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摘要： 数控加工技术专业担负着为制造业培养人才的重任，专业发展前景广阔。在校领导的大力支持下，在原有专业建设的基础上，我校进一步深入进行《数控加工技术》专业建设和教学改革，制定专业教学改革方案，力争办出特色和水平，进而成为辽宁省中等职业技术学校的精品专业，为我省的职教事业增添光彩。
关健词： 教学改革 数控加工 课程设置
一、专业改革的背景和依据
1.专业教学改革的社会背景和行业背景
目前，我国正在逐步变成“世界制造中心”，制造业将成为我国经济的主要增长点，保证制造业健康发展的关键是提高市场竞争能力，制造业的信息化是增强市场竞争能力的根基，制造业信息化的基础是数控技术。而在劳动力市场出现了数控技术应用型人才严重短缺的现象，高薪难聘高素质的数控技工已成现实。
2.专业的社会需求分析
我们通过走访学生就业企业和对辽宁地区数十家数控和模具制造企业的问卷调查，初步掌握了辽宁地区数控加工人才的就业岗位和学历结构情况。从中我们可以发现，目前从事数控技术工作的人员，以中职和高职为主，中职毕业生占的比例较大。主要从事一线的数控加工操作，要求掌握数控手工编程及简单的自动编程，更重要的是数控机床的调整和操作。随着社会经济的发展，产品质量要求的不断提高，会有更多的企业希望中等职业学校的毕业生来操作数控设备和进行设备保养。
二、专业教学改革的目标和指导思想
1.教学改革的目标
通过教学改革，建立一个完整的、科学的、有特色的中等职业机械制造人才的教学培养体系。要有一整套教学方案，在整体方案的指导下，分步实施教学工作的具体环节。紧密结合国家职业技能鉴定标准开展教学工作，全面培养学生的综合能力，使学生掌握丰富的理论知识、较强的实践操作能力，并达到中级以上的水平，毕业时可获得中级证书（个别可获得高级证书）。为社会培养出一专多能或一技之长的人才。
2.教学改革的指导思想
进一步加快教育思想与教育观念的变革，全面推进素质教育，深入探索中等职业教育人才的培养模式，努力提高中职人才培养质量，深化教学内容、课程体系和教学方法的改革，培养出有较强的职业能力和较高综合素质的机械制造业生产和管理第一线的应用型人才。
三、专业改革的基本思路
以提高人才培养质量为目的，建立“模块+特长”的新的人才培养模式，根据职业岗位群的要求确定人才培养目标和培养规格，确定以能力为中心来构建理论教学体系和实践教学体系，拓宽基础，注重实践，强化能力训练，加强能力培养，提高综合职业素质，形成“以数控加工为龙头，以职业资格证书为纽带”的鲜明特色，走产学结合的路子，加强校内外实训基地建设和双师型师资队伍建设，为社会培养合格的数控技术实用人才。
四、专业教学改革方案
1.专业培养目标
数控专业是机械制造技术、电子技术与计算机应用技术相结合的专业。培养适应现代制造业需要，德、智、体、美全面发展，具有较扎实的基础理论知识，熟练掌握专业技能，实践能力突出，能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造、CAD/CAM技术、机电一体化等多个不同方向发展，能在生产第一线从事数控设备的操作、编程、维护及生产组织和管理等方面工作的技术应用型人才。
2.培养计划及可行性论证
（1）设立若干个专门化方向。
中职教育要保持其自身的特色，必须强化专业方向，充分考虑与地方经济的紧密结合。与此同时，为妥善解决学生择业范围广与针对性强这对矛盾，可设以下几个专门化方向：数控机床操作专门化；数控编程专门化；数控设备维修专门化。通过设立专门化方向，可完成有针对性的就业前培训。
（2）重新构建专业课程体系。
中职课程体系设置应从职业教育的特点着手，按职业岗位群应掌握的知识和能力来进行。要以知识应用为主线，以能力培养为核心，打破原有的学科课程体系和“三段式”课程设置体系。对课程进行优化和整合，充分考虑与中职的衔接，坚决避免重复。文化基础知识以“必需，够用”为度，专业知识则根据职业岗位群有针对性地设置专门化教学模块，建立一个有一定基础、针对性和实用性强的知识平台。在课程体系设置中，主体框架思路如下：
第一，将培养目标分解到每一教学模块单元，确定每一教学模块单元所承担的功能，应培养的知识和能力，应配套的实践教学环节，每一教学模块单元主干课程的内容组成，每一课程要传授的知识、能力及考核学生的方法。
第二，对各个教学模块之间相互重复与交叉的知识进行优化组合，加以综合化改造，强调知识间的相互联系和衔接，坚决取消重复的教学内容。综合化课程要突出综合应用知识能力的培养。
第三，理论教学与实践教学相互渗透，理论知识与实践技能考核相互结合，可采用“讲练式”现场教学和“启发式”等主动型教学方法。
第四，整个课程设置不讲求理论知识的系统性和完整性，而强调针对性和应用性。
（3）改革教学方法，使实践教学落到实处。
①改变原有教学模式，将专业理论课与专业实践课同步进行，真正做到理论与实践结合，节约时间与人力。
②加强现场教学，充分利用实操现有设备和计算机模拟数控加工软件，模拟实际进行现场教学，培养学生独立上岗能力。
③增加实物模型，积极采用多媒体教学手段，进行透彻的细小部件的知识分析与讲解。
④在教学中，采用外出参观交流和校外生产实习方式，使教学更贴近市场，让学生多了解社会。
3.主干课程的教学大纲
新编或修订以下主干课程教学大纲：工程制图、机械机械、电工电子技术基础、数控车削加工与编程、数控铣削加工与加工、数控加工工艺学、CAD/CAM。
4.主要教学实践环节的教学大纲
新编或修订以下主干教学实践环节教学大纲：金工实习、数控车削加工与编程、数控中级工考证强化训练、数控铣削加工与编程、特种加工实训、CAD/CAM实训。
5.教材建设规划
在修改主要实践课程讲义的基础上，撰写适合本专业实践教学的实践课程的校本教材并完善实训指导书；在进行专业主干课程建设的基础上，撰写专业主干课的校本教材。
6.师资队伍建设规划
师资建设的主要任务是专业带头人和专业骨干教师的培养和“双师型”师资队伍的建立。现已有三人参加全国数控专业骨干教师培训，二人参加数控机床生产厂家举办的实操培训，有“双师型”教师5人。我们目标是：专职教师6-8人，其中专业带头人2-3人，专业骨干教师3-5人；除此之外还要建立一支相对稳定的兼职教师队伍。
7.实训场地建设目标与规划
目前我校数控专业实训有很大的改善，现有数控车床4台、数控铣床1台、加工中心1台。在此基础上，为使实训室达到一定的工位数量并完善实训条件，现拟购数控车床20台，数控铣5台，加工中心2台。
以上是我校数控专业课程内容与课程体系改革的探索思路及实践方法，同时我校也在实践中不断探索适合当前中职层面学生的教学方法。目前，《数控专业2+1培养方案的研究》课题已立项，但未结题。教学体系的改革是一项长期的系统系统工程，需要学校、教师的共同努力，社会各界的支持才能有所突破。
关健词： 教学改革 数控加工 课程设置
一、专业改革的背景和依据
1.专业教学改革的社会背景和行业背景
目前，我国正在逐步变成“世界制造中心”，制造业将成为我国经济的主要增长点，保证制造业健康发展的关键是提高市场竞争能力，制造业的信息化是增强市场竞争能力的根基，制造业信息化的基础是数控技术。而在劳动力市场出现了数控技术应用型人才严重短缺的现象，高薪难聘高素质的数控技工已成现实。
2.专业的社会需求分析
我们通过走访学生就业企业和对辽宁地区数十家数控和模具制造企业的问卷调查，初步掌握了辽宁地区数控加工人才的就业岗位和学历结构情况。从中我们可以发现，目前从事数控技术工作的人员，以中职和高职为主，中职毕业生占的比例较大。主要从事一线的数控加工操作，要求掌握数控手工编程及简单的自动编程，更重要的是数控机床的调整和操作。随着社会经济的发展，产品质量要求的不断提高，会有更多的企业希望中等职业学校的毕业生来操作数控设备和进行设备保养。
二、专业教学改革的目标和指导思想
1.教学改革的目标
通过教学改革，建立一个完整的、科学的、有特色的中等职业机械制造人才的教学培养体系。要有一整套教学方案，在整体方案的指导下，分步实施教学工作的具体环节。紧密结合国家职业技能鉴定标准开展教学工作，全面培养学生的综合能力，使学生掌握丰富的理论知识、较强的实践操作能力，并达到中级以上的水平，毕业时可获得中级证书（个别可获得高级证书）。为社会培养出一专多能或一技之长的人才。
2.教学改革的指导思想
进一步加快教育思想与教育观念的变革，全面推进素质教育，深入探索中等职业教育人才的培养模式，努力提高中职人才培养质量，深化教学内容、课程体系和教学方法的改革，培养出有较强的职业能力和较高综合素质的机械制造业生产和管理第一线的应用型人才。
三、专业改革的基本思路
以提高人才培养质量为目的，建立“模块+特长”的新的人才培养模式，根据职业岗位群的要求确定人才培养目标和培养规格，确定以能力为中心来构建理论教学体系和实践教学体系，拓宽基础，注重实践，强化能力训练，加强能力培养，提高综合职业素质，形成“以数控加工为龙头，以职业资格证书为纽带”的鲜明特色，走产学结合的路子，加强校内外实训基地建设和双师型师资队伍建设，为社会培养合格的数控技术实用人才。
四、专业教学改革方案
1.专业培养目标
数控专业是机械制造技术、电子技术与计算机应用技术相结合的专业。培养适应现代制造业需要，德、智、体、美全面发展，具有较扎实的基础理论知识，熟练掌握专业技能，实践能力突出，能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造、CAD/CAM技术、机电一体化等多个不同方向发展，能在生产第一线从事数控设备的操作、编程、维护及生产组织和管理等方面工作的技术应用型人才。
2.培养计划及可行性论证
（1）设立若干个专门化方向。
中职教育要保持其自身的特色，必须强化专业方向，充分考虑与地方经济的紧密结合。与此同时，为妥善解决学生择业范围广与针对性强这对矛盾，可设以下几个专门化方向：数控机床操作专门化；数控编程专门化；数控设备维修专门化。通过设立专门化方向，可完成有针对性的就业前培训。
（2）重新构建专业课程体系。
中职课程体系设置应从职业教育的特点着手，按职业岗位群应掌握的知识和能力来进行。要以知识应用为主线，以能力培养为核心，打破原有的学科课程体系和“三段式”课程设置体系。对课程进行优化和整合，充分考虑与中职的衔接，坚决避免重复。文化基础知识以“必需，够用”为度，专业知识则根据职业岗位群有针对性地设置专门化教学模块，建立一个有一定基础、针对性和实用性强的知识平台。在课程体系设置中，主体框架思路如下：
第一，将培养目标分解到每一教学模块单元，确定每一教学模块单元所承担的功能，应培养的知识和能力，应配套的实践教学环节，每一教学模块单元主干课程的内容组成，每一课程要传授的知识、能力及考核学生的方法。
第二，对各个教学模块之间相互重复与交叉的知识进行优化组合，加以综合化改造，强调知识间的相互联系和衔接，坚决取消重复的教学内容。综合化课程要突出综合应用知识能力的培养。
第三，理论教学与实践教学相互渗透，理论知识与实践技能考核相互结合，可采用“讲练式”现场教学和“启发式”等主动型教学方法。
第四，整个课程设置不讲求理论知识的系统性和完整性，而强调针对性和应用性。
（3）改革教学方法，使实践教学落到实处。
①改变原有教学模式，将专业理论课与专业实践课同步进行，真正做到理论与实践结合，节约时间与人力。
②加强现场教学，充分利用实操现有设备和计算机模拟数控加工软件，模拟实际进行现场教学，培养学生独立上岗能力。
③增加实物模型，积极采用多媒体教学手段，进行透彻的细小部件的知识分析与讲解。
④在教学中，采用外出参观交流和校外生产实习方式，使教学更贴近市场，让学生多了解社会。
3.主干课程的教学大纲
新编或修订以下主干课程教学大纲：工程制图、机械机械、电工电子技术基础、数控车削加工与编程、数控铣削加工与加工、数控加工工艺学、CAD/CAM。
4.主要教学实践环节的教学大纲
新编或修订以下主干教学实践环节教学大纲：金工实习、数控车削加工与编程、数控中级工考证强化训练、数控铣削加工与编程、特种加工实训、CAD/CAM实训。
5.教材建设规划
在修改主要实践课程讲义的基础上，撰写适合本专业实践教学的实践课程的校本教材并完善实训指导书；在进行专业主干课程建设的基础上，撰写专业主干课的校本教材。
6.师资队伍建设规划
师资建设的主要任务是专业带头人和专业骨干教师的培养和“双师型”师资队伍的建立。现已有三人参加全国数控专业骨干教师培训，二人参加数控机床生产厂家举办的实操培训，有“双师型”教师5人。我们目标是：专职教师6-8人，其中专业带头人2-3人，专业骨干教师3-5人；除此之外还要建立一支相对稳定的兼职教师队伍。
7.实训场地建设目标与规划
目前我校数控专业实训有很大的改善，现有数控车床4台、数控铣床1台、加工中心1台。在此基础上，为使实训室达到一定的工位数量并完善实训条件，现拟购数控车床20台，数控铣5台，加工中心2台。
以上是我校数控专业课程内容与课程体系改革的探索思路及实践方法，同时我校也在实践中不断探索适合当前中职层面学生的教学方法。目前，《数控专业2+1培养方案的研究》课题已立项，但未结题。教学体系的改革是一项长期的系统系统工程，需要学校、教师的共同努力，社会各界的支持才能有所突破。