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摘要：混凝土浇筑是建筑工程中不可缺少的重要环节，浇筑质量的优劣对于工程整体的质量有着直接的影响。本文主要针对建筑混凝土浇筑中的施工技术进行了探讨。
关键词：建筑；混凝土；浇筑；施工技术
中图分类号：TS958文献标识码： A
随着科学技术和经济的不断进步，混凝土浇筑施工技术被广泛应用在建筑中。混凝土浇筑质量的好坏是保证钢筋混凝土结构质量的关键所在，这样就要求在施工的过程中，要保证混凝土的质量，同时对设计的强度、密度以及尺寸也有严格的要求。但是在施工的过程中难免会遇到各种问题。
一、建筑混凝土浇筑施工施工技术
1、浇筑混凝土施工材料质量
(1)水：一切可以用作饮用的水，都能用于混凝土的拌制和养护，而不能使用未经处理的工业废水、污水以及沼泽水等。同时，在钢筋混凝土工程以及预应力工程项目中，不应使用海水作为工程项目常用水，进行使用。
(2)水泥：当前建筑工程项目施工当中所使用的水泥品种较多，根据不同的用处以及不同的性能，可大致分为通用、专用以及特种水泥三个品种。通用水泥主要在土建工程中使用，在水泥的施工使用过程中应注意水泥的品种和强度等级，明确其性能以及使用方法，同时还应以实际的工程项目的施工方案为基础，选择不同类型和不同性能的水泥土进行浇筑施工，从而有效提高了工程项目的施工质量，节约了水泥的使用量，在实际的施工过程中还应注意：首先，应优先使用散装水泥。当水泥运输到工地时，还应按照标明的品种、强度等级以及生产的厂家和出厂的批号等等，将水泥运输到带有标志的仓库中存储。其次，水泥在实际运输以及存储当中，要注意防水防潮，将已经受潮结块的水泥进行处理，检验合格之后才可用于施工。水泥库房当中，应具有排水以及通风措施，保持环境干燥。
(3)骨料：施工中掺和的骨料应优先选择优质江砂或者河砂。混凝土工程项目应选择中粗砂，而泵送的混凝土应选择中砂，同时将砂率保持在39％～43％。
(4)掺合料：粉煤灰的掺量不应大于25％，同时在预应力混凝土工程项目中，粉煤灰的含量更具有严格的限制。混凝土中可掺入数量一定的减水、增塑以及缓凝作用的外加剂，从而改善混凝土拌合物的流动性和保水性，降低水化热，推迟混凝土热峰的产生和出现。
2、建筑不同结构的浇注工艺
（1）全面分层的混凝土浇筑工艺探讨
所谓全面分层的混凝土浇筑，就是将整个结构内部全面封层进行混凝土浇筑。即待第一层的混凝土浇筑完毕之后，并在桩凝之前再回来进行第二层混凝土浇筑，如此这样逐层浇筑，直到浇筑完毕。采用这一施工工艺时，结构的平面不能太大，浇筑时应从短边开始，顺着长边方向浇筑，若根据实际需要，也可以从两端向中间或从中间向两端同时浇筑。
（2）分段分层的混凝土浇筑工艺探讨
若采用全面分层的混凝土浇筑工艺，由于浇筑强度较大，而浇筑现场的混凝土运输机、搅拌机难以满足交租的需要，则可采用分段分层的混凝土浇筑工艺。采用这一施工工艺时，应从结构底部浇筑混凝土，浇筑一定距离之后再进行第二层的混凝土浇筑，如此这样依次向前逐层浇筑。通常这一施工工艺适用于厚度不大而长度或面积较大的结构混凝土浇筑。
（3）余面分层的混凝土浇筑工艺探讨
余面分层的混凝土浇筑工艺通常适用于结构长度大于厚度三倍的情况下进行浇筑，且浇筑混凝土一次到顶，因为混凝土自然地形成斜面，斜面的坡度为一比三，且在浇筑时振捣混凝土。因而应从浇筑层下端进行浇筑，逐渐上移，确保混凝土浇筑质量。而大体积的混凝土结构截面较大，容易造成混凝土结构裂缝。而造成结构裂缝的主要原因就是降温和收缩，包含水化热导致的当量温差和收缩在内的任意降温差都能分解成均匀和不均匀降温差两类。贯穿性裂缝的原因就是均匀降温差产生的外约束力而导致的，而非均匀的降温差引起的自约束力导致出现表面裂缝。因而只有同时将这两类降温差控制好，才能降低和预防裂缝的出现。基于此，在进行大体积混凝土浇筑时，应采用行之有效的措施：尽可能的提升混凝土的抗裂性能，也就是抗拉强度大、线膨胀系数小。因而应选用低热硅盐酸的水泥，并掺入粉煤灰外加减水剂，缓凝、引气、早强等添加剂，尽可能地减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量，通常选用大粒径的且级配良好的石子和中粗砂，若气温较高，则应在石块场、砂场以及运输设备上安置简易遮阳装置或者覆盖草包等隔热材料，并采用低温水拌制混凝土。在扩大混凝土浇筑面与散热面时，应降低浇筑速度减少浇筑厚度，若切实需要还应在混凝土内部预埋冷却水管，用循环水降低混凝土的温度，并在混凝土浇筑完毕之后，及时将污水排出。
3、建筑混凝土浇筑养护
（1）养护时间安排
建筑混凝土养护的最佳时间是在混凝土浇筑施工完成之后的12小时，在此事件内要对其进行洒水养护，同时养护的工具使用喷雾养护的效果是最好的，因此，养护的时间要尽早进行洒水养护，同时在后续浇筑的混凝土过程中要继续进行养护，在进行养护期间内一定要保证混凝土表面的湿润，最后养护的时间不能超过14小时。
（2）过程养护
在开始进行房屋建筑浇筑时，施工队的管理人员要建筑澆筑的专业人员进行养护工作，这样才能确保混凝土的湿润程度恰到好处，同时养护的时间也不是随便而定的，一定要根据混凝土的硬化程度以及强度的实际需要进行确定的。除了开始进行浇筑以及建筑过程中要进行养护，在浇筑完成之后，也要进行混凝土的养护。这样就能使得浇筑混凝土的温度以及其适应的条件得到满足，也能使得浇筑混凝土的表面的温差得到降低，同时也能防止浇筑的混凝土表面出现裂缝。建筑具体浇筑的内容包括：要及时使用湿润的草帘对浇筑的建筑进行覆盖，然后在建筑上洒水，这样既可以延长养护的时间，也能保持混凝土表面冷却的速度变慢。
二、采取措施做好混凝土裂缝的防治
1、要混凝土工程施工人员要充分了解混凝土自身的特征、混凝土结构的优缺点以及导致混凝土施工出现裂缝的原因。比如说，混凝土结构的组织相对混乱、混凝土浇筑的模板发生变形以至于出现不均匀沉降现象、混凝土的原材料质量不合格等。
2、要选择正确的混凝土浇筑方法与流程。混凝土的浇筑流程一般是自然流淌、斜向分段、水平分层、持续推移与一次到顶。在此过程中，严禁向已经搅拌好的混凝土中加注水。对于搅拌质量不合格的混凝土要重新进行搅拌。另外要正确把握混凝土的分层厚度与浇筑时间间隔。
3、要严格控制混凝土的温度。当前房屋建筑工程施工的过程中比较常见的控温方法是改善骨料的级配比例，即选择一些干硬性的混凝土加入适量的混合料，进而减少混凝土中水泥的用料比例。除此之外，在搅拌混凝土的过程中，加水或者用水将混凝土中的碎石冷却，也可以降低混凝土的温度。
4、要严格遵守混凝土搅拌过程中的振捣方式。一般情况下，混凝土振捣要进行三道振捣：一是对混凝土坡角的振捣，二是对混凝土坡顶的振捣，三是对混凝土坡中间的振捣。在振捣的过程中，要充分掌握混凝土振捣时间与振捣棒的深度，振捣棒深入混凝土的深度为50毫米以上，其移动的间距为400毫米左右。在振捣完成之后，要用刮杠将混凝土的表面刮平，最后撒上5-25毫米的碎石。
综上所述，建筑混凝土浇筑时，所以我们必须控制浇筑的质量，规范浇筑顺序及浇筑方法，从而提高混凝土整体结构的浇筑质量。
参考文献：
[1] 洪伟明.地下室建筑后浇带的施工技术[J]. 福建建材. 2012(09)
[2] 林忠.浅析房建工程中后浇带施工技术要点[J]. 福建建材. 2013(02)
[3] 郑若军.房屋建筑混凝土施工技术研究[J]. 科技致富向导. 2013(02)
关键词：建筑；混凝土；浇筑；施工技术
中图分类号：TS958文献标识码： A
随着科学技术和经济的不断进步，混凝土浇筑施工技术被广泛应用在建筑中。混凝土浇筑质量的好坏是保证钢筋混凝土结构质量的关键所在，这样就要求在施工的过程中，要保证混凝土的质量，同时对设计的强度、密度以及尺寸也有严格的要求。但是在施工的过程中难免会遇到各种问题。
一、建筑混凝土浇筑施工施工技术
1、浇筑混凝土施工材料质量
(1)水：一切可以用作饮用的水，都能用于混凝土的拌制和养护，而不能使用未经处理的工业废水、污水以及沼泽水等。同时，在钢筋混凝土工程以及预应力工程项目中，不应使用海水作为工程项目常用水，进行使用。
(2)水泥：当前建筑工程项目施工当中所使用的水泥品种较多，根据不同的用处以及不同的性能，可大致分为通用、专用以及特种水泥三个品种。通用水泥主要在土建工程中使用，在水泥的施工使用过程中应注意水泥的品种和强度等级，明确其性能以及使用方法，同时还应以实际的工程项目的施工方案为基础，选择不同类型和不同性能的水泥土进行浇筑施工，从而有效提高了工程项目的施工质量，节约了水泥的使用量，在实际的施工过程中还应注意：首先，应优先使用散装水泥。当水泥运输到工地时，还应按照标明的品种、强度等级以及生产的厂家和出厂的批号等等，将水泥运输到带有标志的仓库中存储。其次，水泥在实际运输以及存储当中，要注意防水防潮，将已经受潮结块的水泥进行处理，检验合格之后才可用于施工。水泥库房当中，应具有排水以及通风措施，保持环境干燥。
(3)骨料：施工中掺和的骨料应优先选择优质江砂或者河砂。混凝土工程项目应选择中粗砂，而泵送的混凝土应选择中砂，同时将砂率保持在39％～43％。
(4)掺合料：粉煤灰的掺量不应大于25％，同时在预应力混凝土工程项目中，粉煤灰的含量更具有严格的限制。混凝土中可掺入数量一定的减水、增塑以及缓凝作用的外加剂，从而改善混凝土拌合物的流动性和保水性，降低水化热，推迟混凝土热峰的产生和出现。
2、建筑不同结构的浇注工艺
（1）全面分层的混凝土浇筑工艺探讨
所谓全面分层的混凝土浇筑，就是将整个结构内部全面封层进行混凝土浇筑。即待第一层的混凝土浇筑完毕之后，并在桩凝之前再回来进行第二层混凝土浇筑，如此这样逐层浇筑，直到浇筑完毕。采用这一施工工艺时，结构的平面不能太大，浇筑时应从短边开始，顺着长边方向浇筑，若根据实际需要，也可以从两端向中间或从中间向两端同时浇筑。
（2）分段分层的混凝土浇筑工艺探讨
若采用全面分层的混凝土浇筑工艺，由于浇筑强度较大，而浇筑现场的混凝土运输机、搅拌机难以满足交租的需要，则可采用分段分层的混凝土浇筑工艺。采用这一施工工艺时，应从结构底部浇筑混凝土，浇筑一定距离之后再进行第二层的混凝土浇筑，如此这样依次向前逐层浇筑。通常这一施工工艺适用于厚度不大而长度或面积较大的结构混凝土浇筑。
（3）余面分层的混凝土浇筑工艺探讨
余面分层的混凝土浇筑工艺通常适用于结构长度大于厚度三倍的情况下进行浇筑，且浇筑混凝土一次到顶，因为混凝土自然地形成斜面，斜面的坡度为一比三，且在浇筑时振捣混凝土。因而应从浇筑层下端进行浇筑，逐渐上移，确保混凝土浇筑质量。而大体积的混凝土结构截面较大，容易造成混凝土结构裂缝。而造成结构裂缝的主要原因就是降温和收缩，包含水化热导致的当量温差和收缩在内的任意降温差都能分解成均匀和不均匀降温差两类。贯穿性裂缝的原因就是均匀降温差产生的外约束力而导致的，而非均匀的降温差引起的自约束力导致出现表面裂缝。因而只有同时将这两类降温差控制好，才能降低和预防裂缝的出现。基于此，在进行大体积混凝土浇筑时，应采用行之有效的措施：尽可能的提升混凝土的抗裂性能，也就是抗拉强度大、线膨胀系数小。因而应选用低热硅盐酸的水泥，并掺入粉煤灰外加减水剂，缓凝、引气、早强等添加剂，尽可能地减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量，通常选用大粒径的且级配良好的石子和中粗砂，若气温较高，则应在石块场、砂场以及运输设备上安置简易遮阳装置或者覆盖草包等隔热材料，并采用低温水拌制混凝土。在扩大混凝土浇筑面与散热面时，应降低浇筑速度减少浇筑厚度，若切实需要还应在混凝土内部预埋冷却水管，用循环水降低混凝土的温度，并在混凝土浇筑完毕之后，及时将污水排出。
3、建筑混凝土浇筑养护
（1）养护时间安排
建筑混凝土养护的最佳时间是在混凝土浇筑施工完成之后的12小时，在此事件内要对其进行洒水养护，同时养护的工具使用喷雾养护的效果是最好的，因此，养护的时间要尽早进行洒水养护，同时在后续浇筑的混凝土过程中要继续进行养护，在进行养护期间内一定要保证混凝土表面的湿润，最后养护的时间不能超过14小时。
（2）过程养护
在开始进行房屋建筑浇筑时，施工队的管理人员要建筑澆筑的专业人员进行养护工作，这样才能确保混凝土的湿润程度恰到好处，同时养护的时间也不是随便而定的，一定要根据混凝土的硬化程度以及强度的实际需要进行确定的。除了开始进行浇筑以及建筑过程中要进行养护，在浇筑完成之后，也要进行混凝土的养护。这样就能使得浇筑混凝土的温度以及其适应的条件得到满足，也能使得浇筑混凝土的表面的温差得到降低，同时也能防止浇筑的混凝土表面出现裂缝。建筑具体浇筑的内容包括：要及时使用湿润的草帘对浇筑的建筑进行覆盖，然后在建筑上洒水，这样既可以延长养护的时间，也能保持混凝土表面冷却的速度变慢。
二、采取措施做好混凝土裂缝的防治
1、要混凝土工程施工人员要充分了解混凝土自身的特征、混凝土结构的优缺点以及导致混凝土施工出现裂缝的原因。比如说，混凝土结构的组织相对混乱、混凝土浇筑的模板发生变形以至于出现不均匀沉降现象、混凝土的原材料质量不合格等。
2、要选择正确的混凝土浇筑方法与流程。混凝土的浇筑流程一般是自然流淌、斜向分段、水平分层、持续推移与一次到顶。在此过程中，严禁向已经搅拌好的混凝土中加注水。对于搅拌质量不合格的混凝土要重新进行搅拌。另外要正确把握混凝土的分层厚度与浇筑时间间隔。
3、要严格控制混凝土的温度。当前房屋建筑工程施工的过程中比较常见的控温方法是改善骨料的级配比例，即选择一些干硬性的混凝土加入适量的混合料，进而减少混凝土中水泥的用料比例。除此之外，在搅拌混凝土的过程中，加水或者用水将混凝土中的碎石冷却，也可以降低混凝土的温度。
4、要严格遵守混凝土搅拌过程中的振捣方式。一般情况下，混凝土振捣要进行三道振捣：一是对混凝土坡角的振捣，二是对混凝土坡顶的振捣，三是对混凝土坡中间的振捣。在振捣的过程中，要充分掌握混凝土振捣时间与振捣棒的深度，振捣棒深入混凝土的深度为50毫米以上，其移动的间距为400毫米左右。在振捣完成之后，要用刮杠将混凝土的表面刮平，最后撒上5-25毫米的碎石。
综上所述，建筑混凝土浇筑时，所以我们必须控制浇筑的质量，规范浇筑顺序及浇筑方法，从而提高混凝土整体结构的浇筑质量。
参考文献：
[1] 洪伟明.地下室建筑后浇带的施工技术[J]. 福建建材. 2012(09)
[2] 林忠.浅析房建工程中后浇带施工技术要点[J]. 福建建材. 2013(02)
[3] 郑若军.房屋建筑混凝土施工技术研究[J]. 科技致富向导. 2013(02)