作者研究了在矿物加工中一种新的有前途的发展方向──柱浮选的特色及优越性。探讨了中试浮选柱的气液动力学和工艺设计特点，研究了处理各种矿石的最佳工艺参数及操作，考察了浮选柱中的不同断面流态并确定了佩克莱特准数与浮选柱单位生产能力之间的关系。据此，开展了优化的大容量浮选柱，包括精矿带的流体动力学特性。可以证明，西方制造的高浮选柱（10～13m）的优点可以在稍矮（5～6m）的分段浮选柱中实现。矿浆及气泡流特性的研究表明，为了提高具有不同可浮性矿粒的浮选速率，把柱内顺流和逆流接合起来是合适的。推荐的设计使尾矿重新返回到富集区，并使对流矿浆和气流交替变换。具有突变矿浆流（复合对流）的浮选柱被开发出来并已商业化。与单位相比，已开发出来的独特的多截面浮选柱具有许多实质性优点，这种柱的设计特色包括：在同一设备内可实现不同的浮选工艺流程，选矿结果改善，能耗降低，消除充气器及柱底的堵塞。限制浮选柱应用的操作上的问题与充气器密切相关，新型浮选柱装备有空气动力系统及分段的空气提升喷嘴，可以控制气泡大小分布，使用寿命不低于3年，高度5～6m的15、25、40和80m3的新一代浮选柱。在俄罗斯许多选厂成功地处理了铜、钼、锑、钨、镍、煤浆，表明它们具有显著的工?