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摘要：现阶段，在世界范围内企业的生存环境都因竞争的加剧而变得愈发艰难，节能降本成为每个企业不得不考虑的措施，驻马店卷烟厂作为中烟旗下的烟草制造企业，拥有大量的卷烟机、包装机等机器设备，为了保证设备的连续运转进而保证企业的正常生产，设备管理部门库存了大量了零备件，但由于零备件的更换呈现出很强的随机性，所以库存有效率偏低。所以，建立健全卷烟厂设备零备件寿命周期管理系统，加强“全员生产维护”思想，更高效的做好零备件的库存和维护更换工作。本文将细化烟机零备件寿命管理，为未来烟机设备零备件寿命周期管理提供参考。
关键词：烟机设备;寿命周期;企业生产;全员生产维护
1 引言
为了提高经济效益，实现公司的可持续性发展的长期战略，驻马店卷烟厂不断宣贯全员生产维护和精益化生产管理思想。生产车间设备的持续运转是稳定生产的保障，为了加强设备管理工作，设备管理部门和领导班子共同以“烟机设备零备件寿命周期管理”为主题开展探索工作。
2 当前设备零备件管理中存在的问题
1.1零备件质量参差不齐
河南中烟目前拥有超过两百家的零备件供应商，提供的备件种类多达一万五千余种，涵盖了通用机电、特种装备、五金建筑等70余类零备件。从近年来的维修反馈来看，同样的备件质量差異较大，有的甚至有明显缺陷，更换以后使用时间短，造成设备停机和维修成本的增加。所以，零备件入库前，需要有严格的质量把控，并建立供应商评级机制，供应商需要对我厂的质量反馈加以重视并及时改进，对于连续评级较低的供应商实行淘汰制以保证零备件的质量。
1.2 零备件更换标准模糊
当前烟机设备零备件的更换，主要是通过生产部门描述异常现象，维修技术工再结合自身经验进行故障定位和维修，零备件的替换过于主观，对个人技能经验依赖性太大，常常不能一次性解决问题。所以，设备管理部门需要准确知道零部件的寿命，而当前已经在推行零部件寿命周期统计的单位多采用自然日为单位，不能排除正常无排产停机和正常维护保养的时间，这样得到的结果误差大，不能准确反应零部件的使用寿命，制定一套科学而又能记录零部件工作寿命的方案迫在眉睫。
3 精确把控零备件寿命周期的措施
3.1 建立良好的设备点检和备件更换生态
（1）实行备件更换记录档案化管理。零备件的使用寿命和更换频率，只能在真实有效的记录基础上得出。所以，需要对设备管理部门进行思想宣贯，强调记录的重要性，再层层向下传递，维修班组长要带头监督本班组的维修记录、零备件更换记录，再每隔一段时间对记录进行归档整理，统计零备件使用寿命。
（2）强化设备点检工作。为了及时发现设备异常，避免设备带病运转，零备件更换超前或者滞后，设备部门应安排专人负责对设备巡查点检，尽早发现异常，记录损坏备件的更换周期，来统计设备零备件的真实寿命。同时，为了避免误判断，更换备件前及时通告维修班组长，共同判断零备件是否达到需要更换的条件。
3.2 研发适用的工具系统
（1）制定零备件更换预警机制。首先根据先前的某一零备件更换记录计算得到该备件的寿命周期，上次设备故障更换备件后做好记录，在系统中设定上次更换备件的时间和备件的理论寿命周期，在达到预警时间后维修人员及时检查该备件的状态并判断是否需要更换，如不需要更换则重新录入预警时间;如果未到预警时间该备件已经损坏，则修改预警时间，再次记录并跟踪点检，多次循环，力求得到该备件的真实寿命周期。
（2）全员参与到系统优化中。系统的建设肯定不是一蹴而就的，在系统的运作过程中，各部门尤其是设备管理部门要结合实际，反馈系统功能的优点和不足，让系统科学、高效的服务于我们烟机设备零备件寿命周期管理的工作。
3.3将记录统计和实际工作有机结合
（1）做好记录的统计与总结。根据之前的经验和记录，每天进行点检，每周统计下周需要更换的零备件，在本周结束前对下周需要更换的设备零备件进行重点关注和适当的会议讨论，以期在最合适的时间更换零备件，尽可能的做到“不早不晚”的理想状态。每周更换完备件后一定做好记录，再进行统计分析，每月对各周的零备件更换记录进行总结分析，寻找当月设备故障、零备件更换的共性和差异性，分析解决共性的方案，如提高零备件的硬度、改变材料、热处理性能等，以提高零备件的使用寿命。
（2）对零备件按寿命进行归类。驻马店卷烟厂已经是有多年历史的老厂，各部门早已积累了一批经验丰富、技术能力强的员工，可以根据多年来的设备管理、维护经验结合正在实行的设备零备件更换记录，将设备各部位各组成部分构件归类为易损件、周期性更换件和耐用件，并标明这三类零备件的正常寿命周期。对于易损件和周期性更换件，需要重点关注更换频率，如果某段时间内该类零备件的更换周期明显缩短，则表明可能是设备运转异常造成的零备件超前损坏或者零备件本身质量有问题，需要加以关注并找到原因。为了更好的对零备件的寿命周期进行管理，需要对零备件的种类进行准确的分类，在工作中再结合反馈调整分类划分和更换周期。这样，可以根据当前的零备件寿命周期管理档案，调整各种零备件的库存量，易损件在保证备件本身质量的前提下划定库存警戒线，保证足够的库存，周期性替换件则按照寿命周期适当备存，耐用件则减少库存，提高零备件库存周转率，减少设备的维护费用。
4 结语
设备零备件寿命周期管理体制是精益生产和全员生产维护理念的产物，通过对烟机设备备件寿命周期进行管理，可以提高设备正常运转率，保障生产计划的进行，降低零备件的无用库存费用，提高企业的经济效益。
【参考文献】
[1]王浩. V公司零备件库存控制研究[D].华南理工大学，2014.
[2]荣翰君. 基于设备关键性的备件库存优化研究[D].西安电子科技大学，2012.
[3]任家福. 服务商选择与备件备品库存管理研究[D].电子科技大学，2010.
[4]吴剑英. 制造业零备件库存管理优化[D].同济大学，2006.
[5]王安乐.库存管理在降低成本方面的应用[J].郑州工业大学学报（社会科学版），2000（01）：66-69.
[6]塔静宁.德国企业设备管理的现状[J].矿山机械，2000（01）：7-11.
关键词：烟机设备;寿命周期;企业生产;全员生产维护
1 引言
为了提高经济效益，实现公司的可持续性发展的长期战略，驻马店卷烟厂不断宣贯全员生产维护和精益化生产管理思想。生产车间设备的持续运转是稳定生产的保障，为了加强设备管理工作，设备管理部门和领导班子共同以“烟机设备零备件寿命周期管理”为主题开展探索工作。
2 当前设备零备件管理中存在的问题
1.1零备件质量参差不齐
河南中烟目前拥有超过两百家的零备件供应商，提供的备件种类多达一万五千余种，涵盖了通用机电、特种装备、五金建筑等70余类零备件。从近年来的维修反馈来看，同样的备件质量差異较大，有的甚至有明显缺陷，更换以后使用时间短，造成设备停机和维修成本的增加。所以，零备件入库前，需要有严格的质量把控，并建立供应商评级机制，供应商需要对我厂的质量反馈加以重视并及时改进，对于连续评级较低的供应商实行淘汰制以保证零备件的质量。
1.2 零备件更换标准模糊
当前烟机设备零备件的更换，主要是通过生产部门描述异常现象，维修技术工再结合自身经验进行故障定位和维修，零备件的替换过于主观，对个人技能经验依赖性太大，常常不能一次性解决问题。所以，设备管理部门需要准确知道零部件的寿命，而当前已经在推行零部件寿命周期统计的单位多采用自然日为单位，不能排除正常无排产停机和正常维护保养的时间，这样得到的结果误差大，不能准确反应零部件的使用寿命，制定一套科学而又能记录零部件工作寿命的方案迫在眉睫。
3 精确把控零备件寿命周期的措施
3.1 建立良好的设备点检和备件更换生态
（1）实行备件更换记录档案化管理。零备件的使用寿命和更换频率，只能在真实有效的记录基础上得出。所以，需要对设备管理部门进行思想宣贯，强调记录的重要性，再层层向下传递，维修班组长要带头监督本班组的维修记录、零备件更换记录，再每隔一段时间对记录进行归档整理，统计零备件使用寿命。
（2）强化设备点检工作。为了及时发现设备异常，避免设备带病运转，零备件更换超前或者滞后，设备部门应安排专人负责对设备巡查点检，尽早发现异常，记录损坏备件的更换周期，来统计设备零备件的真实寿命。同时，为了避免误判断，更换备件前及时通告维修班组长，共同判断零备件是否达到需要更换的条件。
3.2 研发适用的工具系统
（1）制定零备件更换预警机制。首先根据先前的某一零备件更换记录计算得到该备件的寿命周期，上次设备故障更换备件后做好记录，在系统中设定上次更换备件的时间和备件的理论寿命周期，在达到预警时间后维修人员及时检查该备件的状态并判断是否需要更换，如不需要更换则重新录入预警时间;如果未到预警时间该备件已经损坏，则修改预警时间，再次记录并跟踪点检，多次循环，力求得到该备件的真实寿命周期。
（2）全员参与到系统优化中。系统的建设肯定不是一蹴而就的，在系统的运作过程中，各部门尤其是设备管理部门要结合实际，反馈系统功能的优点和不足，让系统科学、高效的服务于我们烟机设备零备件寿命周期管理的工作。
3.3将记录统计和实际工作有机结合
（1）做好记录的统计与总结。根据之前的经验和记录，每天进行点检，每周统计下周需要更换的零备件，在本周结束前对下周需要更换的设备零备件进行重点关注和适当的会议讨论，以期在最合适的时间更换零备件，尽可能的做到“不早不晚”的理想状态。每周更换完备件后一定做好记录，再进行统计分析，每月对各周的零备件更换记录进行总结分析，寻找当月设备故障、零备件更换的共性和差异性，分析解决共性的方案，如提高零备件的硬度、改变材料、热处理性能等，以提高零备件的使用寿命。
（2）对零备件按寿命进行归类。驻马店卷烟厂已经是有多年历史的老厂，各部门早已积累了一批经验丰富、技术能力强的员工，可以根据多年来的设备管理、维护经验结合正在实行的设备零备件更换记录，将设备各部位各组成部分构件归类为易损件、周期性更换件和耐用件，并标明这三类零备件的正常寿命周期。对于易损件和周期性更换件，需要重点关注更换频率，如果某段时间内该类零备件的更换周期明显缩短，则表明可能是设备运转异常造成的零备件超前损坏或者零备件本身质量有问题，需要加以关注并找到原因。为了更好的对零备件的寿命周期进行管理，需要对零备件的种类进行准确的分类，在工作中再结合反馈调整分类划分和更换周期。这样，可以根据当前的零备件寿命周期管理档案，调整各种零备件的库存量，易损件在保证备件本身质量的前提下划定库存警戒线，保证足够的库存，周期性替换件则按照寿命周期适当备存，耐用件则减少库存，提高零备件库存周转率，减少设备的维护费用。
4 结语
设备零备件寿命周期管理体制是精益生产和全员生产维护理念的产物，通过对烟机设备备件寿命周期进行管理，可以提高设备正常运转率，保障生产计划的进行，降低零备件的无用库存费用，提高企业的经济效益。
【参考文献】
[1]王浩. V公司零备件库存控制研究[D].华南理工大学，2014.
[2]荣翰君. 基于设备关键性的备件库存优化研究[D].西安电子科技大学，2012.
[3]任家福. 服务商选择与备件备品库存管理研究[D].电子科技大学，2010.
[4]吴剑英. 制造业零备件库存管理优化[D].同济大学，2006.
[5]王安乐.库存管理在降低成本方面的应用[J].郑州工业大学学报（社会科学版），2000（01）：66-69.
[6]塔静宁.德国企业设备管理的现状[J].矿山机械，2000（01）：7-11.