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摘 要：本文结合笔者实际工作经验，对以往三相异步电动机运行的常见故障表现形式、原因等进行分析，有针对性地提出故障排除和维修方法，以更好地确保电动机安全、稳定运行，延长使用寿命。
关键词：三相异步电动机 故障 原因 排除 维修
中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）12（a）-0122-01
对于三相异步电动机运行来说，一般涉及到电气故障和机械故障两大部分。其中，电气故障涉及到定子绕组或转子绕组；机械故障涉及到风扇、机壳、转轴或者轴承等。一般发生故障的原因比较多，需要奠定在充分分析、判断的基础上，借助仪表的测量检查作用，确定故障点、查明原因，有针对性地采取维修胡处理措施，减少由于故障而带来的损失。对于三相异步电动机的常见故障与维修方法，分析如下。
1 三相异步电动机无法启动
发生电动机无法启动现象，可能由于以下几方面原因：其一，没有接通电源；其二，设备的熔断器发生熔丝烧断问题或者控制线路连接错误，定子绕组与转子绕组断路问题；其三，设备运行的负荷偏重；其四，绕线转子的电动机启动操作失误或者热继电器的规格不相符，将过电流继电器调节过小；其五，电动机中△联结错误地连接成Y连接，影响电动机重载作用下的正常启动。
针对这一故障的实际情况，可采取如下维修及处理方法：对电源的开关、线路及电压进行检查，及时对查出的问题进行修复；查看熔丝是否烧断、确定电动机容量等，必要情况下重新安装熔丝；结合设备运行的原理，查看接线是否正确，发现接线错误点并重新连接；利用兆欧表或万用表等仪器，对绕组运行状况进行检查，发现线路的断开点，确保三相电流的平衡性；对负荷进行重新计算，选择合理的电动机，降低设备运行效率，查看机械传动机构中是否被卡住，及时将故障排除；查看集电环短路装置或者启动变阻器装置安装是否到位，在启动过程中需要将短路装置分开，与变阻器成串接状态即可。
2 三相异步电动机启动后的异响
当通电之后电动机发出“嗡嗡”的响声，可考虑由于电源的电压较低，出现电源缺相等问题；或者电动机的引出线头尾连接错误、绕组的内部连接为反向；定子转子绕组发生断路问题；设备的装配过紧或者润滑脂发生硬化现象。
针对这一问题，可主要采取以下应对措施：其一，查看电源的电压负担状况，查找发生短路点的位置并重新连接；降低设备的运行负荷，更换电动机；对设备进行重新装配、实现油脂的优化；合理确定绕组的形成与节距，对绕组参数进行重新计算，保持其运行的稳定性。
3 电动机运行过程温度剧烈升高
在电动机运行过程中，如果产生发热现象或者温度快速上升，应考虑电动机是否发生过载现象或者启动过于频繁；如果电源的电压偏高，铁芯也会迅速发热；如果电源的电压偏低，就会增加负载电流；将Y与△反向连接，造成绕组连接错误，就会造成设备温度的迅速上升；在定子绕组匝之间产生相间短路、接地等问题，提高了电流运行中的铜损失；如果电机中的冷却风道发生阻塞作用，冷却风扇不能正常运行，就无法达到散热功能。如果设备长时间处于高温允许状态，极易烧坏零件，甚至引发严重的事故。
针对这一问题，应及时查明设备过载的原因，采取有效措施确保其恢复运行状态；合理控制电源电压，尽量采用粗供电导线，提高运行的可靠性，对于存在缺陷的铜条转子及时更换或者焊补；对定子转子的装配运行状况进行查看，及时清洗电动机，优化环境中的温度；如果设备的温度已经上升较高，则需采取有效的降温方法，将其中的阻塞物清除，降低风扇荷载力；按照额定数据增设润滑剂，对重绕参数进行确定，同时对于发生的铁损进行适当的补充。
4 电动机运行过程的严重振动
如果设备的轴承发生损坏，就会造成振动超标问题；电动机自身的各个零部件、尺寸等缺陷，都是引发振动问题的主要原因；定子或者转子的气隙不均匀、转子不平衡等；端盖或者风扇安装不平衡；联轴器装配不正确，发生松动问题；机壳或者其基础强度不足；电动机地脚的螺丝松动，运行过程中出现不稳定现象等。
针对这一问题，需要查看轴承滚珠是否出现损坏现象，需及时更换发生问题的轴承；对电动机进行拆卸检查，及时采取处理措施；查看气隙状况，保持均匀性；调节转子的平衡度；对基础进行加固或者重新制作，确保与电动机运行的规定数值保持一致；对地脚螺丝进行加固；重新安装电动机，修复转子绕组。
5 电动机运行的轴承热度过高
如果電动机的轴承温度较高，可能是滑脂数量过多或者偏少；油的品质不高，其中杂质较多；轴承和轴颈、端盖等配合不足；轴承发生孔偏心问题，和轴产生摩擦状况；电动机的端盖或者轴承的盖子没有装好；电动机和负载之间存在联轴器校正问题；或者皮带过紧，也是引发温度问题的原因。
针对这一问题，可采取如下措施：其一，按照规定添加适当的润滑脂，保持润滑脂的清洁度；其二，对轴承盖进行修理，减少摩擦点问题；其三，对设备运行重新校正，优化调节皮带的张力；其四，如果轴承存在问题，需更换。
6 三相电源电压不平衡问题
发生这一问题的主要原因在于定子绕组的部分线圈短路问题；更换了定子绕组之后，一些线圈的匝数出现了错误或者线圈接线错误问题。
针对这一问题，首先利用电压表对电源电压进行测量；其次，对各相绕组的直流电阻进行测量；最后，结合正确的接线方法，纠正接线错误。
总之，在开展工作过程中，应加强对三相异步电动机的故障防范重视程度，提高安装技术水平与质量水平，确保设备正常、稳定运行；作为相关工作人员，必须熟悉电动机的常见故障表现形式、类型、原因及处理方法，定期做好检查工作，优化维修工艺，减少由于电动机故障而引发的事故，进而增强电动机的使用效率与使用寿命。
参考文献
[1] 陈龙.三相异步电动机控制线路安装调试及故障分析[J].黑龙江科技信息，2010（23）.
[2] 孙丽荣.三相异步电动机定子绕组故障的检查及排除[J].煤炭技术，2006（7）.
[3] 刘玉宾，范文军.基于BF神经网络的三相异步电动机故障诊断技术研究[J].煤矿机械，2007（2）.
[4] 麻慧凤.三相异步电动机及主要电气设备常见故障分析技巧与排除方法[J].锅炉制造，2011（2）.
[5] 温雪琴.三相异步电动机缺相故障与运行维护的研究[J].城市建设理论研究：电子版，2012（16）.
关键词：三相异步电动机 故障 原因 排除 维修
中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）12（a）-0122-01
对于三相异步电动机运行来说，一般涉及到电气故障和机械故障两大部分。其中，电气故障涉及到定子绕组或转子绕组；机械故障涉及到风扇、机壳、转轴或者轴承等。一般发生故障的原因比较多，需要奠定在充分分析、判断的基础上，借助仪表的测量检查作用，确定故障点、查明原因，有针对性地采取维修胡处理措施，减少由于故障而带来的损失。对于三相异步电动机的常见故障与维修方法，分析如下。
1 三相异步电动机无法启动
发生电动机无法启动现象，可能由于以下几方面原因：其一，没有接通电源；其二，设备的熔断器发生熔丝烧断问题或者控制线路连接错误，定子绕组与转子绕组断路问题；其三，设备运行的负荷偏重；其四，绕线转子的电动机启动操作失误或者热继电器的规格不相符，将过电流继电器调节过小；其五，电动机中△联结错误地连接成Y连接，影响电动机重载作用下的正常启动。
针对这一故障的实际情况，可采取如下维修及处理方法：对电源的开关、线路及电压进行检查，及时对查出的问题进行修复；查看熔丝是否烧断、确定电动机容量等，必要情况下重新安装熔丝；结合设备运行的原理，查看接线是否正确，发现接线错误点并重新连接；利用兆欧表或万用表等仪器，对绕组运行状况进行检查，发现线路的断开点，确保三相电流的平衡性；对负荷进行重新计算，选择合理的电动机，降低设备运行效率，查看机械传动机构中是否被卡住，及时将故障排除；查看集电环短路装置或者启动变阻器装置安装是否到位，在启动过程中需要将短路装置分开，与变阻器成串接状态即可。
2 三相异步电动机启动后的异响
当通电之后电动机发出“嗡嗡”的响声，可考虑由于电源的电压较低，出现电源缺相等问题；或者电动机的引出线头尾连接错误、绕组的内部连接为反向；定子转子绕组发生断路问题；设备的装配过紧或者润滑脂发生硬化现象。
针对这一问题，可主要采取以下应对措施：其一，查看电源的电压负担状况，查找发生短路点的位置并重新连接；降低设备的运行负荷，更换电动机；对设备进行重新装配、实现油脂的优化；合理确定绕组的形成与节距，对绕组参数进行重新计算，保持其运行的稳定性。
3 电动机运行过程温度剧烈升高
在电动机运行过程中，如果产生发热现象或者温度快速上升，应考虑电动机是否发生过载现象或者启动过于频繁；如果电源的电压偏高，铁芯也会迅速发热；如果电源的电压偏低，就会增加负载电流；将Y与△反向连接，造成绕组连接错误，就会造成设备温度的迅速上升；在定子绕组匝之间产生相间短路、接地等问题，提高了电流运行中的铜损失；如果电机中的冷却风道发生阻塞作用，冷却风扇不能正常运行，就无法达到散热功能。如果设备长时间处于高温允许状态，极易烧坏零件，甚至引发严重的事故。
针对这一问题，应及时查明设备过载的原因，采取有效措施确保其恢复运行状态；合理控制电源电压，尽量采用粗供电导线，提高运行的可靠性，对于存在缺陷的铜条转子及时更换或者焊补；对定子转子的装配运行状况进行查看，及时清洗电动机，优化环境中的温度；如果设备的温度已经上升较高，则需采取有效的降温方法，将其中的阻塞物清除，降低风扇荷载力；按照额定数据增设润滑剂，对重绕参数进行确定，同时对于发生的铁损进行适当的补充。
4 电动机运行过程的严重振动
如果设备的轴承发生损坏，就会造成振动超标问题；电动机自身的各个零部件、尺寸等缺陷，都是引发振动问题的主要原因；定子或者转子的气隙不均匀、转子不平衡等；端盖或者风扇安装不平衡；联轴器装配不正确，发生松动问题；机壳或者其基础强度不足；电动机地脚的螺丝松动，运行过程中出现不稳定现象等。
针对这一问题，需要查看轴承滚珠是否出现损坏现象，需及时更换发生问题的轴承；对电动机进行拆卸检查，及时采取处理措施；查看气隙状况，保持均匀性；调节转子的平衡度；对基础进行加固或者重新制作，确保与电动机运行的规定数值保持一致；对地脚螺丝进行加固；重新安装电动机，修复转子绕组。
5 电动机运行的轴承热度过高
如果電动机的轴承温度较高，可能是滑脂数量过多或者偏少；油的品质不高，其中杂质较多；轴承和轴颈、端盖等配合不足；轴承发生孔偏心问题，和轴产生摩擦状况；电动机的端盖或者轴承的盖子没有装好；电动机和负载之间存在联轴器校正问题；或者皮带过紧，也是引发温度问题的原因。
针对这一问题，可采取如下措施：其一，按照规定添加适当的润滑脂，保持润滑脂的清洁度；其二，对轴承盖进行修理，减少摩擦点问题；其三，对设备运行重新校正，优化调节皮带的张力；其四，如果轴承存在问题，需更换。
6 三相电源电压不平衡问题
发生这一问题的主要原因在于定子绕组的部分线圈短路问题；更换了定子绕组之后，一些线圈的匝数出现了错误或者线圈接线错误问题。
针对这一问题，首先利用电压表对电源电压进行测量；其次，对各相绕组的直流电阻进行测量；最后，结合正确的接线方法，纠正接线错误。
总之，在开展工作过程中，应加强对三相异步电动机的故障防范重视程度，提高安装技术水平与质量水平，确保设备正常、稳定运行；作为相关工作人员，必须熟悉电动机的常见故障表现形式、类型、原因及处理方法，定期做好检查工作，优化维修工艺，减少由于电动机故障而引发的事故，进而增强电动机的使用效率与使用寿命。
参考文献
[1] 陈龙.三相异步电动机控制线路安装调试及故障分析[J].黑龙江科技信息，2010（23）.
[2] 孙丽荣.三相异步电动机定子绕组故障的检查及排除[J].煤炭技术，2006（7）.
[3] 刘玉宾，范文军.基于BF神经网络的三相异步电动机故障诊断技术研究[J].煤矿机械，2007（2）.
[4] 麻慧凤.三相异步电动机及主要电气设备常见故障分析技巧与排除方法[J].锅炉制造，2011（2）.
[5] 温雪琴.三相异步电动机缺相故障与运行维护的研究[J].城市建设理论研究：电子版，2012（16）.