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摘 要：本文首先介绍了建筑钢结构工程施工的优势，然后介绍了建筑钢结构工程施工技术，最后探讨了建筑钢结构工程施工管理与控制措施。
关键词：钢结构；施工技术；管理措施
1.建筑钢结构工程施工的优势
1.1可塑性、抗震性强
较之于钢筋混凝土，建筑钢结构的质量较小，这就使得钢结构在建筑工程应用中具有较强的优势，因为其自身质量较小，其所能够承受的建筑体压力较大，这一结构类似于我国故宫之中部分建筑，完全通过自身结构来支撑建筑的全部力量，自重压力较小，而且抗震性能较强；除此之外，建筑钢结构具有较强的可塑性，如果在施工中存在不合理问题，可将其进行拆除重新修建，并且基本上不用更换建材，这能够有效降低工程成本。
1.2保证工程施工进度
在开展建筑钢结构工程施工的时候，大多应用专用钢材，硬度、密度与韧度都较好，较之于其他建筑结构，建筑钢材具有材料不需要配比、操作简单、支撑性强、重量轻等特点，开展钢结构工程施工能够有效的省略一些工程操作步骤，这些都有助于提升工程的质量水平，保证工程能够如期完工。
1.3工程工业化程度高
由于钢结构所应用的材料大多是一些专业化的钢材，不但制作与加工较为方便，并且精密度较高。制作的钢构件能够在运输到工程施工现场之后开展拼装操作，通过焊接或者螺栓进行连接。因为钢构件的自重较轻，所以在工程施工中安装较为方便，机械化程度较高、工期较短，这些都能够有效的降低工程造价水平，进而得到更高的效益。
1.4工程造价较低
传统的钢筋混凝土的跨度大多小于15m，而现代钢筋混凝土可达到60m，因此较之于传统的钢筋混凝土建筑，建筑钢结构工程在施工中所需的人力较少，能够有效的降低人力成本；因为钢结构的自重较小，所以在输送以及卸载、安装的过程中，所需的费用也较低；此外，钢结构建筑工程施工中各种建材的应用量也较低。人力成本、输送成本、建材费用等的降低，都能够有效降低建筑钢结构工程的施工成本，使得建筑企业能够达到更高的收益。
2.建筑钢结构工程施工技术
2.1钢柱下料技术
由于钢结构施工技术是较新的一种建筑设计，因此在开展工程施工时一定要严格把控工程技术，特别是在钢柱施工的时候，一定要切实确保在考虑各控制点的基础上进行钢柱的计算，例如，重荷载变形、焊接缝大小等，唯有予以严格的計算，才可以切实确保钢柱下料的尺寸是否符合现实状况，在高层建筑工程中如果钢柱下料的时候出现一些差错，很可能会导致工程质量问题，因此一定要对其予以足够的重视。
2.2钢柱吊装技术
在建筑工程施工中，钢柱吊装式一项十分重要的环节，在开展正式吊装施工前必须要做好准备，将工程中需要的机械设备等准备好，如：爬梯、挂篮等都应该放置到相应的位置，从而切实确保工程能够顺利施工。应该将钢柱长度的误差控制在3mm之内，在开展首节钢柱吊装施工的时候，需要在预埋在地下的地底螺丝之上增加上保护套进行保护，从而有效避免在吊装施工中碰到地脚螺丝，致使丝扣损失问题，对正常安装操作造成不必要的影响。
2.3钢柱安装技术
在吊装施工结束后，应该开展正式的安装施工，此时一定要确保钢柱基础混凝土的强度超过70%，在开展安装施工之前，应该先测量钢柱，做好相应的标记，之后再和实际标高予以比较，准备相应的垫板。在安装结束后，需要对垂度、方向、角度等进行适当的测试与调整，用经纬仪在钢柱的两侧进行投射，测试钢柱的平衡度，从而保证钢柱安装的质量。在对安装的钢柱进行校正的时候，需要考虑日照温度差作用，一般会选择避开阳光较强的时间。因为钢柱在受到阳光照射之后会出现一定的温度差，产生弯曲变形问题，出现位移，如果时间选择不正确会对钢柱安装的精确度产生直接影响。
弯曲变形位移计算公式为：
在此公式之中， 表示为钢柱顶部的偏移量（mm）；h表示为钢柱从底部到顶部的垂直高度（mm）；t1t2表示的是实际测量钢柱阴阳面的具体温度；BxBy表示的是钢柱的横截面积。
2.4钢结构焊接技术
在建筑钢结构工程中，使用钢结构焊接技术主要是为了确保钢结构的稳定性与牢固性，因此在钢梁间开展焊接操作的时候通常会应用坡口技术进行焊接，并且还应该切实保证焊接的顺序，通常而言，会先焊接梁节点、顶梁柱，之后再开展梁柱底部的焊接施工，而将梁的中间部位放到最后进行焊接，这一施工过程是十分重要的，要严格遵循此顺序开展施工操作。在焊接的时候，应该从柱边100～150mm处转圈进行焊接。在进行焊接的时候容易出现如下图几个方面的问题，因此，需要注意：在开展梁柱施工、柱柱对接焊接施工的时候，需要两人同时开展，对称开展施工才可以有效降低焊接中产生的应力差问题与变形问题，切实确保梁的结实度，并且在坡口焊接施工时，需要严格选择焊条的条件与状况，从而确保工程施工的质量水平。应该把焊接速度给控制于1.5--3m/h，将送摊的速度定为200--300m/h。
3.建筑钢结构工程施工管理与控制措施
3.1做好建筑钢结构施工前的事前控制
第一，审查施工图纸：工程施工图纸对钢结构施工操作具有十分重要的指导意义，其可以对钢结构工程的施工进度以及工程质量水平等产生直接的影响，一定要切实有效的开展工程施工图纸的审查以及监理工作，对于出现的问题应该立即采取有效的手段以及措施予以解决，并且对于较易出现的问题应该及时的进行上报处理。第二：审查施工企业的资质：通常包括：对工程施工单位和施工组织的岗位证书、营业执照、资质证书、专项设计证书等进行仔细的审查，判断施工单位与施工组织的证书是否完备，是否与国家认证标准相符，切实保证钢结构施工的质量与标准相符，进而切实确保工程能够有序开展。第三，重视验收工作：
在开展钢结构安装施工前期的准备阶段，工程监理单位需要对相关工作开展全面、仔细的审核，切实注意对工程相关施工单位开展严格的监督与管理，对钢结构安装施工中所涉及到的工作开展严格的验收以及交底。 3.2严格控制钢构件焊接的质量
在开展钢构件焊接施工操作的过程中，应该对焊接的质量予以严格的控制，应该根据钢结构工程施工中所应用到的链接方式，而且在相关工作人员与钢构件质量等相关资质都符合标准的基础上，根据连接工艺的标准开展连接工程施工操作。通常而言，焊接的钢构件的表面不应该具有残渣或气孔等缺陷问题，而且焊接的缝隙处不应该存在咬边的现象，应该注意焊接的一些位置咬边的深度应该低于0.5mm，咬边的长度应该不超过焊缝长度的0.1，而且应该将钢构件焊接的余高控制于0.5--3mm之间。
3.3嚴格控制螺栓安装施工
第一，在应用高强度螺栓的方面，一定要切实注重螺栓的质量水平，不能够出现以次充好的问题。第二，在开展高强度螺栓连接工程施工的时候，一定要切实做好工程施工工序的把控工作，切实保证施工工序能够与相关规定要求相符，并且应该对螺栓的表面处理状况予以相应的检查，切实保证螺栓表面的光滑性以及平整性。应该保证接触面超过75%，边缘缝隙不应超过0.8mm。第三，在开展螺栓安装施工的时候，必须要严格根据具体的流程开展规范的施工操作，不能够出现偏移的问题。第四，在对螺栓开展初拧操作的时候，应该保证扭矩系数为扭矩值的50%左右。
3.4严格控制钢结构外观的质量
首先，对于那些外露的焊缝，应该在工程设计的时候对焊缝增强量的影响问题予以充分的考虑，在焊接施工完成之后应该对局部开展相应的打磨工作，切实保证其光滑度。除此之外，对那些非外露的焊缝也应该开展相应的打磨操作，唯有如此才能够有效的解决钢结构表面的缺陷问题。其次，对钢结构节段周围的自由边，应该开展相应的打磨处理，使得周围的自由边能够变成R2圆角。再次，对那些构件表面所形成的马板焊脚，一定要对其开展相应的补焊操作，并且对其进行充分的打磨。最后，针对构件表面焊接操作所形成的硬化区域，应该采取相应的措施予以相应的打磨，切实保证其光滑度。
结束语
综上所述，建筑钢结构工程施工对于保证工程的施工质量、施工效率、工程效益等都具有十分重要的作用，因此一定要对其予以足够的重视。
参考文献：
[1]柯德强.建筑钢结构工程施工技术管理与控制探讨[J].工程技术.2018，（4）：81-82
[2]盖玉萍.建筑钢结构工程施工技术管理与控制探讨[J].科技创新与应用.2018，（7）：135-136
关键词：钢结构；施工技术；管理措施
1.建筑钢结构工程施工的优势
1.1可塑性、抗震性强
较之于钢筋混凝土，建筑钢结构的质量较小，这就使得钢结构在建筑工程应用中具有较强的优势，因为其自身质量较小，其所能够承受的建筑体压力较大，这一结构类似于我国故宫之中部分建筑，完全通过自身结构来支撑建筑的全部力量，自重压力较小，而且抗震性能较强；除此之外，建筑钢结构具有较强的可塑性，如果在施工中存在不合理问题，可将其进行拆除重新修建，并且基本上不用更换建材，这能够有效降低工程成本。
1.2保证工程施工进度
在开展建筑钢结构工程施工的时候，大多应用专用钢材，硬度、密度与韧度都较好，较之于其他建筑结构，建筑钢材具有材料不需要配比、操作简单、支撑性强、重量轻等特点，开展钢结构工程施工能够有效的省略一些工程操作步骤，这些都有助于提升工程的质量水平，保证工程能够如期完工。
1.3工程工业化程度高
由于钢结构所应用的材料大多是一些专业化的钢材，不但制作与加工较为方便，并且精密度较高。制作的钢构件能够在运输到工程施工现场之后开展拼装操作，通过焊接或者螺栓进行连接。因为钢构件的自重较轻，所以在工程施工中安装较为方便，机械化程度较高、工期较短，这些都能够有效的降低工程造价水平，进而得到更高的效益。
1.4工程造价较低
传统的钢筋混凝土的跨度大多小于15m，而现代钢筋混凝土可达到60m，因此较之于传统的钢筋混凝土建筑，建筑钢结构工程在施工中所需的人力较少，能够有效的降低人力成本；因为钢结构的自重较小，所以在输送以及卸载、安装的过程中，所需的费用也较低；此外，钢结构建筑工程施工中各种建材的应用量也较低。人力成本、输送成本、建材费用等的降低，都能够有效降低建筑钢结构工程的施工成本，使得建筑企业能够达到更高的收益。
2.建筑钢结构工程施工技术
2.1钢柱下料技术
由于钢结构施工技术是较新的一种建筑设计，因此在开展工程施工时一定要严格把控工程技术，特别是在钢柱施工的时候，一定要切实确保在考虑各控制点的基础上进行钢柱的计算，例如，重荷载变形、焊接缝大小等，唯有予以严格的計算，才可以切实确保钢柱下料的尺寸是否符合现实状况，在高层建筑工程中如果钢柱下料的时候出现一些差错，很可能会导致工程质量问题，因此一定要对其予以足够的重视。
2.2钢柱吊装技术
在建筑工程施工中，钢柱吊装式一项十分重要的环节，在开展正式吊装施工前必须要做好准备，将工程中需要的机械设备等准备好，如：爬梯、挂篮等都应该放置到相应的位置，从而切实确保工程能够顺利施工。应该将钢柱长度的误差控制在3mm之内，在开展首节钢柱吊装施工的时候，需要在预埋在地下的地底螺丝之上增加上保护套进行保护，从而有效避免在吊装施工中碰到地脚螺丝，致使丝扣损失问题，对正常安装操作造成不必要的影响。
2.3钢柱安装技术
在吊装施工结束后，应该开展正式的安装施工，此时一定要确保钢柱基础混凝土的强度超过70%，在开展安装施工之前，应该先测量钢柱，做好相应的标记，之后再和实际标高予以比较，准备相应的垫板。在安装结束后，需要对垂度、方向、角度等进行适当的测试与调整，用经纬仪在钢柱的两侧进行投射，测试钢柱的平衡度，从而保证钢柱安装的质量。在对安装的钢柱进行校正的时候，需要考虑日照温度差作用，一般会选择避开阳光较强的时间。因为钢柱在受到阳光照射之后会出现一定的温度差，产生弯曲变形问题，出现位移，如果时间选择不正确会对钢柱安装的精确度产生直接影响。
弯曲变形位移计算公式为：
在此公式之中， 表示为钢柱顶部的偏移量（mm）；h表示为钢柱从底部到顶部的垂直高度（mm）；t1t2表示的是实际测量钢柱阴阳面的具体温度；BxBy表示的是钢柱的横截面积。
2.4钢结构焊接技术
在建筑钢结构工程中，使用钢结构焊接技术主要是为了确保钢结构的稳定性与牢固性，因此在钢梁间开展焊接操作的时候通常会应用坡口技术进行焊接，并且还应该切实保证焊接的顺序，通常而言，会先焊接梁节点、顶梁柱，之后再开展梁柱底部的焊接施工，而将梁的中间部位放到最后进行焊接，这一施工过程是十分重要的，要严格遵循此顺序开展施工操作。在焊接的时候，应该从柱边100～150mm处转圈进行焊接。在进行焊接的时候容易出现如下图几个方面的问题，因此，需要注意：在开展梁柱施工、柱柱对接焊接施工的时候，需要两人同时开展，对称开展施工才可以有效降低焊接中产生的应力差问题与变形问题，切实确保梁的结实度，并且在坡口焊接施工时，需要严格选择焊条的条件与状况，从而确保工程施工的质量水平。应该把焊接速度给控制于1.5--3m/h，将送摊的速度定为200--300m/h。
3.建筑钢结构工程施工管理与控制措施
3.1做好建筑钢结构施工前的事前控制
第一，审查施工图纸：工程施工图纸对钢结构施工操作具有十分重要的指导意义，其可以对钢结构工程的施工进度以及工程质量水平等产生直接的影响，一定要切实有效的开展工程施工图纸的审查以及监理工作，对于出现的问题应该立即采取有效的手段以及措施予以解决，并且对于较易出现的问题应该及时的进行上报处理。第二：审查施工企业的资质：通常包括：对工程施工单位和施工组织的岗位证书、营业执照、资质证书、专项设计证书等进行仔细的审查，判断施工单位与施工组织的证书是否完备，是否与国家认证标准相符，切实保证钢结构施工的质量与标准相符，进而切实确保工程能够有序开展。第三，重视验收工作：
在开展钢结构安装施工前期的准备阶段，工程监理单位需要对相关工作开展全面、仔细的审核，切实注意对工程相关施工单位开展严格的监督与管理，对钢结构安装施工中所涉及到的工作开展严格的验收以及交底。 3.2严格控制钢构件焊接的质量
在开展钢构件焊接施工操作的过程中，应该对焊接的质量予以严格的控制，应该根据钢结构工程施工中所应用到的链接方式，而且在相关工作人员与钢构件质量等相关资质都符合标准的基础上，根据连接工艺的标准开展连接工程施工操作。通常而言，焊接的钢构件的表面不应该具有残渣或气孔等缺陷问题，而且焊接的缝隙处不应该存在咬边的现象，应该注意焊接的一些位置咬边的深度应该低于0.5mm，咬边的长度应该不超过焊缝长度的0.1，而且应该将钢构件焊接的余高控制于0.5--3mm之间。
3.3嚴格控制螺栓安装施工
第一，在应用高强度螺栓的方面，一定要切实注重螺栓的质量水平，不能够出现以次充好的问题。第二，在开展高强度螺栓连接工程施工的时候，一定要切实做好工程施工工序的把控工作，切实保证施工工序能够与相关规定要求相符，并且应该对螺栓的表面处理状况予以相应的检查，切实保证螺栓表面的光滑性以及平整性。应该保证接触面超过75%，边缘缝隙不应超过0.8mm。第三，在开展螺栓安装施工的时候，必须要严格根据具体的流程开展规范的施工操作，不能够出现偏移的问题。第四，在对螺栓开展初拧操作的时候，应该保证扭矩系数为扭矩值的50%左右。
3.4严格控制钢结构外观的质量
首先，对于那些外露的焊缝，应该在工程设计的时候对焊缝增强量的影响问题予以充分的考虑，在焊接施工完成之后应该对局部开展相应的打磨工作，切实保证其光滑度。除此之外，对那些非外露的焊缝也应该开展相应的打磨操作，唯有如此才能够有效的解决钢结构表面的缺陷问题。其次，对钢结构节段周围的自由边，应该开展相应的打磨处理，使得周围的自由边能够变成R2圆角。再次，对那些构件表面所形成的马板焊脚，一定要对其开展相应的补焊操作，并且对其进行充分的打磨。最后，针对构件表面焊接操作所形成的硬化区域，应该采取相应的措施予以相应的打磨，切实保证其光滑度。
结束语
综上所述，建筑钢结构工程施工对于保证工程的施工质量、施工效率、工程效益等都具有十分重要的作用，因此一定要对其予以足够的重视。
参考文献：
[1]柯德强.建筑钢结构工程施工技术管理与控制探讨[J].工程技术.2018，（4）：81-82
[2]盖玉萍.建筑钢结构工程施工技术管理与控制探讨[J].科技创新与应用.2018，（7）：135-136