传统的汽车装配生产线注重生产效率的提高和操作负荷的均衡。随着新车型下线速率提高、多品种的混线生产方式成为汽车装配线的主流,如何一次装配达到设计要求,减少返工,提高产品质量及提高员工士气成了对线平衡新的研究方向。本文以Tecnomatix软件中线平衡系统对总装车间装配线平衡分析为研究对象,通过对生产线平衡分析,概括了总装车间装配前期工艺规划中线平衡的重要性。通过对华晨金杯汽车有限公司有限A级车间内饰线装配线实际为例进行自动线平衡和手动线平衡对生产线优化,论证了生产线平衡、工艺流程图的生成及优化生产线规划过程,并以此为基础阐述了Tecnomatix软件中线平衡分析系统对新工厂的工艺规划和混线生产装配规划起到了减少复杂的验证时间,在考虑工时平衡和工时效率的同时,兼顾装配质量控制和提高。