘桥区东山路地块，总建筑面积为153077.43㎡，其中上部面积为115912.33㎡，地下室两层面积为37165.10㎡，层高3.4m。包括四栋型号为YJ143-2的洋房、两栋型号为YJ215的洋房、一栋商业楼（2层）和一栋综合楼（2层）。项目采用SSGF新建造体系，包含铝合金模板、附着式升降脚手架和外墙全现浇等新技术应用。
2、背景
因模板变形及扰动，造成墙柱垂直平整度低下，针对该情况，我们通过优化模板体系来提高产品的合格率。
3、目标设定
经过小组讨论，参考相关规范以及项目调研分析，铝合金模板拆除后墙柱垂直平整度控制在[0，4]mm即可，因此对墙柱垂直平整度合格率目标设定定为95%。
4、实施要点
4.1方案研究
方案一：采用60601-T6系列高强铝 标准板450mm，对拉螺杆间距800mm，背楞采用Q235规格60x40x3，内四外五，斜撑Q235底座预埋件规格80x350x8。
方案一优点：1.便于加固;2.材料周转便利;3.拼装速度较快;4.模板拼缝较少。
方案一缺点：1.螺杆间距过大，板跨较大容易导致模板变形;2.对施工技术水平要求较高;3.墙柱垂直平整度合格率低;4.斜撑底座过重，预埋容易出现偏差与松动。
方案二：采用60601-T6系列高强铝 标准板400mm，对拉螺杆间距600mm，背楞采用Q235规格60x40x3，内四外五，斜撑Q235底座预埋件规格100x240x6。
方案二优点：1.墙柱板材料周转较方便;2.斜撑底座预埋容易，较为牢固;3.拼缝平整度较好。4.板跨小，材料抗弯能力较好。
方案二缺点：1.施工技术要求较高;2.模板拼缝较多3.墙柱垂直平整度合格率较难控制。
方案三：标准板宽度400，尽可能的采用大板、异形板一次成型;对拉螺杆间距600mm;背楞采用内五外六形式加固;取消斜撑底座铁件预埋，改为Φ18mmU型钢筋预埋。
方案三优点：1.模板加固体系更好;2.不容易爆模，胀模;3.斜撑加固更加牢固，避免在板面混凝土浇筑后初凝时压入斜撑底座，造成混凝土面脚印多，不平整等现象。
方案三缺点：1.U型钢筋无法取出，后期需切割修补板面;2.材料相对增加，个别部位周转不便;3.模板加固难度增加。
通过对以上三个方案的技术经济对比分析并结合本项目自身特点，最终确定方案三最优。
4.2操作要点
4.2.1墙模板安装
①铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。②安装外墙板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围起步板（即K板），用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在K板上。③墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后，在模板预留孔穿上对拉螺杆，对拉螺杆外边柱子附四道外包背楞，墙体五道背楞。转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构的顺直光滑。
4.2.2斜向支撑和墙定边模安装
①墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙模板的水平标高及垂直度作初步调整。用挂线锤或用激光扫平仪检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，宽度大于2000mm的墙体必须设置不少于两根斜撑，宽度小于1200mm的墙体或剪力墙体不少于一根斜撑，外墙无法设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜支撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼板上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移，墙柱垂直度偏差应控制在5mm内。②墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装做好准备。
4.2.3梁模安装
安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通過转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，然后再安装侧模板。
4.2.4楼面安装
①.在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。
5、效益检查
所有制定措施逐一实施后，统计发现，2018年5月～10月份墙柱垂直度、平整度的平均合格率为96%，完成了项目的预期目标。有效地提高了生产效率，减少了质量损失。
小结：
总而言之，铝合金模板作为一种现代新型的模板系统，随着在建筑市场的应用越来越多，其施工及管理技术也将越来越成熟，我们需要从小的细节抓起，不断总结和改善墙柱垂直平整合格率，进一步提高铝合金模板的利用率，加强对铝合金模板相关知识的学习，便于更好地控制施工质量，为项目做出额外的产值。
参考文献：
[1]焦宏博.谈铝合金模板的施工[M].北京：山西建筑，2018：4-6。
[2]翟鑫.铝模在高层建筑施工中的应用分析[J].质量，2009，（1）：42-44。
[3]潘红星，吴磊涛，杨宏俊，等.运用QC方法提高树脂切割砂轮成品率[J].质量探索，2017。