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采用反重力铸造凝固，通过观察统计四种不同氢含量试棒中的孔洞，研究氢含量和冷却速度对铝硅合金铸件中孔洞形成的影响。研究发现，氢含量对孔洞缺陷的形成至关重要，相同凝固条件下，氢含量高的熔体更易形成孔洞；随熔体氢含量增高，孔的个数和孔隙率增大；只要氢含量足够低，即使凝固补缩状况很差，也难以形成大孔；冷却速度也影响孔洞形成，快的熔体冷却速度可有效减少孔洞个数和尺寸；在凝固过程中冷却速度和氢含量共同作用影响孔洞形貌、数量、尺寸及孔隙率。