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摘 要：随着大型火电机组的数量不断增多，对机组设备进行检修的任务随之加重，同时对机组设备的检修要求不断提高。由于热工控制系统在电厂运行中发挥的作用愈加重要，对大型火电机组设备进行热工点检定修的必要性日益突出。针对热工点检定修过程中遇到的难题进分析，然后提出相应的解决问题的措施，对于提高机组运行的安全意义重大。
关键词：热工控制系统；点检0 引言
从点检定修用于大型发电设备以来，大多数电厂都结合点检定修制定并实施了现代化设备管理体制，对设备进行状态检修及管理获取了良好的效果。火电厂采用点检定修体制以后，在热工控制系统方面遇到了不少问题，针对热工点检定修在大型火电机组设备检修中的应用进行分析。热工控制设备不仅包括DCS系统，还包括驱动设备以及检测仪表。
在计划检修制中，对控制设备进行检修通常包括吹扫、电源和接地系统的检查，以及对电源、通信和主模块等的冗余试验及保护等；对就地设备的定期检查、维护及校验采用独立方式完成；对设备本体进行检修的时间通常比较充分，而为热控专业留出的检修时间较为短暂，同时维修任务较多，很难确定热控专业的检修重点。由于热控专业在检修之前并未对相关设备的工作状态有足够的了解，导致检修工作盲目进行。所以，对热工点检定修进行优化，在检修前充分了解热控设备运行状态，突出维修重点并科学配置检修资源的必要性非常明显。
1 热工点检定修应用于大型火电机组中遇到的普遍问题
因为热控设备具有一定的特殊性，而使热工点检定修实施过程不能仿制锅炉、电气等专业的实施模式，下面对热工点检定修应用于大型火电机组中遇到的普遍问题进行分析。
1.1 设备状态难以掌握，点检定修很难具体化
热控设备中仪表及驱动设备工作状态的参数的获取通常是通过对历史维修试验记录以及生产制造时的缺陷统计数据加以分析而获取；而含PLC设备在内的控制设备工作的状态参数通常是通过对大修吹灰以及清扫状况进行判断，另外电源、通信以及主模块工作状态的相关参数主要通过对切换试验及历史缺陷统计进行分析而获得。热控设备状态数据的获得需要结合设备的具体运行状况并整理各方面信息进行分析。在结合设备的具体特点确定检修策略前，数据信息遗漏难以避免，造成难以准确掌握设备状态的问题。反复积累之后，热工检修人员普遍认为热控设备状态难以准确分析，降低了热控系统工作的可靠性。
热控系统的主要构成部分为电子元器件，其可靠度由制造公司提供，而寿命则通常是生产公司统计，而火电厂并没有这些试验条件，还不能有效检测电子元器件的运行状态。所以，热控设备的点检定修工作很难利用具体的手段和途径实现。
1.2 点检和定检工作有一定的重复
当前，大多数火电厂进行点检定修工作仍然采用车间代理点检制模式，对热控设备除了要进行日常的定检任务外，还增加一定的点检工作，使得一线维修者的平均工作量大为增加。此外，点检工作与定检工作均规定关键的设备绝不能够遗漏，同时点检管理应用软件和定检系统相互独立，因此难免出现重复劳动。
1.3点检人员专业水平要求高
因为实施兼职点检方式，没有设立专门进行点检工作的部门，全体人员均要进行点检工作。该模式可以弥补定员操作的缺点，检测较为全面。不过点检人员不仅是热控设备的责任者，同时是进行设备检修的组织人员，因此有着更高的专业检修要求，尤其是对热控这种技术较为密集型的专业。进行兼职点检工作需要掌握各个设备的运行特性及工作原理，熟悉各项设备的优点与缺陷以及点检的关键，熟悉预防检修的相关知识，同时要熟知热控检修质量标准、技术规范等。兼职点检者具有的专业水平与技术实践素养对于热工点检定修工作有决定性作用。
2 解决措施
热工点检定修在大型火电机组设备检修中所遇问题从根本上说为管理方面的问题，必须做好热工控制专业对设备管理水平的提高工作。
2.1 找出重点，将掌握热控设备状态具体落实
结合热控设备所具有的特点，进行点检计划的安排时，要认真考虑实施的可行性。首先要尽可能的发挥设备自身的诊断功能。由于控制系统所具有的功能日益增加，系统的软硬件及可靠度也有所提升。随着用户对硬件状态的逐渐关注，生产厂家在不断完善系统的自我诊断功能，便于用户获取关键零件的状态参数。部分DCS系统已经可以进行电源、IO卡状态的自我诊断，在相应部件出现异常时可启动报警功能；其次要将实时检测与趋势分析相融合。温度对热控系统中的关键设备的影响非常明显，特别是电源、变压器以及电磁阀。对关键元器件的温度采用实时检测并与趋势分析结合，对电子元器件的寿命作出初步分析；此外，还要重视对运行环境中重要参数的检测。
2.2 制定点检计划时要纳入定检计划
大型火电厂在制定点检计划时，需要尽可能的考虑定检工作，从而将劳动强度降到最低。当前，管理工作采用统一的点检管理软件，除了能够掌握定检设备的运行状态外，还能够利用点检分析软件对定检设备的异常情况进行统计并作出趋势分析。该方式将点检与定检相结合，完善了点检管理系统的功能，防止出现重复投资。在提高大型火电机组设备检修水平的同时，降低了生产成本。
2.3 提升全员专业素养
参照全面质量管理模式，结合热工专业自身特点设定学习计划，强化点检工作人员的专业技术水平，不仅要学习点检定修科学理论，还需掌握数据分析技术及方法，设备诊断技术等。
3 结束语
提高点检工作的有效性对于优化热工点检定修非常关键，进行点检工作时要合理配置检修资源，充分利用各种分析工具。热工点检定修在大型火电机组设备检修中的应用对于提升机组设备运行的安全性，降低投资成本，缓解日常维修工作压力具有一定的实际意义。■
参考文献
[1] 岳燕冰. 火电厂发电设备点检管理系统的研究[D]. 华北电力大学（北京），2010.
[2] 李从国，杨晓梅，吕文九. 电厂状态检修的现状及发展探析[J]. 山东电力高等专科学校学报，2004（04）.
[3] 全文涛，沈海华，黄华炜. 电站优化检修的实践与认识[J]. 华东电力，2004（06）.定修；可靠性
关键词：热工控制系统；点检0 引言
从点检定修用于大型发电设备以来，大多数电厂都结合点检定修制定并实施了现代化设备管理体制，对设备进行状态检修及管理获取了良好的效果。火电厂采用点检定修体制以后，在热工控制系统方面遇到了不少问题，针对热工点检定修在大型火电机组设备检修中的应用进行分析。热工控制设备不仅包括DCS系统，还包括驱动设备以及检测仪表。
在计划检修制中，对控制设备进行检修通常包括吹扫、电源和接地系统的检查，以及对电源、通信和主模块等的冗余试验及保护等；对就地设备的定期检查、维护及校验采用独立方式完成；对设备本体进行检修的时间通常比较充分，而为热控专业留出的检修时间较为短暂，同时维修任务较多，很难确定热控专业的检修重点。由于热控专业在检修之前并未对相关设备的工作状态有足够的了解，导致检修工作盲目进行。所以，对热工点检定修进行优化，在检修前充分了解热控设备运行状态，突出维修重点并科学配置检修资源的必要性非常明显。
1 热工点检定修应用于大型火电机组中遇到的普遍问题
因为热控设备具有一定的特殊性，而使热工点检定修实施过程不能仿制锅炉、电气等专业的实施模式，下面对热工点检定修应用于大型火电机组中遇到的普遍问题进行分析。
1.1 设备状态难以掌握，点检定修很难具体化
热控设备中仪表及驱动设备工作状态的参数的获取通常是通过对历史维修试验记录以及生产制造时的缺陷统计数据加以分析而获取；而含PLC设备在内的控制设备工作的状态参数通常是通过对大修吹灰以及清扫状况进行判断，另外电源、通信以及主模块工作状态的相关参数主要通过对切换试验及历史缺陷统计进行分析而获得。热控设备状态数据的获得需要结合设备的具体运行状况并整理各方面信息进行分析。在结合设备的具体特点确定检修策略前，数据信息遗漏难以避免，造成难以准确掌握设备状态的问题。反复积累之后，热工检修人员普遍认为热控设备状态难以准确分析，降低了热控系统工作的可靠性。
热控系统的主要构成部分为电子元器件，其可靠度由制造公司提供，而寿命则通常是生产公司统计，而火电厂并没有这些试验条件，还不能有效检测电子元器件的运行状态。所以，热控设备的点检定修工作很难利用具体的手段和途径实现。
1.2 点检和定检工作有一定的重复
当前，大多数火电厂进行点检定修工作仍然采用车间代理点检制模式，对热控设备除了要进行日常的定检任务外，还增加一定的点检工作，使得一线维修者的平均工作量大为增加。此外，点检工作与定检工作均规定关键的设备绝不能够遗漏，同时点检管理应用软件和定检系统相互独立，因此难免出现重复劳动。
1.3点检人员专业水平要求高
因为实施兼职点检方式，没有设立专门进行点检工作的部门，全体人员均要进行点检工作。该模式可以弥补定员操作的缺点，检测较为全面。不过点检人员不仅是热控设备的责任者，同时是进行设备检修的组织人员，因此有着更高的专业检修要求，尤其是对热控这种技术较为密集型的专业。进行兼职点检工作需要掌握各个设备的运行特性及工作原理，熟悉各项设备的优点与缺陷以及点检的关键，熟悉预防检修的相关知识，同时要熟知热控检修质量标准、技术规范等。兼职点检者具有的专业水平与技术实践素养对于热工点检定修工作有决定性作用。
2 解决措施
热工点检定修在大型火电机组设备检修中所遇问题从根本上说为管理方面的问题，必须做好热工控制专业对设备管理水平的提高工作。
2.1 找出重点，将掌握热控设备状态具体落实
结合热控设备所具有的特点，进行点检计划的安排时，要认真考虑实施的可行性。首先要尽可能的发挥设备自身的诊断功能。由于控制系统所具有的功能日益增加，系统的软硬件及可靠度也有所提升。随着用户对硬件状态的逐渐关注，生产厂家在不断完善系统的自我诊断功能，便于用户获取关键零件的状态参数。部分DCS系统已经可以进行电源、IO卡状态的自我诊断，在相应部件出现异常时可启动报警功能；其次要将实时检测与趋势分析相融合。温度对热控系统中的关键设备的影响非常明显，特别是电源、变压器以及电磁阀。对关键元器件的温度采用实时检测并与趋势分析结合，对电子元器件的寿命作出初步分析；此外，还要重视对运行环境中重要参数的检测。
2.2 制定点检计划时要纳入定检计划
大型火电厂在制定点检计划时，需要尽可能的考虑定检工作，从而将劳动强度降到最低。当前，管理工作采用统一的点检管理软件，除了能够掌握定检设备的运行状态外，还能够利用点检分析软件对定检设备的异常情况进行统计并作出趋势分析。该方式将点检与定检相结合，完善了点检管理系统的功能，防止出现重复投资。在提高大型火电机组设备检修水平的同时，降低了生产成本。
2.3 提升全员专业素养
参照全面质量管理模式，结合热工专业自身特点设定学习计划，强化点检工作人员的专业技术水平，不仅要学习点检定修科学理论，还需掌握数据分析技术及方法，设备诊断技术等。
3 结束语
提高点检工作的有效性对于优化热工点检定修非常关键，进行点检工作时要合理配置检修资源，充分利用各种分析工具。热工点检定修在大型火电机组设备检修中的应用对于提升机组设备运行的安全性，降低投资成本，缓解日常维修工作压力具有一定的实际意义。■
参考文献
[1] 岳燕冰. 火电厂发电设备点检管理系统的研究[D]. 华北电力大学（北京），2010.
[2] 李从国，杨晓梅，吕文九. 电厂状态检修的现状及发展探析[J]. 山东电力高等专科学校学报，2004（04）.
[3] 全文涛，沈海华，黄华炜. 电站优化检修的实践与认识[J]. 华东电力，2004（06）.定修；可靠性