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通过有限元模拟软件,分析了不同参数对某铝合金枝杈类构件金属流线的影响,分析了该构件在成形过程中金属流线缺陷形成的原因.通过对坯料的高径比、挤压速度和摩擦因子3个参数进行优化,确定了最佳金属流线分布的成形方案.研究结果表明:适当增大坯料与模具之间的摩擦,可控制后期径向金属流动量和流动速度,从而有效地避免穿流缺陷的产生;较慢的挤压速度和合适的高径比,可有效降低金属的径向流动速度和向上反挤的速度差,从而避免产生穿流缺陷,使成形构件的金属流线分布合理.通过有限元模拟确定出金属流线分布的最佳成形方案为摩擦因子为0.3、挤压速度为0.3 mm ? s-1、坯料的高径比为1.285.