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在烧成系统提产降耗的优化改造中,烟室缩口在不结皮的情况下已经限制了系统的提产降耗,再加上结皮,缩口通风面积更显不足。另外,烟室和烟室缩口原有的隔热材料性能不好,外壳表面温度高,存在较高的散热损失。针对此情况,EB水泥公司在2500 t/d生产线烧成系统的烟室及烟室缩口的耐火衬里的最热面采用了一种抗结皮微晶陶瓷板来解决结皮甚至堵塞问题,在冷面采用了一种新型纳米隔热材料来解决烟室和烟室缩口外壳表面散热过多的问题和耐火衬里过厚的问题。改造为烧成系统稳定实现日产熟料3300 t、吨熟料标煤耗降低5 kg以上创造了