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当前，高质量发展正在成为我国工业未来的发展方向和不少企业关注的焦点。在这样的大背景下，纺机行业该如何实现高质量发展？实现高质量发展又有哪些方面值得我们思考？从本期开始，本刊将开设“聚焦纺机高质量发展”栏目，旨在围绕纺机高质量发展话题，或探讨或分析，或介绍相关企业在这方面的经验。希望能对读者带来一些启迪和帮助。
位于北京怀柔区燕山山麓脚下的北京华宇创新科贸公司，既是一个生产人造纤维喷丝头的实体经济、一个比较典型的高新技术产品生产的企业，也是一个集科研、生产、贸易服务于一体的民营小微企业。
所谓高新技术产品是指产品的高技术含量，制造工艺的高技术难度和具有独特的受到国家专利保护的企业专有技术。所谓集科研、生产、贸易服务于一体是指企业在党和政府的方针政策指引下、合法经营、照章纳税、自主研发、自主生产、自主经营自己生产的产品，企业自负盈亏、自我发展，担负着应尽的社会责任，依靠自身力量实现企业发展的良性循环。
近年来，北京华宇创新科贸公司通过自我价值的创新和再创新，实现了自身的持续发展。
基础件促进主机技术提升
北京华宇的主导产品是纺织机械工业中纺织机械专用基础件，即人造纤维纺丝机中的喷丝头。这个零件可以说是纺丝机的咽喉。它的体积不大，重量只有几克到几十克，但材质比较昂贵，制造精度高，制造难度大，是人造纤维纺丝机中名副其实的核心零部件。聚合后的原液，经过几次过滤之后，通过纺丝计量泵的流量和压力，通过喷丝头的微孔纺出丝来，再经过凝固、后处理而形成人造纤维。
传统的喷丝头是有关科技人员在欧洲听介绍、现场观摩后，经过自己思考而制造出来的，其材质有黄金、白金和其他金属组合，经过冶炼、轧制成板材、压延、成型，手工冲制成微孔，再进行研磨而成。这种材质具有价格高、制造工序长、成本高等特点，其制造难度在于：如果微孔表面处理不当，则会影响纺丝质量。
北京华宇公司原先是从事其他行业的，从开始接触这个关键零部件到进行深入分析研究，经过思考和成百上千次试验，终于找到了一种可替代黄、白金的钽材。钽材喷丝头制成之后，再经过高硬度镀膜处理，就形成了钽喷丝头专有技术。多年来的生产实践表明，这种材料可以完全替代黄、白金制品，而且技术还优于黄、白金产品。自此，华宇公司进入到了一个新的行业和领域。
一个行业用的基础件做好了，主机的技术水平就会显著提高。事实证明，随着喷丝头钽材技术的突破，纺丝机装备水平也实现了明显提升。
掌握市场竞争发言权
在市场竞争中，谁掌握了产品的核心技术，谁就可以主动，谁就具有发言权。核心技术是什么？就是别人没有的我有，别人不会的我会，我有独有的首创技术。
高硬度镀膜钽喷丝头技术是一个高技术概念性的名词。其具体内涵是什么？它又是如何形成的？简单来说，喷丝头高技术的具体内涵就是以钽材替代黄金、白金等贵重金属。核心技术就是钽质喷丝头的镀膜处理工艺技术，这项技术是别人没有的，是华宇公司经过多次试验而得来的发明专利。
掌握核心技术靠什么？靠人！靠人的思维能力，创新能力和想象力。这个公司有一个以刘寓中同志为首的、以研究稀有金属为对象的、精干而又年富力强的队伍，有一个懂技术、肯钻研、不畏艰险、敢想敢干、敢于以人为先的团队。为了实现这一工艺技术，公司从实验室开始起步，逐步着手自主研发、生产了一套按钽镀膜工艺流程配备的镀膜设备。
钽材是稀有金属，有它固有的特性，可以用于喷丝头，这是前提。当然，价格要低于黄金、白金，这是能否实现市场化的根本前提。但究竟能不能实现替代？如何实现替代？还得经过多次实验和实践检验才能得出最后的结论。经过无数次实验，他们给出了答案——钽材是可以替代黄金、白金的。
但这条“替代”之路并不顺利。在这个过程中，刘寓中他们针对钽材喷丝头存在的缺陷，发明了一种化学反应工艺技术——将钽金属喷丝头经过溶盐电化学反应，生成一套钽酸锂膜。即在喷丝头表面，包括微孔内壁表面，均匀生成了一层硬度很高的绝缘钽酸锂膜，再经特殊处理，在喷丝头表面上形成一个适合人造纤维的电极电位，使其不再吸附黏胶液体中微粒状的废物，大大减少了喷丝头在纺丝中的堵孔现象，毛丝明显降低了，实现了优良的可纺性。
由于这种喷丝头与下面过滤层的硬度要高于黄金、白金，因此，不仅在使用过程中减少了喷丝头划伤，大大增加了抗变形能力，提高了使用寿命，而且还减少了停车时间，提高了生产效率。
刘寓中和他的团队秉承“没有做不成的事”的理念，一步一个脚印地走向了成功——公司不但有了自己的发明专利、自己控制的核心技术，而且还使产品从实验室走向了产业化生产。
永攀科技创新点
发展没有止境。创新永远不会停步。刘寓中和他的团队正在对原材料和加工工艺继续进行创新，永攀科技制高点。
所谓科技的制高点，就是要有自己工艺技术的特性，能站在行业、同类项目的技术之上，高人一筹，让别人莫不能及。
以钽材替代黄金、白金生产喷丝头，这仅仅跨出了发展的一小步，而在钽材的基础上实现硬度镀膜钽喷丝头，这才是技术创新方面跨出的一大步，而刘寓中和他的团队的下一步的目标是：在提高钽材的内在质量上再来放一个大招。
华宇公司根据钽材结晶体情况、电撞击的原理，对钽材再进行电击处理，使普通钽材在高温情况下，其结晶体重新均匀融合，分布的更加均匀合理。从金属的金相组织来看，钽的结晶体分布确实更加均匀合理了，可以使钽材制成的最终喷丝头质量更好。
这种钽材经过电撞击之后，再经过压延成板材，压制成所需成型的半成品，最终制成各种各样的喷丝头，形成了国际、国内有关部门认证的企业专有技术，攀上了科技创新的制高点。
科技創新大有用武之地
市场像大海，靠人去闯，靠产品去占领。
镀钽喷丝头工艺技术逐步成熟之后，还需要市场去检验、进一步发展。即使在没有强有力竞争的情况下，也得居安思危，并在市场拉动中求发展。
喷丝头是个很小的专用基础件，但由于适纺品种不同，又有许多品种和规格。目前，这个公司生产的品种和规格比较齐全，既有适用于湿法工艺腈纶纺丝的产品，也有适用于人造纤维长丝、短丝的产品。
从孔的形状来讲，该产品有圆形、球面型和瓦棱形等。从孔数来看，一个头上有长丝用的10多个孔、短丝用的几千个孔，而湿法工艺腈纶纺丝达1.2万～4万孔不等。孔的制造精度和孔距之间的制造精度，都在微米以下，纺丝孔的孔径要求也更高了，这种制造难度充分说明了产品的高技术含量。
除此以外，还有满足用户新品种纺丝工艺要求的、满足个性化需求的喷丝头。目前这个公司喷丝头的年产能力达几十万只，产品可以满足众多国内外企业的需求。
以不变应万变，有了这种材质、加工工艺的基本条件，北京华宇创新科贸公司开始走上了引领市场的道路。
要纺丝必须使用喷丝头。2017年，我国人造纤维的产量达到420万吨，位居世界之首，湿法工艺腈纶产量也有几十万吨。由此看来，未来喷丝头生产依旧大有可为。
开放的中国有广阔的市场，科技创新大有用武之地，创新正在引领北京华宇创新科贸公司走向高质量发展。
位于北京怀柔区燕山山麓脚下的北京华宇创新科贸公司，既是一个生产人造纤维喷丝头的实体经济、一个比较典型的高新技术产品生产的企业，也是一个集科研、生产、贸易服务于一体的民营小微企业。
所谓高新技术产品是指产品的高技术含量，制造工艺的高技术难度和具有独特的受到国家专利保护的企业专有技术。所谓集科研、生产、贸易服务于一体是指企业在党和政府的方针政策指引下、合法经营、照章纳税、自主研发、自主生产、自主经营自己生产的产品，企业自负盈亏、自我发展，担负着应尽的社会责任，依靠自身力量实现企业发展的良性循环。
近年来，北京华宇创新科贸公司通过自我价值的创新和再创新，实现了自身的持续发展。
基础件促进主机技术提升
北京华宇的主导产品是纺织机械工业中纺织机械专用基础件，即人造纤维纺丝机中的喷丝头。这个零件可以说是纺丝机的咽喉。它的体积不大，重量只有几克到几十克，但材质比较昂贵，制造精度高，制造难度大，是人造纤维纺丝机中名副其实的核心零部件。聚合后的原液，经过几次过滤之后，通过纺丝计量泵的流量和压力，通过喷丝头的微孔纺出丝来，再经过凝固、后处理而形成人造纤维。
传统的喷丝头是有关科技人员在欧洲听介绍、现场观摩后，经过自己思考而制造出来的，其材质有黄金、白金和其他金属组合，经过冶炼、轧制成板材、压延、成型，手工冲制成微孔，再进行研磨而成。这种材质具有价格高、制造工序长、成本高等特点，其制造难度在于：如果微孔表面处理不当，则会影响纺丝质量。
北京华宇公司原先是从事其他行业的，从开始接触这个关键零部件到进行深入分析研究，经过思考和成百上千次试验，终于找到了一种可替代黄、白金的钽材。钽材喷丝头制成之后，再经过高硬度镀膜处理，就形成了钽喷丝头专有技术。多年来的生产实践表明，这种材料可以完全替代黄、白金制品，而且技术还优于黄、白金产品。自此，华宇公司进入到了一个新的行业和领域。
一个行业用的基础件做好了，主机的技术水平就会显著提高。事实证明，随着喷丝头钽材技术的突破，纺丝机装备水平也实现了明显提升。
掌握市场竞争发言权
在市场竞争中，谁掌握了产品的核心技术，谁就可以主动，谁就具有发言权。核心技术是什么？就是别人没有的我有，别人不会的我会，我有独有的首创技术。
高硬度镀膜钽喷丝头技术是一个高技术概念性的名词。其具体内涵是什么？它又是如何形成的？简单来说，喷丝头高技术的具体内涵就是以钽材替代黄金、白金等贵重金属。核心技术就是钽质喷丝头的镀膜处理工艺技术，这项技术是别人没有的，是华宇公司经过多次试验而得来的发明专利。
掌握核心技术靠什么？靠人！靠人的思维能力，创新能力和想象力。这个公司有一个以刘寓中同志为首的、以研究稀有金属为对象的、精干而又年富力强的队伍，有一个懂技术、肯钻研、不畏艰险、敢想敢干、敢于以人为先的团队。为了实现这一工艺技术，公司从实验室开始起步，逐步着手自主研发、生产了一套按钽镀膜工艺流程配备的镀膜设备。
钽材是稀有金属，有它固有的特性，可以用于喷丝头，这是前提。当然，价格要低于黄金、白金，这是能否实现市场化的根本前提。但究竟能不能实现替代？如何实现替代？还得经过多次实验和实践检验才能得出最后的结论。经过无数次实验，他们给出了答案——钽材是可以替代黄金、白金的。
但这条“替代”之路并不顺利。在这个过程中，刘寓中他们针对钽材喷丝头存在的缺陷，发明了一种化学反应工艺技术——将钽金属喷丝头经过溶盐电化学反应，生成一套钽酸锂膜。即在喷丝头表面，包括微孔内壁表面，均匀生成了一层硬度很高的绝缘钽酸锂膜，再经特殊处理，在喷丝头表面上形成一个适合人造纤维的电极电位，使其不再吸附黏胶液体中微粒状的废物，大大减少了喷丝头在纺丝中的堵孔现象，毛丝明显降低了，实现了优良的可纺性。
由于这种喷丝头与下面过滤层的硬度要高于黄金、白金，因此，不仅在使用过程中减少了喷丝头划伤，大大增加了抗变形能力，提高了使用寿命，而且还减少了停车时间，提高了生产效率。
刘寓中和他的团队秉承“没有做不成的事”的理念，一步一个脚印地走向了成功——公司不但有了自己的发明专利、自己控制的核心技术，而且还使产品从实验室走向了产业化生产。
永攀科技创新点
发展没有止境。创新永远不会停步。刘寓中和他的团队正在对原材料和加工工艺继续进行创新，永攀科技制高点。
所谓科技的制高点，就是要有自己工艺技术的特性，能站在行业、同类项目的技术之上，高人一筹，让别人莫不能及。
以钽材替代黄金、白金生产喷丝头，这仅仅跨出了发展的一小步，而在钽材的基础上实现硬度镀膜钽喷丝头，这才是技术创新方面跨出的一大步，而刘寓中和他的团队的下一步的目标是：在提高钽材的内在质量上再来放一个大招。
华宇公司根据钽材结晶体情况、电撞击的原理，对钽材再进行电击处理，使普通钽材在高温情况下，其结晶体重新均匀融合，分布的更加均匀合理。从金属的金相组织来看，钽的结晶体分布确实更加均匀合理了，可以使钽材制成的最终喷丝头质量更好。
这种钽材经过电撞击之后，再经过压延成板材，压制成所需成型的半成品，最终制成各种各样的喷丝头，形成了国际、国内有关部门认证的企业专有技术，攀上了科技创新的制高点。
科技創新大有用武之地
市场像大海，靠人去闯，靠产品去占领。
镀钽喷丝头工艺技术逐步成熟之后，还需要市场去检验、进一步发展。即使在没有强有力竞争的情况下，也得居安思危，并在市场拉动中求发展。
喷丝头是个很小的专用基础件，但由于适纺品种不同，又有许多品种和规格。目前，这个公司生产的品种和规格比较齐全，既有适用于湿法工艺腈纶纺丝的产品，也有适用于人造纤维长丝、短丝的产品。
从孔的形状来讲，该产品有圆形、球面型和瓦棱形等。从孔数来看，一个头上有长丝用的10多个孔、短丝用的几千个孔，而湿法工艺腈纶纺丝达1.2万～4万孔不等。孔的制造精度和孔距之间的制造精度，都在微米以下，纺丝孔的孔径要求也更高了，这种制造难度充分说明了产品的高技术含量。
除此以外，还有满足用户新品种纺丝工艺要求的、满足个性化需求的喷丝头。目前这个公司喷丝头的年产能力达几十万只，产品可以满足众多国内外企业的需求。
以不变应万变，有了这种材质、加工工艺的基本条件，北京华宇创新科贸公司开始走上了引领市场的道路。
要纺丝必须使用喷丝头。2017年，我国人造纤维的产量达到420万吨，位居世界之首，湿法工艺腈纶产量也有几十万吨。由此看来，未来喷丝头生产依旧大有可为。
开放的中国有广阔的市场，科技创新大有用武之地，创新正在引领北京华宇创新科贸公司走向高质量发展。