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【摘要】本文结合工程实际，对挂蓝现浇箱梁施工艺制进行论述，为现浇箱梁施工技术提供参考。
【关键词】挂蓝现浇箱梁；预应力施工
一、工程概况：
温州市瓯江南口大桥主线23号～25号墩上部结构为50+2*90+50m预应力砼变截面连续箱梁，主梁最大悬臂节段长45m，箱梁施工顺序包括挂篮前移、挂篮调整及锚固、钢筋及孔道安装、砼灌注及养护、预应力施加、孔道压浆。
二、主要施工方法
2.1挂篮设计及安装
2.1.1挂篮设计
挂篮结构主要由主构架、行走及锚固装置、底模架、外侧模板、内模板、前吊及后吊装置、前上横梁等组成。前上横梁采用2H500*200H型钢焊接组成，底篮前后下横梁采用2H340*250焊接桁架结构，腹板下纵梁采用H350*175型钢，底板下纵梁采用H350*175型钢，内导梁外导梁采用双拼[32加工。吊杆采用ф32精轧螺纹钢筋。挂蓝采用专业厂家设计、制造并加工。
2.1.2主梁安装
主梁安装前清理桥面，同时采用1：2的水泥砂浆将底部找平，然后在找平层上测主梁定位线，主梁定位线与桥梁中心轴平行。然后按此线安装挂篮滑轨，并通过反压梁锚固于箱梁腹板竖向预应力筋上；再安装前后主桁支腿。底、侧模、内模板安装重点控制模内尺寸、强度、刚度、稳定性、接缝及施工安全。
2.2挂篮预压
挂篮安装完成并经验收合格后即可开始挂篮预压，目的是消除挂篮非弹性变形和观测弹性变形量的关键工序，试验时要测出力与位移的关系曲线，作为施工底模的依据。挂篮后锚采用Φ32精轧螺纹钢，静载前对所有连接处进行常规检查，对受力较大部位进行详细检查（底篮等），挂篮所有锚点、支点、吊点位置均安装加劲板，荷载取1.05倍的安全系数，预压过程如下：1、首先布置测点：前吊点、翼缘板吊点、后锚点、支点、上下横梁。2、最后逐级堆载并统计。
2.3挂篮悬浇施工
2.3.1挂篮浇筑施工工艺流程
挂篮就位→调整挂篮底外模标高并固定→吊装或绑扎底、腹板钢筋，安底板、腹板波纹管和竖向预应力钢筋，固定腹板锚具→内模就位→绑扎顶板钢筋，安装顶板波纹管→固定顶板锚具→安装端头模板→二次对称灌注梁段混凝土→覆盖养护→穿束→张拉→压浆→挂篮前移→进入下梁段施工。
2.3.2挂篮行走
纵向预应力钢筋张拉后进行挂篮前移。挂篮前移前先松開外侧钢模板，解开所有底平台的后锚点，松动所有悬吊杆使底平台与箱梁底板脱离100～200mm高，再将上桁架后锚点换成走行锚固结构、安装走行结构。 一个悬浇T构的两套挂篮相对同步走行，一套挂篮左右支腿同步前行，推动速度应同步、缓慢、平稳，由专人统一指挥，保持箱梁始终处于平衡对称受力。 挂篮前移到下一节段后先锚固上桁架后锚系统，调正挂篮位置，固定中支腿，松开反吊走行结构。再利用悬吊系统调正挂蓝底平台至设计标高。全部找正后，固定（锚固）底平台。 前移到位后，对挂蓝后锚进行锚固，将后行走轨道梁锚固解除，前移到位，重新锚固。 安装底模，调整底模平台前吊带高度，使前端标高符合设计要求。将外侧模导梁、内模导梁、前吊点锚固好后，调节侧模及内模标高。
2.4钢筋安装
钢筋绑扎流程如下：
底板钢筋 →横隔板及腹板箍筋 → 腹板、横隔板立、水平筋 →→锚固槽口加强钢筋 → 顶板钢筋 → 垫块施工及钢筋检查。 腹板、横隔梁钢筋骨架的高度必须严格控制。
2.5预应力安装
悬臂梁包括纵、横、竖向三种预应力管道，横、竖向预应工程施工均首先将预应力筋放在波纹管内一齐埋入。竖向预应力筋及管道安装时，在高于砼浇注高度的位置设定位架，并在中间每隔0.5m设定位筋。纵向管道每1m设一定位筋，接头采用外接头与波纹管缠密实，纵向管道安好后穿入比其直径略小的橡胶管，砼浇注时经常转动，以免漏浆堵塞。
2.6砼浇筑
砼浇筑顺序如下：
纵桥向由高程较低的一端向另一端浇筑，横桥向由腹板底板相交处→底板→腹板→顶板（含翼板）。分层长度不宜太长，以免形成施工冷缝。腹板砼浇筑时，每层控制在30cm左右，湿养不少于14天。
2.7预应力张拉压浆
箱梁砼达到90%强度，即可开始张拉预应力钢束。张拉顺序为：纵向预应力钢绞线→顶板横向→竖向预应力钢筋。纵向预应力束张拉顺序为：先张拉腹板预应力束，后张拉顶板预应力束，并以箱梁中心线为准对称张拉，腹板预应力束由高处向低处顺序张拉，顶板预应力束先中间后两边。钢绞线张拉采用2端同时张拉。预应力张拉以张拉力及伸长量双控，其中以张拉力控制为主，伸长值校核。伸长值控制在±6%以内。 孔道压浆采用压浆机进行压浆料配制，施工时要把管道冲干净，每根管道的压浆一次连续完成。 做好压浆孔数和位置及压浆料配合比的记录，以防漏压。压浆时必须采取压浆后再稳压3-5分钟增加密实。 封锚做好凿毛和砼质量。
2.8中边跨合拢施工
采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，合拢前使悬臂端与边跨等高度现浇段临时连接，尽可能保持相对固定，以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中产生裂缝，锁定时间按合拢段锁定设计执行，临时“锁定”是合拢的关键，合拢“锁定”遵循又拉又撑的原则，即“锁定”包括焊接劲性骨架和张拉临时预应力束。“锁定”的过程是：按要求施加压重，合拢段完成立模、绑扎钢筋及预应力管道，在设计的合拢温度下焊死型钢，随后临时张拉临时钢束。合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇注，可保证合拢段新浇注混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂。中跨合拢采用吊架施工，合拢吊架利用挂篮的底篮及模板系统，合拢时将两悬臂端临时锁定（锁定方法与边跨合拢一致）。在合龙段两侧悬臂端设置配重水箱，每个水箱按监控要求注水。水箱配重应同时加载，保证配重平衡增加（水箱上画好高度标志）。随砼浇筑逐渐卸去配重。
结语：
通过对南口大桥挂蓝箱梁施工，箱梁施工外观、实体质量良好，通过挂蓝各工序精心施工 为今后挂蓝现浇提供参考。
参考文献
[1]《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）.
[2]《城市桥梁工程施工质量与验收规范 》 （CJJ2-2008）.
【关键词】挂蓝现浇箱梁；预应力施工
一、工程概况：
温州市瓯江南口大桥主线23号～25号墩上部结构为50+2*90+50m预应力砼变截面连续箱梁，主梁最大悬臂节段长45m，箱梁施工顺序包括挂篮前移、挂篮调整及锚固、钢筋及孔道安装、砼灌注及养护、预应力施加、孔道压浆。
二、主要施工方法
2.1挂篮设计及安装
2.1.1挂篮设计
挂篮结构主要由主构架、行走及锚固装置、底模架、外侧模板、内模板、前吊及后吊装置、前上横梁等组成。前上横梁采用2H500*200H型钢焊接组成，底篮前后下横梁采用2H340*250焊接桁架结构，腹板下纵梁采用H350*175型钢，底板下纵梁采用H350*175型钢，内导梁外导梁采用双拼[32加工。吊杆采用ф32精轧螺纹钢筋。挂蓝采用专业厂家设计、制造并加工。
2.1.2主梁安装
主梁安装前清理桥面，同时采用1：2的水泥砂浆将底部找平，然后在找平层上测主梁定位线，主梁定位线与桥梁中心轴平行。然后按此线安装挂篮滑轨，并通过反压梁锚固于箱梁腹板竖向预应力筋上；再安装前后主桁支腿。底、侧模、内模板安装重点控制模内尺寸、强度、刚度、稳定性、接缝及施工安全。
2.2挂篮预压
挂篮安装完成并经验收合格后即可开始挂篮预压，目的是消除挂篮非弹性变形和观测弹性变形量的关键工序，试验时要测出力与位移的关系曲线，作为施工底模的依据。挂篮后锚采用Φ32精轧螺纹钢，静载前对所有连接处进行常规检查，对受力较大部位进行详细检查（底篮等），挂篮所有锚点、支点、吊点位置均安装加劲板，荷载取1.05倍的安全系数，预压过程如下：1、首先布置测点：前吊点、翼缘板吊点、后锚点、支点、上下横梁。2、最后逐级堆载并统计。
2.3挂篮悬浇施工
2.3.1挂篮浇筑施工工艺流程
挂篮就位→调整挂篮底外模标高并固定→吊装或绑扎底、腹板钢筋，安底板、腹板波纹管和竖向预应力钢筋，固定腹板锚具→内模就位→绑扎顶板钢筋，安装顶板波纹管→固定顶板锚具→安装端头模板→二次对称灌注梁段混凝土→覆盖养护→穿束→张拉→压浆→挂篮前移→进入下梁段施工。
2.3.2挂篮行走
纵向预应力钢筋张拉后进行挂篮前移。挂篮前移前先松開外侧钢模板，解开所有底平台的后锚点，松动所有悬吊杆使底平台与箱梁底板脱离100～200mm高，再将上桁架后锚点换成走行锚固结构、安装走行结构。 一个悬浇T构的两套挂篮相对同步走行，一套挂篮左右支腿同步前行，推动速度应同步、缓慢、平稳，由专人统一指挥，保持箱梁始终处于平衡对称受力。 挂篮前移到下一节段后先锚固上桁架后锚系统，调正挂篮位置，固定中支腿，松开反吊走行结构。再利用悬吊系统调正挂蓝底平台至设计标高。全部找正后，固定（锚固）底平台。 前移到位后，对挂蓝后锚进行锚固，将后行走轨道梁锚固解除，前移到位，重新锚固。 安装底模，调整底模平台前吊带高度，使前端标高符合设计要求。将外侧模导梁、内模导梁、前吊点锚固好后，调节侧模及内模标高。
2.4钢筋安装
钢筋绑扎流程如下：
底板钢筋 →横隔板及腹板箍筋 → 腹板、横隔板立、水平筋 →→锚固槽口加强钢筋 → 顶板钢筋 → 垫块施工及钢筋检查。 腹板、横隔梁钢筋骨架的高度必须严格控制。
2.5预应力安装
悬臂梁包括纵、横、竖向三种预应力管道，横、竖向预应工程施工均首先将预应力筋放在波纹管内一齐埋入。竖向预应力筋及管道安装时，在高于砼浇注高度的位置设定位架，并在中间每隔0.5m设定位筋。纵向管道每1m设一定位筋，接头采用外接头与波纹管缠密实，纵向管道安好后穿入比其直径略小的橡胶管，砼浇注时经常转动，以免漏浆堵塞。
2.6砼浇筑
砼浇筑顺序如下：
纵桥向由高程较低的一端向另一端浇筑，横桥向由腹板底板相交处→底板→腹板→顶板（含翼板）。分层长度不宜太长，以免形成施工冷缝。腹板砼浇筑时，每层控制在30cm左右，湿养不少于14天。
2.7预应力张拉压浆
箱梁砼达到90%强度，即可开始张拉预应力钢束。张拉顺序为：纵向预应力钢绞线→顶板横向→竖向预应力钢筋。纵向预应力束张拉顺序为：先张拉腹板预应力束，后张拉顶板预应力束，并以箱梁中心线为准对称张拉，腹板预应力束由高处向低处顺序张拉，顶板预应力束先中间后两边。钢绞线张拉采用2端同时张拉。预应力张拉以张拉力及伸长量双控，其中以张拉力控制为主，伸长值校核。伸长值控制在±6%以内。 孔道压浆采用压浆机进行压浆料配制，施工时要把管道冲干净，每根管道的压浆一次连续完成。 做好压浆孔数和位置及压浆料配合比的记录，以防漏压。压浆时必须采取压浆后再稳压3-5分钟增加密实。 封锚做好凿毛和砼质量。
2.8中边跨合拢施工
采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，合拢前使悬臂端与边跨等高度现浇段临时连接，尽可能保持相对固定，以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中产生裂缝，锁定时间按合拢段锁定设计执行，临时“锁定”是合拢的关键，合拢“锁定”遵循又拉又撑的原则，即“锁定”包括焊接劲性骨架和张拉临时预应力束。“锁定”的过程是：按要求施加压重，合拢段完成立模、绑扎钢筋及预应力管道，在设计的合拢温度下焊死型钢，随后临时张拉临时钢束。合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇注，可保证合拢段新浇注混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂。中跨合拢采用吊架施工，合拢吊架利用挂篮的底篮及模板系统，合拢时将两悬臂端临时锁定（锁定方法与边跨合拢一致）。在合龙段两侧悬臂端设置配重水箱，每个水箱按监控要求注水。水箱配重应同时加载，保证配重平衡增加（水箱上画好高度标志）。随砼浇筑逐渐卸去配重。
结语：
通过对南口大桥挂蓝箱梁施工，箱梁施工外观、实体质量良好，通过挂蓝各工序精心施工 为今后挂蓝现浇提供参考。
参考文献
[1]《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）.
[2]《城市桥梁工程施工质量与验收规范 》 （CJJ2-2008）.