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【摘 要】岩土锚固的作用主要包括两方面：首先是对地层承受结构物的拉应力进行利用，从而在工程结构中发挥支承的作用。其次，则是对地层进行加筋或预应力的施加，促使岩土体的不稳定部位得到有效加固。
【关键词】岩土工程；锚固技术；施工工艺
1.锚杆杆体的制作和存储
锚杆杆体的制作、存储宜在工厂或施工现场专门作业棚内进行。锚杆（索）锚固段杆体上不得有可能影响与注浆体有效粘结和影响锚杆（索）使用寿命的有害物质，并应确保满足设计要求的注浆体保护层厚度。在锚杆（索）自由段杆体上应设置有效的光滑套管隔离层。锚杆杆体（钢筋、钢绞线、钢丝等）应采用切割机切断，并按设计要求进行防腐处理。锚杆杆体制作完成后应尽早使用，不宜长期存放；制作完成的杆体不得露天存放，宜存放在干燥清洁的场所；应避免机械损伤或油渍溅落在杆体上；当存放环境相对湿度超过85%时，杆体外露部分应进行防潮处理；对存放时间较长的杆体，在使用前必须进行严格检查。
2.锚杆（索）孔的钻凿
通常，锚杆（索）孔的钻凿是锚固工程中所占费用最高和影响工程进度的关键工序。毫无疑问，必须选用最为有效的钻凿方法，也必须认真细致地估算钻凿作业的进度。
2.1小直径浅钻孔的钻凿
在岩石上钻凿小直径浅钻孔（孔径小于45mm，孔深小于4.0m），一般采用气动冲击钻机。用于大型岩石洞室孔径约为60mm、深6～9m的系统锚杆（索）孔的钻凿，气动冲击钻机常安装于高效移动式单臂或多臂凿岩台车上进行作业。
2.2大直径长锚杆（索）孔的钻凿
承载力大的锚杆（索）一般要求采用大直径（60～168mm）的深钻孔（5～50m）。可以用冲击钻、旋转钻或两者相结合的方式来钻凿长锚杆（索）孔。
应当根据岩土类型与质量，钻孔直径和长度、接近锚固工作面的条件，所用冲洗介质的种类以及锚杆（索）类型和要求的钻进速度来选择合适的钻机。在岩石中钻凿大直径深锚杆孔，主要采用两类钻机：一类是多功能全液压履带式钻机，这类钻机的特点是扭矩大，提升力及给进力大，钻机移动快捷，施工效率高，适应地层条件复杂、钻孔直径大、钻孔深度大及工程量较集中的钻孔工程；另一类是轻型液压钻机，这类钻机的特点是重量轻，搬运方便，能在排架上施工，性价比高，能适应崇山峻岭和狭小工作空间条件下的钻孔作业，是我国目前应用最为广泛的一种大直径深钻孔的钻凿机械。在土层中钻凿大直径深锚杆孔，采用各类地质钻机及自制的螺旋钻。
2.3钻杆冲洗
钻孔使用的冲洗方法会对钻凿的速度及钻孔质量产生明显地影响。在冲击钻机及旋挖钻机施工中最常用的施工方法则是气洗法。在干燥岩层中对气洗法进行应用，存在较好的效果，若有足够的空气存在也能在湿岩层中得到使用。与水冲的效果相比，后一种的应用效果不会有较大区别存在。水洗方法通常在旋转式取芯钻凿或套管护壁钻孔中得到适用。水洗的应用能够对干净的钻孔及你选哪个获取，使灰浆和岩层间形成良好的粘结力，即使应用在潮湿岩层或饱和无粘聚力的土体中，冲击钻凿的效果也能得到展现若在粘性土及泥灰岩层中运用水洗的方式进行钻孔时，应极为慎重，由于水洗会使该地层的力学性能得到降低，对锚杆锚固体及岩层间的粘结强度造成影响。无论洗孔的方式为哪种，都应对锚杆孔的长度进行30～70cm的增长，便于对冲洗过程中无法清除的参与岩土渣块得到处理。当钻凿完成之后，应先从孔底向上实施继续冲洗，冲洗时间一般应超过10min即可。
2.4扩孔钻凿方法
为了增加锚杆的承载力，有时需在钻孔底部进行扩孔处理，这可通过专用的钻孔机具或在孔内放置少量炸药进行扩孔。但机械扩孔不可避免地存在着如何排出孔内切削物的难题，尽管精心操作，仍会发生卡钻或形不成理想扩孔的情况，一般适用于密实土和黏性土层中钻孔的扩孔。
爆破扩孔适用于所有地层，与机械扩孔相比，扩孔直径通常较大且形状不规则，即可在钻孔完成后未插锚杆之前进行，也可在钻孔中注入水泥浆并插入锚杆后进行，两者都可获得良好扩孔效果。
3.锚杆杆体的就位
在杆体放入钻孔前，应检查杆体的加工质量，特别要严格检查锚杆防腐保护设施的完好性。安放杆体时，应防止扭压和弯曲。注浆管宜随杆体一同放入钻孔。杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致，并不得损坏防腐层。全长粘结型锚杆杆件体插入深度不应小于锚杆设计长度的95%，预应力锚杆插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的98%。杆体安放后，不得随意敲击和悬挂重物。对于非预应力的全长粘结型短锚杆，有时也采用先注浆后插杆的方式。
4.注浆施工
一般应运用水泥浆或水泥砂浆使锚杆和地层达到有效固定，或对锚杆实施保护。当硬化完成后，钻孔中会有坚实的材料形成，使锚杆拉力向地层传递，同时还应对钻孔周围的岩层或土体进行加固。当硬化之后，注浆拌合料的成分、注入方法以及拌制都会对主将材料的粘结强度及防腐保护效果产生较大影响。因此水泥砂浆也会在短钢筋锚杆中得到应用，也可在预应力锚杆的第一次灌浆中进行使用，禁止在锚固段的二次劈裂灌浆中应用。
5.錨杆（索）的张拉锁定
对锚杆（索）张拉就是通过张拉设备使锚杆（索）预应力筋的自由段产生弹性变形，并将初始预应力通过锚固段传递给地层与被锚固的结构物，以加固地层的不稳定部位或利用地层承受结构物的拉力。锚杆（索）的张拉试验在某种程度上可以判定锚杆（索）的适用性，预测锚杆（索）的长期工作性能，揭示出锚杆（索）设计和施工中的缺陷。
锚杆（索）张拉的最适当方法是直接拉拔，有时对低承载力的钢筋锚杆、自钻式锚杆也可采用扭力扳手拧紧螺母张拉，但这种张拉的方法存在许多不确定性。锚杆（索）张拉的方法取决于锚杆（索）的种类、锚具的类型和要施加的预应力的大小，其中最重要的是必须使拉力始终作用在锚杆（索）轴线方向且不得让预应力筋产生任何弯曲，为此可在锚固结构或岩土层表面设置承载板，使张拉荷载方向与锚杆（索）轴线方向保持一致。
6.结语
作为岩土锚固工程中的一项重要施工步骤，钻孔施工对工程施工质量及效益产生直接影响，要求我们应在锚固工程施工中对施工技术进行重点关注，并实施严格控制。随着岩土锚固技术的逐渐发展及应用，应采用对满足地质条件及特定地形要求的岩土锚固设备及施工工艺技术。 [科]
【参考文献】
[1]程良奎.岩土锚固研究与新进展[J].岩石力学与工程学报，2005（21）.
[2]韩军，陈强，刘元坤，程良奎.锚杆灌浆体与岩（土）体间的粘结强度[J].岩石力学与工程学报，2005（19）.
[3]何思明，田金昌，周建庭.胶结式预应力锚索锚固段荷载传递特性研究[J].岩石力学与工程学报，2006（01）.
【关键词】岩土工程；锚固技术；施工工艺
1.锚杆杆体的制作和存储
锚杆杆体的制作、存储宜在工厂或施工现场专门作业棚内进行。锚杆（索）锚固段杆体上不得有可能影响与注浆体有效粘结和影响锚杆（索）使用寿命的有害物质，并应确保满足设计要求的注浆体保护层厚度。在锚杆（索）自由段杆体上应设置有效的光滑套管隔离层。锚杆杆体（钢筋、钢绞线、钢丝等）应采用切割机切断，并按设计要求进行防腐处理。锚杆杆体制作完成后应尽早使用，不宜长期存放；制作完成的杆体不得露天存放，宜存放在干燥清洁的场所；应避免机械损伤或油渍溅落在杆体上；当存放环境相对湿度超过85%时，杆体外露部分应进行防潮处理；对存放时间较长的杆体，在使用前必须进行严格检查。
2.锚杆（索）孔的钻凿
通常，锚杆（索）孔的钻凿是锚固工程中所占费用最高和影响工程进度的关键工序。毫无疑问，必须选用最为有效的钻凿方法，也必须认真细致地估算钻凿作业的进度。
2.1小直径浅钻孔的钻凿
在岩石上钻凿小直径浅钻孔（孔径小于45mm，孔深小于4.0m），一般采用气动冲击钻机。用于大型岩石洞室孔径约为60mm、深6～9m的系统锚杆（索）孔的钻凿，气动冲击钻机常安装于高效移动式单臂或多臂凿岩台车上进行作业。
2.2大直径长锚杆（索）孔的钻凿
承载力大的锚杆（索）一般要求采用大直径（60～168mm）的深钻孔（5～50m）。可以用冲击钻、旋转钻或两者相结合的方式来钻凿长锚杆（索）孔。
应当根据岩土类型与质量，钻孔直径和长度、接近锚固工作面的条件，所用冲洗介质的种类以及锚杆（索）类型和要求的钻进速度来选择合适的钻机。在岩石中钻凿大直径深锚杆孔，主要采用两类钻机：一类是多功能全液压履带式钻机，这类钻机的特点是扭矩大，提升力及给进力大，钻机移动快捷，施工效率高，适应地层条件复杂、钻孔直径大、钻孔深度大及工程量较集中的钻孔工程；另一类是轻型液压钻机，这类钻机的特点是重量轻，搬运方便，能在排架上施工，性价比高，能适应崇山峻岭和狭小工作空间条件下的钻孔作业，是我国目前应用最为广泛的一种大直径深钻孔的钻凿机械。在土层中钻凿大直径深锚杆孔，采用各类地质钻机及自制的螺旋钻。
2.3钻杆冲洗
钻孔使用的冲洗方法会对钻凿的速度及钻孔质量产生明显地影响。在冲击钻机及旋挖钻机施工中最常用的施工方法则是气洗法。在干燥岩层中对气洗法进行应用，存在较好的效果，若有足够的空气存在也能在湿岩层中得到使用。与水冲的效果相比，后一种的应用效果不会有较大区别存在。水洗方法通常在旋转式取芯钻凿或套管护壁钻孔中得到适用。水洗的应用能够对干净的钻孔及你选哪个获取，使灰浆和岩层间形成良好的粘结力，即使应用在潮湿岩层或饱和无粘聚力的土体中，冲击钻凿的效果也能得到展现若在粘性土及泥灰岩层中运用水洗的方式进行钻孔时，应极为慎重，由于水洗会使该地层的力学性能得到降低，对锚杆锚固体及岩层间的粘结强度造成影响。无论洗孔的方式为哪种，都应对锚杆孔的长度进行30～70cm的增长，便于对冲洗过程中无法清除的参与岩土渣块得到处理。当钻凿完成之后，应先从孔底向上实施继续冲洗，冲洗时间一般应超过10min即可。
2.4扩孔钻凿方法
为了增加锚杆的承载力，有时需在钻孔底部进行扩孔处理，这可通过专用的钻孔机具或在孔内放置少量炸药进行扩孔。但机械扩孔不可避免地存在着如何排出孔内切削物的难题，尽管精心操作，仍会发生卡钻或形不成理想扩孔的情况，一般适用于密实土和黏性土层中钻孔的扩孔。
爆破扩孔适用于所有地层，与机械扩孔相比，扩孔直径通常较大且形状不规则，即可在钻孔完成后未插锚杆之前进行，也可在钻孔中注入水泥浆并插入锚杆后进行，两者都可获得良好扩孔效果。
3.锚杆杆体的就位
在杆体放入钻孔前，应检查杆体的加工质量，特别要严格检查锚杆防腐保护设施的完好性。安放杆体时，应防止扭压和弯曲。注浆管宜随杆体一同放入钻孔。杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致，并不得损坏防腐层。全长粘结型锚杆杆件体插入深度不应小于锚杆设计长度的95%，预应力锚杆插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的98%。杆体安放后，不得随意敲击和悬挂重物。对于非预应力的全长粘结型短锚杆，有时也采用先注浆后插杆的方式。
4.注浆施工
一般应运用水泥浆或水泥砂浆使锚杆和地层达到有效固定，或对锚杆实施保护。当硬化完成后，钻孔中会有坚实的材料形成，使锚杆拉力向地层传递，同时还应对钻孔周围的岩层或土体进行加固。当硬化之后，注浆拌合料的成分、注入方法以及拌制都会对主将材料的粘结强度及防腐保护效果产生较大影响。因此水泥砂浆也会在短钢筋锚杆中得到应用，也可在预应力锚杆的第一次灌浆中进行使用，禁止在锚固段的二次劈裂灌浆中应用。
5.錨杆（索）的张拉锁定
对锚杆（索）张拉就是通过张拉设备使锚杆（索）预应力筋的自由段产生弹性变形，并将初始预应力通过锚固段传递给地层与被锚固的结构物，以加固地层的不稳定部位或利用地层承受结构物的拉力。锚杆（索）的张拉试验在某种程度上可以判定锚杆（索）的适用性，预测锚杆（索）的长期工作性能，揭示出锚杆（索）设计和施工中的缺陷。
锚杆（索）张拉的最适当方法是直接拉拔，有时对低承载力的钢筋锚杆、自钻式锚杆也可采用扭力扳手拧紧螺母张拉，但这种张拉的方法存在许多不确定性。锚杆（索）张拉的方法取决于锚杆（索）的种类、锚具的类型和要施加的预应力的大小，其中最重要的是必须使拉力始终作用在锚杆（索）轴线方向且不得让预应力筋产生任何弯曲，为此可在锚固结构或岩土层表面设置承载板，使张拉荷载方向与锚杆（索）轴线方向保持一致。
6.结语
作为岩土锚固工程中的一项重要施工步骤，钻孔施工对工程施工质量及效益产生直接影响，要求我们应在锚固工程施工中对施工技术进行重点关注，并实施严格控制。随着岩土锚固技术的逐渐发展及应用，应采用对满足地质条件及特定地形要求的岩土锚固设备及施工工艺技术。 [科]
【参考文献】
[1]程良奎.岩土锚固研究与新进展[J].岩石力学与工程学报，2005（21）.
[2]韩军，陈强，刘元坤，程良奎.锚杆灌浆体与岩（土）体间的粘结强度[J].岩石力学与工程学报，2005（19）.
[3]何思明，田金昌，周建庭.胶结式预应力锚索锚固段荷载传递特性研究[J].岩石力学与工程学报，2006（01）.