【摘要】本文对工程机械液压控制系统进行研究讨论。
　　【关键词】工程机械；液压系统；系统控制
　　一、工程机械液压控制系统的特点
　　一般来说，工程机械液压系统存在以下特点：工程机械液压系统体积灵活，分布小巧，这样的工作原理保证了工程机械系统在工作过程中运行非常平稳，有利于节约能源，操作使用非常方便，如今被广泛运用到工程机械制造行业之中，随着时间的推移，前景越来越广阔，随着技术的不断更新，液压系统容易发生小毛病的诟病也会逐渐得到完善，尤其是在应用过程中，经过进一步研究过后，我们有理由相信，工程机械的功能将愈加完善。
　　二、液压系统故障特点
　　工程机械液压系统发生故障具有较强的客观因素影响，应为工程机械液压系统自身整体装置的限制，所以容易在机器内部发生故障，这也是工程机械发生故障的主要原因和主要部位所在。在加上现场进行维修不便条件影响，对工程机械液压系统进行维修拆卸非常困难和繁琐，这都直接影响到故障的检查和直接维修，因此，在这样林林总总的因素影响下，当工程机械液压系统出现故障的时候，第一步要做的就是要立刻让工程机械设备进行停止，然后由专业的设备维修人员实地进行检查和维修，这只是检查和维修的第一步，也是开始进行维修的基础步骤，在接下来的过程中，维修人员要妥善考虑工程机械液压系统故障的综合影响因素，寻找到装置中发生问题的所在，是不是在发生故障的部位还存在一定的交错性。系统内部容易出现漏点、负载过大、导轨失误、调压障碍等等问题，因此，很难做出快速排除故障的可能，需要对系统内部整体情况进行细致检查，逐项排查发生的原因，随机性是工程机械液压控制系统不易控制的故障因素，工程机械液压系统在正常的工作运行中还可能由于随机的外界因素影响而产生故障。
　　三、工程机械液压系统的故障排查及解决策略
　　工程机械液压装置使用过程中，由于周而复始地进行机械操作，产生故障在所难免，一般来说，常见的故障诸如以下几类：外界杂质进入设备内部、长期使用液压系统造成的系统设备泄漏、设备老化失灵、操作不当引起的设备伤害故障等。不单单如此，液压系统内部的滤油器还是非常容易发生故障的零部件，通常情况下，由于滤油器强度较差，在实际运转过程中，容易出现磨损过快的现象发生，这也直接导致滤芯发生变形，故障就应运而生。（1）合理运用科学方法。一般来说，常常使用光谱分析或者是噪声、振动技术进行检测，这种方法选取的过程中，就是经验的表达，因为根据经验来看，液压系统在正常运行过程中，产生噪声与振动是再所难免的，而且通过液压系统发出很多振动信号，这也是液压系统正常操作过程中发出的工作信号，而针对这种信号进行问题的寻找，可以有效找到问题的所在，进行合理排查而采取适当地措施来维修机器。（2）合理处理污染类常见问题。污染类故障在工程机械液压系统中也是较为常见的，从污染控制与检测诊断技术措施的角度看可以划分为入侵物污染、残留物污染和生成物污染。由于液压系统控制过程中需要使用液压油，油质的好坏直接影响到工程机械液压系统的工作性能，如果使用质量不合格的油，则会降低液压系统的工作率，长期使用，则可能造成液压系统被破坏。油质的纯净度与水分含量对液压系统的正常工作起到关键性作用。加强对油质的检测和管理，绝对严禁使用劣质油品及不纯净的油品。在选用合格优质的油液为前提下，应选用性能良好的液压过滤器，进一步对油液中可能参杂的杂质进行过滤，进一步确保进入液压设备内部的油始终清洁无污染，为保证液压系统正常工作，定期清理液压系统，保持较高的清洁度，可以提高液压系统的使用寿命。（3）合理控制使用环境温度。液压机械装置工作中，容易出现温度较高的故障现象，这就需要在使用过程中进行必要的散热工作。如果液压系统内部油温过低也会影响工程机械液压系统的正常工作，当油温低于20摄氏度时，就需对液压系统进行保暖升温工作了。尤其在我国北方地区，冬季的低温环境极易使液压系统不能正常运转工作。在液压工作间内，我们可以采取布置取暖设备为液压系统的正常工作提供适宜温度。安装油温检测装置，随时掌握液压系统的油温状态。对液压设备的控制使用必须严格遵守液压系统配备的使用注意事项及使用说明，加强液压系统调配技术人员的综合技能，不能硬性控制设备，更不能在没有相应技术经验的情况下，私自对发生故障的机械液压设备进行拆卸，检修及安装。严格遵守液压工作管理条例。液压系统出现故障时应及时上报，组织专业人员进行维修检查，同时也要定期对液压系统进行护理保养工作。
　　参考文献
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　　[3]辅开富．工程机械液压系统故障判断与维修[J]．贵州省公路工程集团有限公司．2010（11）