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【摘要】随着建筑物高大跨度构件的不断增多，高大模板支撑系统被越来越多的运用到工程实践中。然而，在当前的高大模板工程中，还是存在着一些施工质量问题，给施工安全埋下了隐患。所以，在高大模板施工中，还需要继续强化质量管理，提高技术水平，解决常见的施工问题，为提升工程质量、保证工程安全性做出更多努力。本文主要对建筑高大模板工程施工技术及质量控制进行分析探讨。
【关键词】建筑工程;高大模板;施工技术;质量控制
1、高大模板施工技术概述
高大模板施工技术主要指的是，在当前的建筑施工中混凝土构建的支撑模板跨度超过18m，高度也不低于8m，或者是施工过程当中的总荷载不小于10kN/m2的模板支架。高大模板施工技术的内容主要包括模板支撑体系的设计、高大模板支撑系统的安装、模板工程的拆除、施工工程的监督管理以及施工质量的审核评估等多个项目。目前高大模板施工技术处于较为基础的阶段，具有一定的局限性，在应用方面存在较多的问题，难以取得突破性进展。高大模板支撑系统的稳定性能较差，导致近年来的施工安全问题层出不穷，还需通过有效的途径来提升高大模板施工技术的应用水平，以加强建筑工程的施工质量，保证建筑工程的施工安全。
2、高大模板施工中常见的隐患和问题分析
2.1 模板支撑体系搭设和拆除时间不合理
在模板支撑体系搭设钱，由于相关技术人员的疏漏，技术交底工作不严谨，导致模板支撑的搭设未能严格遵循构造要求，使支撑构件不起作用，模板移位、膨胀、漏浆，甚至造成支撑体系的严重垮塌。具体表现为：（1）没有在支撑体系立杆底部设置满足刚度要求的垫块或是垫块被悬空放置。（2）模板中竖向剪刀撑、水平剪刀撑和扫地杆这些提高支撑体系稳定性的构件数量不足或是搭设方法、位置不对。（3）立杆的间距和水平杆的步距过大，杆件的搭接不满足构造要求。
2.2 扣件扭力矩不足
实际工程中很多模板支架上的扣件扭矩值低于40N·m，达不到安全值，甚至少部分扣件的扭力矩为0。造成这样的现象有：（1）施工单位刻意节约人工费，使得施工人员数量不足，导致工作质量下降。（2）一些有搭设经验作业的人员凭借经验无视施工要求，为了缩短作业时间，且拆除方便，擅自降低扣件的扭力矩。
2.3 其他问题
（1）从搭设架子到浇筑，时间较长。（2）为赶工期，投入不足，搭设材料不配套;未做好对模板施工班组的安全技术交底、迁就班组的习惯做法或落后的施工方法;对相关标准、规范不熟悉;对施工过程的检查、验收责任心不强;专项施工方案得不到落实;钢筋、混凝土等其他工种协调配合差。
3、加强高大模板工程施工控制的有效措施
3.1 进行严密的设计计算
高大模板施工技术应用的是否合理，直接关系到建筑工程的质量和施工人员的人身安全，因此，我们必须要对高大模板施工技术的应用过程进行严格的质量控制，避免出现任何形式的意外。具体来讲，我们应当从模板的设计和施工过程的管理两个方面，来进行这种质量控制。在进行模板设计时，我们需要对高大模板的各方面参数进行严密的计算，再着手进行设计。除此之外，设计好的方案我们应当进行严密的审核。这样，我们的高支模支架的设计问题就可以得到良好的解决，高层建筑的建设也会变得更加安全，我国的建筑产业也将得到进一步的发展。
3.2 加强模板安装的质量控制
（1）要对模板安装安全技术的交底进行及时的组织。（2）为了对模板进行控制支设标高，应在模板的支设高处通拉小白线。（3）按照模板支撑设计计算对模板立杆横纵向间距进行布置，切勿随意增大立杆的距离。（4）对于扣件式钢管支架必须要把扣件拧紧，然后利用扭力扳手对扣件螺栓的扭力矩进行抽查。（5）在对支撑是否可靠进行检查合格后再进行浇筑混凝土，同时检查扣件是否有所松动。在浇筑混凝土的时候要让模板支撑搭设班组成专门的看模组，每个工作班的护模木工不能少于两个人，要对支撑是否变形、松动进行随时的检查，一旦发现问题，马上进行修复。（6）如果现浇钢筋混凝土梁、板的跨度大于4m，这个模板就要按照设计的要求进行起拱;如果设计时没有硬性要求，那起拱的高度就按照全跨度总长的1/1000～3/1000控制。在施工过程中要考虑到工程的可操作性，所以梁的最大跨度为10m的起拱高度按照1/1000控制中取10mm。
3.3 错开并加强钢管接长节点
如果模板支撑结构的搭设高度或者跨度相对较大，则其稳定性必然会受到一定的影响，需要对杆件（包括立杆、扫地杆、水平杆、剪刀撑）进行适当加长。但是，在理论计算中，往往只是单纯考虑了杆件的轴向受力情况，但是却忽视了钢管接长节点对于支撑体系整体稳定性的影响。实际上，在工程的施工过程中，钢管接长节点往往是整个支撑体系的整体承载能力和稳定性。因此施工人员需要对对接节点的位置进行合理布设。按照建筑工程高大模板支撑体系施工的相关规范，各种杆件的连接应采用对接的方式（扫地杆）应采用对接，相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内，且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的1/3。对于一些受力较大的立杆，对接接头部位宜使用加强杆进行加固。
3.4 注意模板拆除控制
（1）高大模板及其支架在拆除区域周围设置警戒标志和拆模提示标语，并有专人看护。（2）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，拆模顺序应遵循先支后拆、后支先拆、从上往下的原则进行。①墙柱模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板。②拆除满堂脚手架时，按剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆→斜刀撑的顺序进行拆除。钢管和扣件应及时传到楼面，严禁直接抛到楼面产生冲击荷载。（3）模板拆除后，及时将钢管和扣件运出，并进行清理、保养，按规格堆放。
结语：
高大模板的搭建，已经成为了我们当今时代建筑工程施工的一个必然趋势。这种技术主要就是通过大型的支撑结构来对建筑工程的质量和施工人员的人身安全进行保护的。我们为了保证施工过程的安全，还必须要对施工过程进行严格的质量控制。这样一来，高大模板施工技术才可以真正的为我们建筑产业的发展提供动力。
参考文獻：
[1]林建成.建筑工程结构模板施工技术的应用[J].建材发展，2017，（12）.
[2]黄雅文.建筑工程施工中模板施工技术探讨[J].建材设计，2014，（23）.
【关键词】建筑工程;高大模板;施工技术;质量控制
1、高大模板施工技术概述
高大模板施工技术主要指的是，在当前的建筑施工中混凝土构建的支撑模板跨度超过18m，高度也不低于8m，或者是施工过程当中的总荷载不小于10kN/m2的模板支架。高大模板施工技术的内容主要包括模板支撑体系的设计、高大模板支撑系统的安装、模板工程的拆除、施工工程的监督管理以及施工质量的审核评估等多个项目。目前高大模板施工技术处于较为基础的阶段，具有一定的局限性，在应用方面存在较多的问题，难以取得突破性进展。高大模板支撑系统的稳定性能较差，导致近年来的施工安全问题层出不穷，还需通过有效的途径来提升高大模板施工技术的应用水平，以加强建筑工程的施工质量，保证建筑工程的施工安全。
2、高大模板施工中常见的隐患和问题分析
2.1 模板支撑体系搭设和拆除时间不合理
在模板支撑体系搭设钱，由于相关技术人员的疏漏，技术交底工作不严谨，导致模板支撑的搭设未能严格遵循构造要求，使支撑构件不起作用，模板移位、膨胀、漏浆，甚至造成支撑体系的严重垮塌。具体表现为：（1）没有在支撑体系立杆底部设置满足刚度要求的垫块或是垫块被悬空放置。（2）模板中竖向剪刀撑、水平剪刀撑和扫地杆这些提高支撑体系稳定性的构件数量不足或是搭设方法、位置不对。（3）立杆的间距和水平杆的步距过大，杆件的搭接不满足构造要求。
2.2 扣件扭力矩不足
实际工程中很多模板支架上的扣件扭矩值低于40N·m，达不到安全值，甚至少部分扣件的扭力矩为0。造成这样的现象有：（1）施工单位刻意节约人工费，使得施工人员数量不足，导致工作质量下降。（2）一些有搭设经验作业的人员凭借经验无视施工要求，为了缩短作业时间，且拆除方便，擅自降低扣件的扭力矩。
2.3 其他问题
（1）从搭设架子到浇筑，时间较长。（2）为赶工期，投入不足，搭设材料不配套;未做好对模板施工班组的安全技术交底、迁就班组的习惯做法或落后的施工方法;对相关标准、规范不熟悉;对施工过程的检查、验收责任心不强;专项施工方案得不到落实;钢筋、混凝土等其他工种协调配合差。
3、加强高大模板工程施工控制的有效措施
3.1 进行严密的设计计算
高大模板施工技术应用的是否合理，直接关系到建筑工程的质量和施工人员的人身安全，因此，我们必须要对高大模板施工技术的应用过程进行严格的质量控制，避免出现任何形式的意外。具体来讲，我们应当从模板的设计和施工过程的管理两个方面，来进行这种质量控制。在进行模板设计时，我们需要对高大模板的各方面参数进行严密的计算，再着手进行设计。除此之外，设计好的方案我们应当进行严密的审核。这样，我们的高支模支架的设计问题就可以得到良好的解决，高层建筑的建设也会变得更加安全，我国的建筑产业也将得到进一步的发展。
3.2 加强模板安装的质量控制
（1）要对模板安装安全技术的交底进行及时的组织。（2）为了对模板进行控制支设标高，应在模板的支设高处通拉小白线。（3）按照模板支撑设计计算对模板立杆横纵向间距进行布置，切勿随意增大立杆的距离。（4）对于扣件式钢管支架必须要把扣件拧紧，然后利用扭力扳手对扣件螺栓的扭力矩进行抽查。（5）在对支撑是否可靠进行检查合格后再进行浇筑混凝土，同时检查扣件是否有所松动。在浇筑混凝土的时候要让模板支撑搭设班组成专门的看模组，每个工作班的护模木工不能少于两个人，要对支撑是否变形、松动进行随时的检查，一旦发现问题，马上进行修复。（6）如果现浇钢筋混凝土梁、板的跨度大于4m，这个模板就要按照设计的要求进行起拱;如果设计时没有硬性要求，那起拱的高度就按照全跨度总长的1/1000～3/1000控制。在施工过程中要考虑到工程的可操作性，所以梁的最大跨度为10m的起拱高度按照1/1000控制中取10mm。
3.3 错开并加强钢管接长节点
如果模板支撑结构的搭设高度或者跨度相对较大，则其稳定性必然会受到一定的影响，需要对杆件（包括立杆、扫地杆、水平杆、剪刀撑）进行适当加长。但是，在理论计算中，往往只是单纯考虑了杆件的轴向受力情况，但是却忽视了钢管接长节点对于支撑体系整体稳定性的影响。实际上，在工程的施工过程中，钢管接长节点往往是整个支撑体系的整体承载能力和稳定性。因此施工人员需要对对接节点的位置进行合理布设。按照建筑工程高大模板支撑体系施工的相关规范，各种杆件的连接应采用对接的方式（扫地杆）应采用对接，相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内，且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的1/3。对于一些受力较大的立杆，对接接头部位宜使用加强杆进行加固。
3.4 注意模板拆除控制
（1）高大模板及其支架在拆除区域周围设置警戒标志和拆模提示标语，并有专人看护。（2）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，拆模顺序应遵循先支后拆、后支先拆、从上往下的原则进行。①墙柱模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板。②拆除满堂脚手架时，按剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆→斜刀撑的顺序进行拆除。钢管和扣件应及时传到楼面，严禁直接抛到楼面产生冲击荷载。（3）模板拆除后，及时将钢管和扣件运出，并进行清理、保养，按规格堆放。
结语：
高大模板的搭建，已经成为了我们当今时代建筑工程施工的一个必然趋势。这种技术主要就是通过大型的支撑结构来对建筑工程的质量和施工人员的人身安全进行保护的。我们为了保证施工过程的安全，还必须要对施工过程进行严格的质量控制。这样一来，高大模板施工技术才可以真正的为我们建筑产业的发展提供动力。
参考文獻：
[1]林建成.建筑工程结构模板施工技术的应用[J].建材发展，2017，（12）.
[2]黄雅文.建筑工程施工中模板施工技术探讨[J].建材设计，2014，（23）.