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摘要：介绍火力发电厂汽机主厂房热力系统管道的布置方式及特点，分析热力系统管道放气、放水点的设计位置，结合实际安装的具体情况，说明放气、放水管道（即小管道）安装二次设计的重要性。并根据现场的实际情况进行设计与布置安装。
关键词：火力发电厂；口径；中、低压小管道；布置安装；操作台
中图分类号： TM63文献标识码： A
以下是我在安装华润苍南电厂一期#1机组过程中，布置中、低压小管道时的个人所思所想，现在此表述一下，望能够和大家一起共勉，同心协力的推动电建汽机的中、低压小管道的优化和迅速发展！
火电发电厂内中、低压管道包括PN8.0MPa及以下、设计温度为450℃及以下的汽水管道、热力网管道、排汽管道、压缩空气等管道(包括镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管、钢板卷管和螺旋钢管等）及其附件。显而言之，中、低压小管道也就是中、低压管道中管径较小的管道，当管道外径小于89mm时，设计院一般不会给固定的管道布置图，只在材料表开列小管道的管径规格、材质等而已。如此以来，小管道的布置则成为火电厂建设中管道安装是否合理、美观、高效等的重要指标。另外中低压管道DN80及以上口径约6200多米，然而DN80以下口径管道则有约7300多米。可见小口径管道所占比列之大，小口径管道布置及安装的是否合理美观，直接影响到整个汽机厂房管道的工艺和布局。
中、低压小管道管径繁多，而且数量巨大多，目前还没有具体的设计管线布置及分类安装，安装起来比较麻烦且效率低，返工情况较多，一般情况下小管道安装都是在大管径管道安装几乎完成后再进行施工，小管道的管线布置需要大管道安装60%以上，现场反复查看后才能决定具体的小管道布置，即便如此，小管道还是避免不了与大口径管道相碰，或者是与设备相冲突。质量控制的源头在于设计，因此小管道设计布置的是否合理直接影响着整个工程质量的重要组成部分。
鉴于以上情况，我将中、低压小管道先进行归类如下：1、高、低压加热器本体放水、放气小管道；2、高、低加疏水小管道；3、本体疏水及门杆漏汽小管道；4、至疏水扩容器小管道；5、至辅汽疏水扩容器小管道；6、其他放水、排污及放气小管道。
1、高、低压加热器本体放水、放气小管道的布置。这部分小管道具备如下特点：小管道大部分集中在加热器附近，集中布置在一起容易施工，有整体性，还较美观，受其他大管径管道影响较小，相比较其他小管道可以施工较早。高压加热器去除氧器的运行排气管道和低压加热器去凝汽器的小管道不在加热器附近，这部分管道布置归类于第六项的其他放水、排污及放气小管道进行布置安装。
2、高、低加疏水小管道布置。这部分管道又可分为高、低加正常疏水管道的小管道和高、低加危急疏水的小管道分别进行布置。高、低加危急疏水管道的小管道相对比较固定。因为火电建设工程中，不管是30万机组，还是60万及100万机组，高、低加危急疏水管道都是到凝汽器两边的疏水扩容器中，并且放水小管道也都在凝汽器两边附近设计。所以可将高加危急疏水可集中布置在凝汽器一侧；而低加危急疏水则分为#5、#6低加和#7、#8低加两种情况进行布置；高、低加正常疏水管道放水放气位置较为灵活多变，可根据具体情况进行就近集中布置。
3、本体疏水及门杆漏汽小管道布置。本体疏水及门杆漏气小管道主要集中在高中压缸及主汽阀附近。而主汽阀与高压缸距离较近，因而这部分管道施工不能太早，最好在高、中压缸下部大管道施工完后再进行施工，以免造成返工，打乱和破坏小管道布置整体性等情况发生。门杆漏气小管道因大部分没有阀门，可分散布置也可集中布置，主要在高空布置。
4、至疏水扩容器小管道布置。这部分管道一般有如下几部分组成：1至6段抽汽管道疏水，小机高低压进汽疏水，小机本体疏水，轴封系统疏水，四大管道汽管道疏水及本体疏水等部分组成。可分为高压疏扩和低压疏扩两侧疏水集管小管道。高压侧疏扩集管小管道包括1至4段抽汽疏水，大机轴封系统疏水，四大管道汽管道疏水及本体疏水等部分组成。可分为3层进行布置，标高最高层布置1至4段抽汽疏水小管道，标高最低层布置轴封疏水管道，标高中间层布置本体疏水小管道；四大管道汽管道疏水疏水有布置图；分层布置的小管道要避开四大管道汽管道疏水疏水管道。低压疏扩疏水集管小管道也采用分层布置，这部分小管道布置要根据具体情况进行分层布置，60万以下机组，小机在运行层，100万机组小机有在零米布置的和运行层布置2种。小机在零米的，5、6段抽汽疏水布置在标高最高层，小机高、低压进汽疏水在中间层，小机本体疏水及小机轴封疏水在标高最低层布置；小机在运行层的，5、6段抽汽疏水布置在标高最低层，小机本体疏水及小机轴封疏水在中间层布置,小机高、低压进汽疏水在标高最高间层。
5、至辅汽疏水扩容器小管道布置。60万及60万以下机组没有辅汽疏水扩容器，100万机组有辅汽疏水扩容器及集管。没有疏水扩容器的机组，一般设计有至辅汽联箱辅机的辅汽疏水母管，这样辅汽的疏水管道阀门组布置在疏水点附近，辅汽母管或者辅汽疏扩集管布置在C排墙附近，辅汽疏水集管就在C排墙集中一排管道，然后顺C排墙布置，至各个疏水点标高处分散开到阀门操作台处。
6、其他放水、排污及放气小管道布置。这部分管道相对较为分散，可就近分配到集中布置的操作台安装，也可小范围的集中布置两三趟制作小的阀门操作台和漏斗，比如凝结水的轴封加热器处和凝结水调节阀处等放水、放气集中布置3-4趟小管道进行安装。像26米层除氧器入口的凝结水放气管道之类的集中布置管线太长且容易混淆，单独布置一趟至易操作，不影响通道的隐蔽处还是不错的选择。
总之，小管道布置的基本原则还是不能改变的。即小管道的布置，管线要靠墙、靠边、靠柱子，尽量避开大口径管道、设备、阀门电动头等易发生冲突的地方布置，以免造成返工，重复布置及施工。大口径管道一般与墙、柱子，各层楼板面都在200mm以上，电气桥架及设备与墙、柱子，各層楼板面距离会更远。鉴于此，小管道的固定支架宜采用[8槽钢或[10槽钢，槽钢两侧翼一边固定小管道，另一边固定在墙上或钢梁柱子上。
小管道阀门的设计布置。阀门布置美观，且在容易操作的位置，还要符合设计原理的要求。为此我建议将以上管道统计出来，集中做阀门操作台，实施工厂化配置。根据阀门的手轮大小，所接管道管径尺寸进行统一的制作阀门操作台，并将阀门及连接的短管制作完成并固定在操作台上，然后做上标注操作台的具体安装位置，根据操作台的标注进行统一安装。
以上是我在施工过程中的所得所感，特此总结和分析出来的一点小小的现状和规律。主要宗旨是想通过整体策划、布置、精心设计、统筹安排组织安装，使中低压小管道乃至整个厂房的小管道根据不同的起止点位置、进行分层次、分顺序、有规律的进行统一规划布置管道和阀门，达到整体无交叉紊乱、安装简捷，工艺精湛、阀门布置美观、操作方便、符合设计原理要求。
关键词：火力发电厂；口径；中、低压小管道；布置安装；操作台
中图分类号： TM63文献标识码： A
以下是我在安装华润苍南电厂一期#1机组过程中，布置中、低压小管道时的个人所思所想，现在此表述一下，望能够和大家一起共勉，同心协力的推动电建汽机的中、低压小管道的优化和迅速发展！
火电发电厂内中、低压管道包括PN8.0MPa及以下、设计温度为450℃及以下的汽水管道、热力网管道、排汽管道、压缩空气等管道(包括镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管、钢板卷管和螺旋钢管等）及其附件。显而言之，中、低压小管道也就是中、低压管道中管径较小的管道，当管道外径小于89mm时，设计院一般不会给固定的管道布置图，只在材料表开列小管道的管径规格、材质等而已。如此以来，小管道的布置则成为火电厂建设中管道安装是否合理、美观、高效等的重要指标。另外中低压管道DN80及以上口径约6200多米，然而DN80以下口径管道则有约7300多米。可见小口径管道所占比列之大，小口径管道布置及安装的是否合理美观，直接影响到整个汽机厂房管道的工艺和布局。
中、低压小管道管径繁多，而且数量巨大多，目前还没有具体的设计管线布置及分类安装，安装起来比较麻烦且效率低，返工情况较多，一般情况下小管道安装都是在大管径管道安装几乎完成后再进行施工，小管道的管线布置需要大管道安装60%以上，现场反复查看后才能决定具体的小管道布置，即便如此，小管道还是避免不了与大口径管道相碰，或者是与设备相冲突。质量控制的源头在于设计，因此小管道设计布置的是否合理直接影响着整个工程质量的重要组成部分。
鉴于以上情况，我将中、低压小管道先进行归类如下：1、高、低压加热器本体放水、放气小管道；2、高、低加疏水小管道；3、本体疏水及门杆漏汽小管道；4、至疏水扩容器小管道；5、至辅汽疏水扩容器小管道；6、其他放水、排污及放气小管道。
1、高、低压加热器本体放水、放气小管道的布置。这部分小管道具备如下特点：小管道大部分集中在加热器附近，集中布置在一起容易施工，有整体性，还较美观，受其他大管径管道影响较小，相比较其他小管道可以施工较早。高压加热器去除氧器的运行排气管道和低压加热器去凝汽器的小管道不在加热器附近，这部分管道布置归类于第六项的其他放水、排污及放气小管道进行布置安装。
2、高、低加疏水小管道布置。这部分管道又可分为高、低加正常疏水管道的小管道和高、低加危急疏水的小管道分别进行布置。高、低加危急疏水管道的小管道相对比较固定。因为火电建设工程中，不管是30万机组，还是60万及100万机组，高、低加危急疏水管道都是到凝汽器两边的疏水扩容器中，并且放水小管道也都在凝汽器两边附近设计。所以可将高加危急疏水可集中布置在凝汽器一侧；而低加危急疏水则分为#5、#6低加和#7、#8低加两种情况进行布置；高、低加正常疏水管道放水放气位置较为灵活多变，可根据具体情况进行就近集中布置。
3、本体疏水及门杆漏汽小管道布置。本体疏水及门杆漏气小管道主要集中在高中压缸及主汽阀附近。而主汽阀与高压缸距离较近，因而这部分管道施工不能太早，最好在高、中压缸下部大管道施工完后再进行施工，以免造成返工，打乱和破坏小管道布置整体性等情况发生。门杆漏气小管道因大部分没有阀门，可分散布置也可集中布置，主要在高空布置。
4、至疏水扩容器小管道布置。这部分管道一般有如下几部分组成：1至6段抽汽管道疏水，小机高低压进汽疏水，小机本体疏水，轴封系统疏水，四大管道汽管道疏水及本体疏水等部分组成。可分为高压疏扩和低压疏扩两侧疏水集管小管道。高压侧疏扩集管小管道包括1至4段抽汽疏水，大机轴封系统疏水，四大管道汽管道疏水及本体疏水等部分组成。可分为3层进行布置，标高最高层布置1至4段抽汽疏水小管道，标高最低层布置轴封疏水管道，标高中间层布置本体疏水小管道；四大管道汽管道疏水疏水有布置图；分层布置的小管道要避开四大管道汽管道疏水疏水管道。低压疏扩疏水集管小管道也采用分层布置，这部分小管道布置要根据具体情况进行分层布置，60万以下机组，小机在运行层，100万机组小机有在零米布置的和运行层布置2种。小机在零米的，5、6段抽汽疏水布置在标高最高层，小机高、低压进汽疏水在中间层，小机本体疏水及小机轴封疏水在标高最低层布置；小机在运行层的，5、6段抽汽疏水布置在标高最低层，小机本体疏水及小机轴封疏水在中间层布置,小机高、低压进汽疏水在标高最高间层。
5、至辅汽疏水扩容器小管道布置。60万及60万以下机组没有辅汽疏水扩容器，100万机组有辅汽疏水扩容器及集管。没有疏水扩容器的机组，一般设计有至辅汽联箱辅机的辅汽疏水母管，这样辅汽的疏水管道阀门组布置在疏水点附近，辅汽母管或者辅汽疏扩集管布置在C排墙附近，辅汽疏水集管就在C排墙集中一排管道，然后顺C排墙布置，至各个疏水点标高处分散开到阀门操作台处。
6、其他放水、排污及放气小管道布置。这部分管道相对较为分散，可就近分配到集中布置的操作台安装，也可小范围的集中布置两三趟制作小的阀门操作台和漏斗，比如凝结水的轴封加热器处和凝结水调节阀处等放水、放气集中布置3-4趟小管道进行安装。像26米层除氧器入口的凝结水放气管道之类的集中布置管线太长且容易混淆，单独布置一趟至易操作，不影响通道的隐蔽处还是不错的选择。
总之，小管道布置的基本原则还是不能改变的。即小管道的布置，管线要靠墙、靠边、靠柱子，尽量避开大口径管道、设备、阀门电动头等易发生冲突的地方布置，以免造成返工，重复布置及施工。大口径管道一般与墙、柱子，各层楼板面都在200mm以上，电气桥架及设备与墙、柱子，各層楼板面距离会更远。鉴于此，小管道的固定支架宜采用[8槽钢或[10槽钢，槽钢两侧翼一边固定小管道，另一边固定在墙上或钢梁柱子上。
小管道阀门的设计布置。阀门布置美观，且在容易操作的位置，还要符合设计原理的要求。为此我建议将以上管道统计出来，集中做阀门操作台，实施工厂化配置。根据阀门的手轮大小，所接管道管径尺寸进行统一的制作阀门操作台，并将阀门及连接的短管制作完成并固定在操作台上，然后做上标注操作台的具体安装位置，根据操作台的标注进行统一安装。
以上是我在施工过程中的所得所感，特此总结和分析出来的一点小小的现状和规律。主要宗旨是想通过整体策划、布置、精心设计、统筹安排组织安装，使中低压小管道乃至整个厂房的小管道根据不同的起止点位置、进行分层次、分顺序、有规律的进行统一规划布置管道和阀门，达到整体无交叉紊乱、安装简捷，工艺精湛、阀门布置美观、操作方便、符合设计原理要求。