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[摘要] 基于MCGS（Monitor and Control Generate System）的PLC恒压供水控制是现代常用供水系统的普遍采用方式。此系统主要利用PLC、传感器、电气控制设备及水泵机构成的供水管网，从面恒压实现供水的控制目的。
[关键词] MCGS 可编程序控制器（PLC） 恒压供水
1.前言
随着科学计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间。如水位的检测、锅炉液位检测、油罐淤的检测等等，有很多的工业领域都实现了远程监控的功能。用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠。在这方面，MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。
2.MCGS系统概述
MCGS全中文工业自动化控制组态软件（英文全称Monitor and Control Generate System,以下简称MCGS工控组态软件或MCGS）为用户建立全新的过程测控系统提供了一整套解决方案。MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件，可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备，广泛应用于石油、电力、化工、钢铁、矿山、冶金、机械、纺织、航天、建筑、材料、制冷、交通、通讯、食品、制造与加工业、水处理、环保、智能楼宇、实验室等多种工程领域。
MCGS系统包括环境和运行两个部分，具体的组态过程包括系统菜单和系统参数组态、设备构件组态、用户界面组态、实时数据对象组态和运行策略组态。MCGS服务器版本，集工业现场的集散控制和各类历史、实时数据及相关曲线的WWW发布于一体，可以解决整个企业的Internet/Intranet方案，也可以非常方便的与您已有的企业网络相衔接，让您从具体的技术环节和繁杂的数据堆中脱身，随时随地掌握工业现场与企业运营状态，了解所需的各项信息，大幅度提高工作效率，实现成功决策
3.基于MCGS的液位控制系统实现
上位机采用MCGS组态软件为监控软件，对液位信息进行实时监控；下位机以PLC为核心，进行液位信息的采集和转换，并与上位机进行信息交互，实现恒压的目的。设水箱的进水量为Q1，出水量为Q2，水箱的液面高度为h，出水阀V2固定于某一开度值。下图为恒压供水系统的结构图
主控对象包括PLC、电动调节阀，被控对象为水箱水位。恒压供水系统的原理主要是当我们接电源后，运行PLC程序，通过丹麦泵、电动调节阀的调整。打开 V1,Q1流入水箱中，当水箱液位达一定值时，那么传感器将开始工作，比如我们在这里可将水箱高度分为两档液位；L为最低限液位；H为最高限液位。当水箱液位达到最低限液位时，出水阀应自动关闭；达到最高限液位时应自动打开出水阀V2，Q2流出。同时将传感器检测水箱水位信号，转换成4-20mA电信号，并把电压为24V电源接入PLC模块中。
利用电磁调节阀的开度来调节入水量的大小，上位机通过RS485总线与PLC的模拟扩展模块EM235进行数据交换，系统信号由MCGS的上位机给定，在MCGS监控图上可显示测量值，以达到恒压供水的控制。下图为计算机控制界面组态结构图
4.程序设计流程图
系统的程序设计要实现系统恒压控制的要求，要用到多个功能指令。
程序设计流程图如下右图：
5.结束语
本文主要以恒压供水系统为例，简单的介绍了基于MCGS组态软件基础上的控制系统的过程。通过本例主要实现了整个监控系统的液位信号数据的采集与交换、数据的传关显示和控制等功能。为现代工控和过程领域提供了方便、快捷的控制方法。
参考文献：
[1] 杨后川，张学民，可编程控制器原理与应用，北京航空航天大学出版社，2008年.
[2] 金以慧，过程控制，清华大学出版社，1993 .
[3] 北京昆仑通态自动化有限公司，MCGS高级培训教程，2006.
[4]张岳，白霞，自动控制原理，清华大学出版社，2005.
[5] 王芹，滕令朝，可编程控制器技术及应用（西门子S7-200系列），天津大学出版，2008.
[关键词] MCGS 可编程序控制器（PLC） 恒压供水
1.前言
随着科学计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间。如水位的检测、锅炉液位检测、油罐淤的检测等等，有很多的工业领域都实现了远程监控的功能。用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠。在这方面，MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。
2.MCGS系统概述
MCGS全中文工业自动化控制组态软件（英文全称Monitor and Control Generate System,以下简称MCGS工控组态软件或MCGS）为用户建立全新的过程测控系统提供了一整套解决方案。MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件，可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备，广泛应用于石油、电力、化工、钢铁、矿山、冶金、机械、纺织、航天、建筑、材料、制冷、交通、通讯、食品、制造与加工业、水处理、环保、智能楼宇、实验室等多种工程领域。
MCGS系统包括环境和运行两个部分，具体的组态过程包括系统菜单和系统参数组态、设备构件组态、用户界面组态、实时数据对象组态和运行策略组态。MCGS服务器版本，集工业现场的集散控制和各类历史、实时数据及相关曲线的WWW发布于一体，可以解决整个企业的Internet/Intranet方案，也可以非常方便的与您已有的企业网络相衔接，让您从具体的技术环节和繁杂的数据堆中脱身，随时随地掌握工业现场与企业运营状态，了解所需的各项信息，大幅度提高工作效率，实现成功决策
3.基于MCGS的液位控制系统实现
上位机采用MCGS组态软件为监控软件，对液位信息进行实时监控；下位机以PLC为核心，进行液位信息的采集和转换，并与上位机进行信息交互，实现恒压的目的。设水箱的进水量为Q1，出水量为Q2，水箱的液面高度为h，出水阀V2固定于某一开度值。下图为恒压供水系统的结构图
主控对象包括PLC、电动调节阀，被控对象为水箱水位。恒压供水系统的原理主要是当我们接电源后，运行PLC程序，通过丹麦泵、电动调节阀的调整。打开 V1,Q1流入水箱中，当水箱液位达一定值时，那么传感器将开始工作，比如我们在这里可将水箱高度分为两档液位；L为最低限液位；H为最高限液位。当水箱液位达到最低限液位时，出水阀应自动关闭；达到最高限液位时应自动打开出水阀V2，Q2流出。同时将传感器检测水箱水位信号，转换成4-20mA电信号，并把电压为24V电源接入PLC模块中。
利用电磁调节阀的开度来调节入水量的大小，上位机通过RS485总线与PLC的模拟扩展模块EM235进行数据交换，系统信号由MCGS的上位机给定，在MCGS监控图上可显示测量值，以达到恒压供水的控制。下图为计算机控制界面组态结构图
4.程序设计流程图
系统的程序设计要实现系统恒压控制的要求，要用到多个功能指令。
程序设计流程图如下右图：
5.结束语
本文主要以恒压供水系统为例，简单的介绍了基于MCGS组态软件基础上的控制系统的过程。通过本例主要实现了整个监控系统的液位信号数据的采集与交换、数据的传关显示和控制等功能。为现代工控和过程领域提供了方便、快捷的控制方法。
参考文献：
[1] 杨后川，张学民，可编程控制器原理与应用，北京航空航天大学出版社，2008年.
[2] 金以慧，过程控制，清华大学出版社，1993 .
[3] 北京昆仑通态自动化有限公司，MCGS高级培训教程，2006.
[4]张岳，白霞，自动控制原理，清华大学出版社，2005.
[5] 王芹，滕令朝，可编程控制器技术及应用（西门子S7-200系列），天津大学出版，2008.