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【摘要】煤矿通风系统的优劣，直接关系到整个煤矿的通风和安全生产。设计优化煤矿的通风系统也因此成为现代煤矿中最重要的环节。本文对传统的煤矿通风系统存在安全隐患进行了分析，并在此基础上提出了对通风系统的优化设计，最大限度的减少损失和安全隐患。
【关键字】通风系统；安全生产；现代煤矿
引言
中国作为世界上最大的产煤国，却也是世界最大的矿难国。据资料统计，中国煤炭的产量是世界的35%，但是由于矿难的死亡人数却达到了世界的80%，而多数这些矿难发生的原因，大部分是瓦斯爆炸，瓦斯中毒窒息、传送带摩擦起火、煤矿内部通风不畅等等原因造成的。这些惊人的数字和现实正给了我们一个个血淋淋的教训，要想让中国丰富的煤矿能以最小损失的情况下挖掘出来，必须要有一个完美的通风系统优化设计，才能保证更少的人做无所谓的牺牲，从而尽可能保证人民的生命财产安全。
煤矿通风系统
煤矿煤矿矿井的通风系统包括矿井通风方法、通风方式和通风网路。矿井煤矿等的通风指的就是把地面空气连续不断的送往井下，并同时把井下污浊的空气连续不断的排出井外。的通风系统是否完整合理，这关系到整个矿井的通风和安全生产。煤矿矿井的通风机的工作方式主要有两种：压入式和抽出式。这两种方式的应用必须针对不同的煤矿的通风、瓦斯和防火等方面综合考虑应用，还必须符合《规程》所要求的内容，不能擅自使用。
在煤矿通风系统的管理中，各个分支的持续稳定性是不可忽视的，并且如果通风系统的分支风阻发生了变化，必须要及时调节以确保每个需要用风的工作区域的风能够达到所要求的风量和质量。煤矿的通风系统需要满足四个条件：一是不能因为考虑经济问题的原因而不能保证在第一时间给开采区域输送新鲜空气；二是要严格保持开采区域的良好气候条件；三是必须把各种粉尘和有害物质降到最低的范围保证开采人员和煤矿下开采区域的安全；四是在出现安全隐患问题的时候及时对风流和风向问题进行有效控制。
煤矿通风系统的优化
现代煤矿的通风系统是一个很复杂的系统，由矿井下的各个通风道组成。我国很多煤矿的开采条件都很恶劣，有的地区的瓦斯涌出量很大，造成了煤矿下的通风结构变化很大，同时通风系统就很复杂。
普通的煤矿通风系统都应用的是通风机，立式主风门及检修风门的结构。通常情况下在两个通风机运行过程中，如果倒机时存在有一段停风时间，就会造成其中一个通风机的启动出现障碍，从而就会导致煤矿下的瓦斯积聚，而导致产生很严重的安全隐患或者安全事故。为了解决这种传统的普通煤矿通风系统存在瓦斯积聚爆炸的隐患，现代煤矿的通风系统必须对传统的通风系统进行优化。所以就要实现通风机不停风也能进行倒机的优化，可以通过在风道的上方增加百叶窗的平式对空风门来实现，从而能实现在通风机不停风倒机时，煤矿下的各个作业地点的风量平衡不变，有效的解决了瓦斯积聚的问题。
这种优化后的方案有效的结合了通风系统和PLC自动控制系统，PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它通过内部的存储器实现逻辑运算、顺序运算等操作指令，然后通过数字或模拟形式的输入和输出，从而控制各种类型的机械或者生产过程。这样即使立式主风门仍然处于打开状态，两台通风机都能正常运行，其中一个通风机的主风门处于开放状态则平式对空风门是关闭状。这样通过PLC收到平式对空风门的开关信息，与此同时，PLC也接收每个通风机的交流接触器的辅助触点信号。这样PLC检测到其中一个风道的通风机开始运行时，立式主风门就全部开启，同时平式对空风门全部关闭，这样就会控制另外一个通风机处于关闭状态。这样就会通过PLC实现立式主风门和平式对空风门实现全部关闭，这样就会打开第二个风道的立式主风门和第一个风道的平式对空风门，继而关闭第一个风道的立式主风门和和第二个风道的平式对空风门，就顺利的完成了第一个风道通风机的关闭并同时关闭其对空风门，从而顺利完成倒机过程。在整个过程中都是由PLC进行自动控制管理，实现了高科技和现实工程的完美结合，把科技运用到日常的生活工作中，更重要的是，极大的实现了现代煤矿通风系统的稳定性和安全性。
煤矿通风优化的意义
通过对现代煤矿通风系统的优化，有着里程碑式的意义，不仅对煤矿的安全生产提供了重要保障，也为煤矿的安全挖掘提供了先决条件。但是光有先进的煤矿通风系统也不够，还需要做好通风系统的安全管理工作，防止因为可以避免的人为因素以及环境因素造成的不必要的煤矿的安全事故，充分发挥我国煤矿资源的重要性。
新时期的中国的现代煤矿的通风系统不仅要结合平时日常中的通风工作的宝贵经验，还要实现“一通三防”，并且加强各方面通风工作的认识和管理从而形成一套完整的理论结合实际的通风系统。
参考文献
[1]刘光智.浅谈煤矿通风系统的安全性及优化设计.《科技与企业》，2013
[2]现代煤矿通风系统优化设计与安全性评价
[3]冯爱娥.构建通风系统对煤矿安全生产的重要性.《中国科技教育（理论版）》，2012
【关键字】通风系统；安全生产；现代煤矿
引言
中国作为世界上最大的产煤国，却也是世界最大的矿难国。据资料统计，中国煤炭的产量是世界的35%，但是由于矿难的死亡人数却达到了世界的80%，而多数这些矿难发生的原因，大部分是瓦斯爆炸，瓦斯中毒窒息、传送带摩擦起火、煤矿内部通风不畅等等原因造成的。这些惊人的数字和现实正给了我们一个个血淋淋的教训，要想让中国丰富的煤矿能以最小损失的情况下挖掘出来，必须要有一个完美的通风系统优化设计，才能保证更少的人做无所谓的牺牲，从而尽可能保证人民的生命财产安全。
煤矿通风系统
煤矿煤矿矿井的通风系统包括矿井通风方法、通风方式和通风网路。矿井煤矿等的通风指的就是把地面空气连续不断的送往井下，并同时把井下污浊的空气连续不断的排出井外。的通风系统是否完整合理，这关系到整个矿井的通风和安全生产。煤矿矿井的通风机的工作方式主要有两种：压入式和抽出式。这两种方式的应用必须针对不同的煤矿的通风、瓦斯和防火等方面综合考虑应用，还必须符合《规程》所要求的内容，不能擅自使用。
在煤矿通风系统的管理中，各个分支的持续稳定性是不可忽视的，并且如果通风系统的分支风阻发生了变化，必须要及时调节以确保每个需要用风的工作区域的风能够达到所要求的风量和质量。煤矿的通风系统需要满足四个条件：一是不能因为考虑经济问题的原因而不能保证在第一时间给开采区域输送新鲜空气；二是要严格保持开采区域的良好气候条件；三是必须把各种粉尘和有害物质降到最低的范围保证开采人员和煤矿下开采区域的安全；四是在出现安全隐患问题的时候及时对风流和风向问题进行有效控制。
煤矿通风系统的优化
现代煤矿的通风系统是一个很复杂的系统，由矿井下的各个通风道组成。我国很多煤矿的开采条件都很恶劣，有的地区的瓦斯涌出量很大，造成了煤矿下的通风结构变化很大，同时通风系统就很复杂。
普通的煤矿通风系统都应用的是通风机，立式主风门及检修风门的结构。通常情况下在两个通风机运行过程中，如果倒机时存在有一段停风时间，就会造成其中一个通风机的启动出现障碍，从而就会导致煤矿下的瓦斯积聚，而导致产生很严重的安全隐患或者安全事故。为了解决这种传统的普通煤矿通风系统存在瓦斯积聚爆炸的隐患，现代煤矿的通风系统必须对传统的通风系统进行优化。所以就要实现通风机不停风也能进行倒机的优化，可以通过在风道的上方增加百叶窗的平式对空风门来实现，从而能实现在通风机不停风倒机时，煤矿下的各个作业地点的风量平衡不变，有效的解决了瓦斯积聚的问题。
这种优化后的方案有效的结合了通风系统和PLC自动控制系统，PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它通过内部的存储器实现逻辑运算、顺序运算等操作指令，然后通过数字或模拟形式的输入和输出，从而控制各种类型的机械或者生产过程。这样即使立式主风门仍然处于打开状态，两台通风机都能正常运行，其中一个通风机的主风门处于开放状态则平式对空风门是关闭状。这样通过PLC收到平式对空风门的开关信息，与此同时，PLC也接收每个通风机的交流接触器的辅助触点信号。这样PLC检测到其中一个风道的通风机开始运行时，立式主风门就全部开启，同时平式对空风门全部关闭，这样就会控制另外一个通风机处于关闭状态。这样就会通过PLC实现立式主风门和平式对空风门实现全部关闭，这样就会打开第二个风道的立式主风门和第一个风道的平式对空风门，继而关闭第一个风道的立式主风门和和第二个风道的平式对空风门，就顺利的完成了第一个风道通风机的关闭并同时关闭其对空风门，从而顺利完成倒机过程。在整个过程中都是由PLC进行自动控制管理，实现了高科技和现实工程的完美结合，把科技运用到日常的生活工作中，更重要的是，极大的实现了现代煤矿通风系统的稳定性和安全性。
煤矿通风优化的意义
通过对现代煤矿通风系统的优化，有着里程碑式的意义，不仅对煤矿的安全生产提供了重要保障，也为煤矿的安全挖掘提供了先决条件。但是光有先进的煤矿通风系统也不够，还需要做好通风系统的安全管理工作，防止因为可以避免的人为因素以及环境因素造成的不必要的煤矿的安全事故，充分发挥我国煤矿资源的重要性。
新时期的中国的现代煤矿的通风系统不仅要结合平时日常中的通风工作的宝贵经验，还要实现“一通三防”，并且加强各方面通风工作的认识和管理从而形成一套完整的理论结合实际的通风系统。
参考文献
[1]刘光智.浅谈煤矿通风系统的安全性及优化设计.《科技与企业》，2013
[2]现代煤矿通风系统优化设计与安全性评价
[3]冯爱娥.构建通风系统对煤矿安全生产的重要性.《中国科技教育（理论版）》，2012