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针对某一运载火箭钝角型材框,对位移控制模式下的拉弯成形进行了试验研究,分析了工艺参数对零件成形精度的影响规律.试验结果表明:随着第2次拉弯成形预拉量的增加,零件成形后的平面度、角度和弧度逐渐减小;随着第1次拉弯成形包角的减小,零件成形后的平面度和角度逐渐减小,而弧度增大.对型材框拉弯后的拉伸量进行了测量,可得出:为增加中间部分的拉伸量,使零件变形更均匀、精度更高,应减小第1次拉弯成形包角、增加第2次拉弯成形预拉量.通过试验获得了优化的拉弯工艺参数,在此参数下拉弯,底边翘起程度较小,能够成形出尺寸合格的零件.