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摘 要：近年来装饰施工技术快速发展，混凝土装饰砌块墙体也在施工中过程得到广泛应用，但施工技术尚有不足，在施工过程中可能出现一些瑕疵影响装饰工程的整体效果，为保障建筑使用者需求和装饰施工企业的经济效益，应当加强技术探究，加强混凝土装饰砌块墙体施工质量的控制。本文针对混凝土装饰砌块墙体施工过程进行综合分析，并提出相应的质量控制方案。
关键词：装饰设计；分类整理；含水率；节点构造
引言：建筑装饰施工技术在现代科学技术的优化下不断走向成熟，当前形式下建筑装饰施工中混凝土装饰砌块的应用越来越广泛，目前来说，由于技术条件等因素制约，我国的混凝土装饰砌块墙在质量控制方面仍存在一定的弊端，目前缺乏专业的施工技术和监理人员，混凝土装饰砌块墙体与普通砌块施工相比难度更大，为保障建筑装饰整体施工质量，应当不断加强混凝土装饰砌块墙体施工质量控制探究。
一、混凝土装饰砌块墙体施工前准备
1、材料控制
混凝土装饰砌块墙体施工过程中墙体容易出现裂缝，为保障整体施工质量，首先应当加强对施工材料使用的控制。目前进行混凝土装饰砌块生产的企业较多，由于施工工艺和使用生产原材料的差别，在装饰砌块选择时应当选择加工工艺先进、养护环境较好和能够保证砌块质量的优质企业合作。装饰砌块的强度会影响运输过程中的损耗率，在进行砌块装卸的过程中加强控制，避免出现抛掷的现象，根据不同的装饰需求，应当对砌块进行分类整理，如室内空间不足，堆放在室外时要加强防水防潮措施，避免雨水或其他水分进入砌块内部对质量造成影响，控制堆放高度，保持通风，为施工环节做好保障。
2、砌筑样板墙进行质量检验
在进行混凝土装饰砌块墙体正式施工前，应当在相关建立人员的监督下进行样板墙砌筑，由建筑管理人员、设计人员、施工人员全部在场的情况下进行联合质量检查，确定样板墙质量后进行正式施工，如存在不足及时进行优化整改。样板墙是装饰工程中的抽样检查，要做好全面性的把控，对墙角、洞口、内外节点等多个部位进行全面检查，对装饰砌块墙体的整体节点构造等做出充分了解使实际施工有所参照。
3、施工前砌筑与检查
施工单位的砌筑人员在施工前应当和工程监理人员共同对施工图纸进行分析，了解施工要求和技术难点，对混凝土装饰砌块墙体的梁等进行检查，确认预甩芯柱钢筋的位置，搭接长度是否满足相关规范或是实际施工需求。进行墙基弹线，弹出轴线、墙边线、门窗洞口位置线及标高（五零线）控制线。经有关部门检查验收 ， 并对房屋的放线尺寸进行复核，以满足排块撂底及皮数杆的尺寸要求。根据施工图绘制墙体平面排块图、节点详图和墙身构造图；按照平面排块图进行排块撂底，使砌筑方法合理，符合工法要求。
二、混凝土装饰砌块墙体施工质量的控制方法
1、绘制详细的砌块排列图
在进行混凝土装饰砌块施工前，根据砌块的大小和砌块的模数绘制出砌块的排列图，出场后的砌块需要放置50天左右。在其体积变化后，才可以进行上墙施工，要在砌块的上下放搭接错缝，搭结长度要控制在砌块长度的1/3以上，150mm以下。在相同的位置搭接长度不符合以上的要求是，要在水平缝中设置钢筋，钢筋两端都要超出垂直缝355mm。
2、严格控制砌块砌筑前的含水率
在混凝土装饰砌块正式施工前一天应当进行相应的湿润养护，使混凝土砌块表面保持湿润，根据相关规范和施工要求，混凝土砌块的含水率应当保持在百分之十五以下，如砌块堆积在室外，阴雨天气下应当采用充分的隔水措施，当降水量对砌块含水量影响较大的情况下应当停止施工作业，待砌块水分充分蒸发满足施工要求后继续施工。混凝土砌块应当在施工进行前七天内运送至施工现场，尽可能的堆积在室内通风处，在砌筑完成后如外墙体砌块含水量较高，应当等待砌块含水量与施工区域空气含水量达到相似后在进行相应的抹灰施工。
3、混凝土导墙质量控制与砌块处理
为了增加墙体的抗渗性能和底层墙脚的强度，提高建筑的耐久性，要在底层墙脚每一个墙体底部都设置混凝土导墙，对于高层建筑来说，2层以上不宜设置混凝土导墙，因为导墙自身的自重比较大，过多的设置导墙会增加建筑物自身的重量，影响建筑物自身的结构。考虑到砌体会出现变形收缩的情况，在砌筑到顶部时，要留出相应的空隙，等到砌体砌筑稳定后才可以进行顶部的斜砌。使用砂浆把空隙填实。
4、砌筑使用砂浆的控制
砌块砌体的垂直灰缝、水平灰缝的饱满度要在85%以上，一般将灰缝的厚度控制在9-13mm，在使用粘结剂干法施工时，灰缝的厚度要控制在4-6mm。每完成一皮的砌块后，对每一个灰缝进行密实勾压。为了使得竖缝的灰浆饱满，要使用灌浆法和挤法进行施工，勾缝补缝是和砌筑同时进行的，在上层的砌块砌筑完成后，对隔层的砌块再次进行勾缝处理。墙体在砌筑完成后，要放上一段时间，等到结构变形稳定以后，使用红砖斜砌和砌块顶实顶紧。也可以使用含有膨胀剂的细石混凝土把砌块和框架的梁底灌實。
5、内外强心柱连接方法
当内外强砌块的高度不相同时、内外墙无法同时进行砌筑施工时、需要预留分段施工的接缝时，在内外交接的地方设置暗柱连接，内为芯柱连接外为通缝连接，砌块切口上下通直的宽度要在100mm以上，确保混凝土连接灌入量高于砌块咬砌时的搭接量，要先将暗柱连接中内部的芯柱钢筋进行绑扎，使用辅助筋对内外的主筋进行连接呈梯状。
6、降低墙体污染的措施
为了降低施工后对装饰墙面进行清洗的工作量，就需要对墙体的污染进行控制，在施工的过程中，要预防浇注芯柱混凝土灰缝时出现漏浆的情况，可以使用盖、包、护的方法来保护墙体，使用塑料薄膜对墙面进行包裹。
7、芯柱施工质量控制的技术要点
芯柱施工是混凝土砌块施工的重点，对墙体的结构性能和墙体的整体性有非常大的影响，一般在丁字墙设置四根芯柱、墙转角设置三根芯柱、十字墙设置五根芯柱、门窗洞口两侧各设置一根芯柱，墙体中两米内设置一根芯柱，芯柱中插入钢筋后要进行检查，每根钢筋的绑扎点要在两点以上，把隐蔽处的验收记录工作做好，芯柱混凝土是在砌筑砂浆的强度超过1MP时进行浇筑的。在进行浇筑前，要计算各个芯柱位置的具体灌入量，并对灌入量进行检查，确保芯柱中混凝土的贯通和饱满。
结语：建筑装饰技术人员应答加强对混凝土装饰砌块墙体施工技术的深入探究，利用长期积累的实践经验与现代科学技术有效结合，提升装饰砌块墙体施工工艺，在保证施工质量的前提下，降低施工成本，全面提升建筑装饰企业的经济效益与社会效益。
参考文献：
[1]易晓园，李茜.加气混凝土砌块的变形行为研究[J].建材与装饰，2017（47）.
[2]汪东晓，王浩.小议混凝土砌块墙体裂缝及控制[J].房地产导刊，2017（2）.
关键词：装饰设计；分类整理；含水率；节点构造
引言：建筑装饰施工技术在现代科学技术的优化下不断走向成熟，当前形式下建筑装饰施工中混凝土装饰砌块的应用越来越广泛，目前来说，由于技术条件等因素制约，我国的混凝土装饰砌块墙在质量控制方面仍存在一定的弊端，目前缺乏专业的施工技术和监理人员，混凝土装饰砌块墙体与普通砌块施工相比难度更大，为保障建筑装饰整体施工质量，应当不断加强混凝土装饰砌块墙体施工质量控制探究。
一、混凝土装饰砌块墙体施工前准备
1、材料控制
混凝土装饰砌块墙体施工过程中墙体容易出现裂缝，为保障整体施工质量，首先应当加强对施工材料使用的控制。目前进行混凝土装饰砌块生产的企业较多，由于施工工艺和使用生产原材料的差别，在装饰砌块选择时应当选择加工工艺先进、养护环境较好和能够保证砌块质量的优质企业合作。装饰砌块的强度会影响运输过程中的损耗率，在进行砌块装卸的过程中加强控制，避免出现抛掷的现象，根据不同的装饰需求，应当对砌块进行分类整理，如室内空间不足，堆放在室外时要加强防水防潮措施，避免雨水或其他水分进入砌块内部对质量造成影响，控制堆放高度，保持通风，为施工环节做好保障。
2、砌筑样板墙进行质量检验
在进行混凝土装饰砌块墙体正式施工前，应当在相关建立人员的监督下进行样板墙砌筑，由建筑管理人员、设计人员、施工人员全部在场的情况下进行联合质量检查，确定样板墙质量后进行正式施工，如存在不足及时进行优化整改。样板墙是装饰工程中的抽样检查，要做好全面性的把控，对墙角、洞口、内外节点等多个部位进行全面检查，对装饰砌块墙体的整体节点构造等做出充分了解使实际施工有所参照。
3、施工前砌筑与检查
施工单位的砌筑人员在施工前应当和工程监理人员共同对施工图纸进行分析，了解施工要求和技术难点，对混凝土装饰砌块墙体的梁等进行检查，确认预甩芯柱钢筋的位置，搭接长度是否满足相关规范或是实际施工需求。进行墙基弹线，弹出轴线、墙边线、门窗洞口位置线及标高（五零线）控制线。经有关部门检查验收 ， 并对房屋的放线尺寸进行复核，以满足排块撂底及皮数杆的尺寸要求。根据施工图绘制墙体平面排块图、节点详图和墙身构造图；按照平面排块图进行排块撂底，使砌筑方法合理，符合工法要求。
二、混凝土装饰砌块墙体施工质量的控制方法
1、绘制详细的砌块排列图
在进行混凝土装饰砌块施工前，根据砌块的大小和砌块的模数绘制出砌块的排列图，出场后的砌块需要放置50天左右。在其体积变化后，才可以进行上墙施工，要在砌块的上下放搭接错缝，搭结长度要控制在砌块长度的1/3以上，150mm以下。在相同的位置搭接长度不符合以上的要求是，要在水平缝中设置钢筋，钢筋两端都要超出垂直缝355mm。
2、严格控制砌块砌筑前的含水率
在混凝土装饰砌块正式施工前一天应当进行相应的湿润养护，使混凝土砌块表面保持湿润，根据相关规范和施工要求，混凝土砌块的含水率应当保持在百分之十五以下，如砌块堆积在室外，阴雨天气下应当采用充分的隔水措施，当降水量对砌块含水量影响较大的情况下应当停止施工作业，待砌块水分充分蒸发满足施工要求后继续施工。混凝土砌块应当在施工进行前七天内运送至施工现场，尽可能的堆积在室内通风处，在砌筑完成后如外墙体砌块含水量较高，应当等待砌块含水量与施工区域空气含水量达到相似后在进行相应的抹灰施工。
3、混凝土导墙质量控制与砌块处理
为了增加墙体的抗渗性能和底层墙脚的强度，提高建筑的耐久性，要在底层墙脚每一个墙体底部都设置混凝土导墙，对于高层建筑来说，2层以上不宜设置混凝土导墙，因为导墙自身的自重比较大，过多的设置导墙会增加建筑物自身的重量，影响建筑物自身的结构。考虑到砌体会出现变形收缩的情况，在砌筑到顶部时，要留出相应的空隙，等到砌体砌筑稳定后才可以进行顶部的斜砌。使用砂浆把空隙填实。
4、砌筑使用砂浆的控制
砌块砌体的垂直灰缝、水平灰缝的饱满度要在85%以上，一般将灰缝的厚度控制在9-13mm，在使用粘结剂干法施工时，灰缝的厚度要控制在4-6mm。每完成一皮的砌块后，对每一个灰缝进行密实勾压。为了使得竖缝的灰浆饱满，要使用灌浆法和挤法进行施工，勾缝补缝是和砌筑同时进行的，在上层的砌块砌筑完成后，对隔层的砌块再次进行勾缝处理。墙体在砌筑完成后，要放上一段时间，等到结构变形稳定以后，使用红砖斜砌和砌块顶实顶紧。也可以使用含有膨胀剂的细石混凝土把砌块和框架的梁底灌實。
5、内外强心柱连接方法
当内外强砌块的高度不相同时、内外墙无法同时进行砌筑施工时、需要预留分段施工的接缝时，在内外交接的地方设置暗柱连接，内为芯柱连接外为通缝连接，砌块切口上下通直的宽度要在100mm以上，确保混凝土连接灌入量高于砌块咬砌时的搭接量，要先将暗柱连接中内部的芯柱钢筋进行绑扎，使用辅助筋对内外的主筋进行连接呈梯状。
6、降低墙体污染的措施
为了降低施工后对装饰墙面进行清洗的工作量，就需要对墙体的污染进行控制，在施工的过程中，要预防浇注芯柱混凝土灰缝时出现漏浆的情况，可以使用盖、包、护的方法来保护墙体，使用塑料薄膜对墙面进行包裹。
7、芯柱施工质量控制的技术要点
芯柱施工是混凝土砌块施工的重点，对墙体的结构性能和墙体的整体性有非常大的影响，一般在丁字墙设置四根芯柱、墙转角设置三根芯柱、十字墙设置五根芯柱、门窗洞口两侧各设置一根芯柱，墙体中两米内设置一根芯柱，芯柱中插入钢筋后要进行检查，每根钢筋的绑扎点要在两点以上，把隐蔽处的验收记录工作做好，芯柱混凝土是在砌筑砂浆的强度超过1MP时进行浇筑的。在进行浇筑前，要计算各个芯柱位置的具体灌入量，并对灌入量进行检查，确保芯柱中混凝土的贯通和饱满。
结语：建筑装饰技术人员应答加强对混凝土装饰砌块墙体施工技术的深入探究，利用长期积累的实践经验与现代科学技术有效结合，提升装饰砌块墙体施工工艺，在保证施工质量的前提下，降低施工成本，全面提升建筑装饰企业的经济效益与社会效益。
参考文献：
[1]易晓园，李茜.加气混凝土砌块的变形行为研究[J].建材与装饰，2017（47）.
[2]汪东晓，王浩.小议混凝土砌块墙体裂缝及控制[J].房地产导刊，2017（2）.