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摘要：锅炉螺旋水冷壁安装的关键工艺是克服螺旋水冷壁中心扭转和焊接变形问题；工艺特点是必须进行地面预组合；安装程序：左右水冷壁首先安装，找正固定；前后水冷壁组件以左右水为基准安装找正。冷灰斗水冷壁安装前：前后冷灰斗水冷壁地面整体组合、吊装、就位。方案优点：提高了安装速度；保证了安装质量；确保了施工安全；节省了人工材料费用。安装方案经济、通用性强。
关键词：超临界直流锅炉 螺旋水冷壁 安装 方案 流程
螺旋水冷壁是应用在超临界及以上直流锅炉上的一种新工艺。螺旋水冷壁管从冷灰斗开始，按一定角度螺旋盘绕上升，上部与过渡段水冷壁相接，下部与集中降水管混合集箱相连。由于大容量的锅炉炉膛宽度及深度尺寸较大，螺旋水冷壁又是螺旋盘绕上升，所以组合率较低。这是因为若是地面组合焊口，则组件的水平方向的尺寸较大，而垂直方向的尺寸较小，吊装极为困难，吊装加固工作量大。锅炉螺旋水冷壁的组合安装，与垂直管排水冷壁的组合安装有较大差异，由于螺旋管的焊口分散排列，给管排的对口找正和安装焊接增加了较大难度。超临界锅炉的螺旋水冷壁安装是保证锅炉安装的关键线路项目，是整个锅炉受热面安装中的重点和难点。在设备供货基本满足安装要求的前提下，水冷壁组合安装工期的长短直接决定了超临界锅炉整体水压试验工期的长短。下面以山东电力建设第三工程公司印度嘉佳项目部锅炉水冷壁安装为例，简介螺旋水冷壁的安装方案：
印度CLP燃煤电站锅炉设备2×660MW超临界锅炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的。本期工程装设二台660MW燃煤发电机组，锅炉为超临界压力、循环泵式启动系统、新型低NOX 燃烧器和分级送风燃烧系统，采用墙式单切园燃烧方式、一次中间再热，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。锅炉炉膛断面尺寸为19082.3mm×19082.3mm，炉膛标高46730mm以下采用螺旋水冷壁、以上为垂直膜式水冷壁，两者间由过渡水冷壁和中间混合集箱转换连接，螺旋水冷壁的螺旋管倾角为18.736°（顺时针方向），管子规格为φ38×7.3mm。螺旋水冷壁的具体型式见下图：
1 中部螺旋水冷壁的施工方法
中部螺旋水冷壁在地面预组合后，管排按照安装位置摆放在组合架上，将管屏的中心线及安装基准线画好并作出明显标记，将检查中发现的缺陷在地面上处理好。前后中部螺旋水冷壁安装工艺流程：组合架搭设→前后水冷壁中部螺旋段地面预组合→保留两边与左右水连接的焊口高空安装→前后水冷壁中部螺旋段管排各由28片组合为11片→附件及密封焊接→将前后左右四片过渡段水冷壁标高调整为同一标高、找正加固→螺旋水冷壁吊装。因为左右侧水冷壁管排容易吊装，施工速度较快，吊装时先吊装左、右侧水冷壁，进行密封焊接将垂直搭接板装上，以承受水冷壁的重量，对于左、右侧水冷壁实行分层设点找正定位的方法加固牢固。安装注意事项：前后左右四片螺旋水冷壁，通过焊口直接相连，找正质量要求高，所以左右水冷壁找正时：必须保证水冷壁的标高、前后左右位置及炉膛对角线尺寸。中部左右螺旋水冷壁的加固不少于四层，每层各片水冷壁不少于四个点。前、后水冷壁组件吊装时只需以左、右水冷壁为基准进行安装即可，通过此安装方法节省了大量找正、加固用材料。
地面预组合将缺陷处理完毕，增大了前后水冷壁的地面组合率，减少了高空作业的难度，安装时只需对正中心线与基准线即可提高速度节省时间，保证了施工质量，大大缩短了安装工期。
2 冷灰斗螺旋水冷壁的施工方法
冷灰斗螺旋水冷壁是锅炉安装的难点部分：安装尺寸精度要求高、结构复杂、水冷壁片数较多，包括附属设备刚性梁、大小链接、较平装置等安装工作量大、高空作业难度大、危险性系数高。如何保证水冷壁冷灰斗安全、优质、高效的完成是确保水压工作的关键点。
印度嘉佳项目部锅炉冷灰斗安装方案及流程：左、右水冷壁冷灰斗地面进行预组合→基准线、中心线划线→预找正→缺陷处理→复查组合尺寸→分片吊装；前冷灰斗安装方案及流程：卷扬机布置→刚性梁编号→刚性梁炉底组合→冷灰斗临时支架焊接→涨力板临放与找正→前冷灰斗地面找正、组合、焊口→涨力板正式找正与安装→大小链接找正与安装→拆除临时支架→水冷壁密封焊接→吊点布置及焊接→地面缺陷处理→前冷灰斗整体吊装、就位。后冷灰斗安装方案同上。
3 施工方案比较
3.1 中部螺旋水冷壁四面同时施工、单片吊装的传统做法，不仅四片水冷壁的施工相互制约，相互影响，施工进度慢，还大大增加了高空作业的工作量，增加了施工难度和安全隐患；并且安装尺寸不易找正，不能保证整个中部螺旋水冷壁安装的质量。冷灰斗水冷壁按照传统做法施工，先安装水冷壁管排，再安装刚性梁，前后冷灰斗水冷壁有一向内倾斜的角度，不仅每片管排需要临时加固，以增加其刚性，而且还要从炉顶垂下钢丝绳进行吊挂。这样不仅浪费较多的型钢及钢丝绳，还影响炉顶屏过及顶棚的安装，大大增加了施工难度。
3.2 冷灰斗刚性梁地面组合，保证了整体框架的尺寸，使复杂的大小链接安装和质量控制变的简单易控；前、后水冷壁地面组合：散片水冷壁可以直接放在刚性梁上进行找正、组合。组合后的水冷壁与刚性梁整体吊装，克服了螺栓水冷壁中心扭转和焊接变形问题，保证了安装质量，节省了单片吊装用的大量钢丝绳与葫芦，降低了人机料费用，减少了高空作业，工作效率提高40%，前后水冷壁安装完成日期比原计划提前25天。
新方案的采取和实施，极大降低了施工难度，保证了工程质量，极大地加快了工期进度。
作者简介：杨志敏，（1971-），男，山东潍坊人，锅炉专业经理，研究方向为锅炉设备安装，锅炉项目管理。
关键词：超临界直流锅炉 螺旋水冷壁 安装 方案 流程
螺旋水冷壁是应用在超临界及以上直流锅炉上的一种新工艺。螺旋水冷壁管从冷灰斗开始，按一定角度螺旋盘绕上升，上部与过渡段水冷壁相接，下部与集中降水管混合集箱相连。由于大容量的锅炉炉膛宽度及深度尺寸较大，螺旋水冷壁又是螺旋盘绕上升，所以组合率较低。这是因为若是地面组合焊口，则组件的水平方向的尺寸较大，而垂直方向的尺寸较小，吊装极为困难，吊装加固工作量大。锅炉螺旋水冷壁的组合安装，与垂直管排水冷壁的组合安装有较大差异，由于螺旋管的焊口分散排列，给管排的对口找正和安装焊接增加了较大难度。超临界锅炉的螺旋水冷壁安装是保证锅炉安装的关键线路项目，是整个锅炉受热面安装中的重点和难点。在设备供货基本满足安装要求的前提下，水冷壁组合安装工期的长短直接决定了超临界锅炉整体水压试验工期的长短。下面以山东电力建设第三工程公司印度嘉佳项目部锅炉水冷壁安装为例，简介螺旋水冷壁的安装方案：
印度CLP燃煤电站锅炉设备2×660MW超临界锅炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的。本期工程装设二台660MW燃煤发电机组，锅炉为超临界压力、循环泵式启动系统、新型低NOX 燃烧器和分级送风燃烧系统，采用墙式单切园燃烧方式、一次中间再热，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。锅炉炉膛断面尺寸为19082.3mm×19082.3mm，炉膛标高46730mm以下采用螺旋水冷壁、以上为垂直膜式水冷壁，两者间由过渡水冷壁和中间混合集箱转换连接，螺旋水冷壁的螺旋管倾角为18.736°（顺时针方向），管子规格为φ38×7.3mm。螺旋水冷壁的具体型式见下图：
1 中部螺旋水冷壁的施工方法
中部螺旋水冷壁在地面预组合后，管排按照安装位置摆放在组合架上，将管屏的中心线及安装基准线画好并作出明显标记，将检查中发现的缺陷在地面上处理好。前后中部螺旋水冷壁安装工艺流程：组合架搭设→前后水冷壁中部螺旋段地面预组合→保留两边与左右水连接的焊口高空安装→前后水冷壁中部螺旋段管排各由28片组合为11片→附件及密封焊接→将前后左右四片过渡段水冷壁标高调整为同一标高、找正加固→螺旋水冷壁吊装。因为左右侧水冷壁管排容易吊装，施工速度较快，吊装时先吊装左、右侧水冷壁，进行密封焊接将垂直搭接板装上，以承受水冷壁的重量，对于左、右侧水冷壁实行分层设点找正定位的方法加固牢固。安装注意事项：前后左右四片螺旋水冷壁，通过焊口直接相连，找正质量要求高，所以左右水冷壁找正时：必须保证水冷壁的标高、前后左右位置及炉膛对角线尺寸。中部左右螺旋水冷壁的加固不少于四层，每层各片水冷壁不少于四个点。前、后水冷壁组件吊装时只需以左、右水冷壁为基准进行安装即可，通过此安装方法节省了大量找正、加固用材料。
地面预组合将缺陷处理完毕，增大了前后水冷壁的地面组合率，减少了高空作业的难度，安装时只需对正中心线与基准线即可提高速度节省时间，保证了施工质量，大大缩短了安装工期。
2 冷灰斗螺旋水冷壁的施工方法
冷灰斗螺旋水冷壁是锅炉安装的难点部分：安装尺寸精度要求高、结构复杂、水冷壁片数较多，包括附属设备刚性梁、大小链接、较平装置等安装工作量大、高空作业难度大、危险性系数高。如何保证水冷壁冷灰斗安全、优质、高效的完成是确保水压工作的关键点。
印度嘉佳项目部锅炉冷灰斗安装方案及流程：左、右水冷壁冷灰斗地面进行预组合→基准线、中心线划线→预找正→缺陷处理→复查组合尺寸→分片吊装；前冷灰斗安装方案及流程：卷扬机布置→刚性梁编号→刚性梁炉底组合→冷灰斗临时支架焊接→涨力板临放与找正→前冷灰斗地面找正、组合、焊口→涨力板正式找正与安装→大小链接找正与安装→拆除临时支架→水冷壁密封焊接→吊点布置及焊接→地面缺陷处理→前冷灰斗整体吊装、就位。后冷灰斗安装方案同上。
3 施工方案比较
3.1 中部螺旋水冷壁四面同时施工、单片吊装的传统做法，不仅四片水冷壁的施工相互制约，相互影响，施工进度慢，还大大增加了高空作业的工作量，增加了施工难度和安全隐患；并且安装尺寸不易找正，不能保证整个中部螺旋水冷壁安装的质量。冷灰斗水冷壁按照传统做法施工，先安装水冷壁管排，再安装刚性梁，前后冷灰斗水冷壁有一向内倾斜的角度，不仅每片管排需要临时加固，以增加其刚性，而且还要从炉顶垂下钢丝绳进行吊挂。这样不仅浪费较多的型钢及钢丝绳，还影响炉顶屏过及顶棚的安装，大大增加了施工难度。
3.2 冷灰斗刚性梁地面组合，保证了整体框架的尺寸，使复杂的大小链接安装和质量控制变的简单易控；前、后水冷壁地面组合：散片水冷壁可以直接放在刚性梁上进行找正、组合。组合后的水冷壁与刚性梁整体吊装，克服了螺栓水冷壁中心扭转和焊接变形问题，保证了安装质量，节省了单片吊装用的大量钢丝绳与葫芦，降低了人机料费用，减少了高空作业，工作效率提高40%，前后水冷壁安装完成日期比原计划提前25天。
新方案的采取和实施，极大降低了施工难度，保证了工程质量，极大地加快了工期进度。
作者简介：杨志敏，（1971-），男，山东潍坊人，锅炉专业经理，研究方向为锅炉设备安装，锅炉项目管理。