环氧树脂乳液耐温分散稳定性的优化与性能研究

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以E51为原料,筛选乳化剂进行物理乳化,使用聚醚类物质PEG6000对环氧树脂乳液进行化学改性.对乳液的热稳定性、抗盐性等性能进行评价,以接枝率及稳定时长为产品性能的评价标准,对各改性产品的反应温度及投料比等进行了优化.实验结果表明,相比原料产品E51,化学改性后的产品具有更好的抗温抗盐性能及良好的水分散性,常温有效期为6d.100℃时,化学改性的环氧树脂乳液的稳定性强于物理乳化制备的环氧树脂乳液;在总矿化度为37.9g·L-1的盐溶液中,其稳定性也强于物理乳化制备的环氧树脂乳液,且不易分层.
其他文献
4.3 差视率的进一步计算和退火组织合格问题rn在差视率的计算中,我们用的是试样测试表面上出现颗粒碳化物的颗粒数字,不需要涉及碳化物颗粒直径的测定等,这是更加容易计数的,为此,差视率的进一步计算就将被简化了.同时,因为碳化物颗粒计数发生差错的几率可以大为减小,计算准确率将得到提高.
期刊
本文以UiO-66型Zr-MOFs为基础,通过后合成修饰的方法合成了UiO-66(Zr,Ti).以水为绿色溶剂,在相对温和的条件下,UiO-66(Zr,Ti)高效绿色催化双氧水分解,进而促使苯甲硫醚选择性氧化制备苯甲砜.研究发现,当原料苯甲硫醚用量为1mmol,最佳反应温度为60℃,反应时间为12h,UiO-66(Zr,Ti)用量为10mg,双氧水用量为5mmol,且在最佳催化条件下,苯甲硫醚的转化率>99%,苯甲砜的产率为95.2%.这一路线可为苯甲砜的合成提供新思路和经验.
由于全球碳排放量日益严重,汽车行业走上了节能减排轻量化发展的道路,越来越多的铝挤压型材被广泛地应用到汽车构件中.国内外很多客户将材料T4态性能作为衡量铝合金材料的重要指标之一,现有的6063合金成分范围较广,但2.5 mm以下薄壁型材T4态性能无法达到6063-T4要求的Rp0.2≥70 MPa、Rm≥150 MPa和Ag≥20%.本文通过改变合金成分配比,将Si含量和Mg含量分别调整至0.4%~0.5%和0.5%~0.6%,并严格限定杂质Fe含量<0.17%.并通过调整挤压工艺参数及合理化模具设计的方法