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针对Y公司压铸生产中模具更换时间长，劳动强度大，存在安全隐患等缺点，结合企业设备的特点和运行的实际情况，介绍一种新型换模装置的设计。该装置主要包括连接部分设计，气缸推板、固定板和导杆设计，辅助支撑板与限位块设计。整个结构简单实用，操作方便迅速，安全可靠，可有效缩短换模时间，提升压铸生产效率。对比人工换模与换模装置换模过程，后者相对前者工作时间减少率为60％，有效提高了生产效率和设备利用率，适用于企业精益生产的推行。