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针对气体分馏装置丙烯收率低（〈95％）的现状，结合“三塔”流程，运用PRO／Ⅱ流程模拟软件对原料气C2摩尔分数、脱乙烷塔顶回流温度等进行优化，分析丙烯损失的分布和分布变化的影响因素，确定脱乙烷塔顶为丙烯损失的主要部位；运用minitab数据处理软件得到回流温度、丙烯收率与原料乙烷摩尔分数、塔顶丙烯摩尔分数的交互作用图及丙烯收率等值线图，经分析表明原料气C2摩尔分数是影响气分装置提高收率的关键，为保持95％以上的丙烯收率，在最低回流温度（45℃）时，原料气C2摩尔分数不得高于1．04％。