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仅通过提高零部件的几何精度来提高机床的整体精度，会增加废旧机床再制造费用。如何经济合理地选择所需修复的零部件成为再制造过程中所面临的一个难题。基于多体系统理论，综合考虑机床各零部件的几何误差，提出了一种分析机床零部件修复优先度的方法。以卧式车床为例，运用多体系统理论方法建立卧式车床的误差模型，采用高阶无穷小为零的方法简化模型，并求出各误差的敏感度系数，最终得到废旧机床零部件修复的优先度。算例分析表明，该方法可以有效地识别出再制造机床修复优先度较高的零部件，可为废旧机床的精度再制造提供理论依据。