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国药集团德众（佛山）药业有限公司 广东 佛山 528000
【摘 要】UASB就是指升流式厌氧污泥床，综合应用UASB和两级生物接触氧化工艺对制药废水进行处理可以发挥两种方法的优点。本文通过一组实验来探讨在废水处理时应该注意的事项，希望可以为制药厂加强对高浓度污水的处理提供一些参考和建议。
【关键词】UASB；两级生物接触氧化工艺；制药废水；注意事项
隨着环境污染问题的日益加剧，国家提出了建设环境友好型社会，走可持续发展道路的方针政策，对各行各业的环境污染问题进行了严格的监督和管理。制药厂在制药的过程中会产生大量高浓度的废水，如果直接排放将会对周围的环境造成严重不利的影响。为了研究处理制药废水的最佳方法，本文综合应用了UASB和两级生物接触氧化工艺方法，结果显示处理效果良好。下面本文就对具体的实验过程进行阐述。
1工程实例分析
某制药厂为了对废水进行处理投入了230万资金，预计处理的水量为每天900m3，时间段为2015年6月-2015年12月。此制药厂废水主要来源于三个车间，即天麻素车间、蒿甲醚车间以及三七皂苷车间，废水中主要的污染物为植物淀粉、皂苷残留物以及生产过程中产生的小分子有机物，严重超过了排放标准。
2工艺流程以及主要说明
2.1工艺流程
由于该制药厂生产产品的工艺比较复杂，废水中COD较高，并且成分比较复杂，因此本文综合应用UASB和两级生物接触氧化工艺方法对废水进行处理，流程如下图：
图1 工艺流程图
2.2主要处理单元的说明
2.2.1调节池 由于该制药厂水质变化较大，因此需要使用串联的方式设置两个有效容积为200m3的调节池，废水从车间流出之后就进入调节池，废水在调节池当中可以进行水质和水量的调节，从而使各个时间段流入的废水可以充分的进行混合，为了保证混合的效果，对废水进行搅拌，调节池底部设置了穿孔曝气管，废水需要在调节池当中停留5个小时。
2.2.2水解酸化池 通过对电泵的利用，废水从调节池进入水解酸化池，池中设置了弹性立体填料，这主要是为了将废水中的大分子物质分解成为小分子有机物，以提高废水的可生化性，这在里废水需要停留14小时。
2.2.3厌氧池 在利用UASB方法对废水进行处理时，废水的PH值对其反应器的影响较大。在经过一系列的处理之后，废水的PH值变为5左右，这时候不能直接进入厌氧池，需要在中间池当中进行处理，将PH值调节为6.5-7.8，这时才可以通过提升泵将废水抽至厌氧池的顶部，然后再通过脉冲罐引至厌氧池底部的系统。厌氧池的运行方法为UASB封闭运行，废水停留的时间为27小时。在厌氧池处理的过程中会产生大量的沼气，需要通过水封高空排放[1]。
2.2.4生物接触氧化池 废水从厌氧池自流入生物接触氧化池，在通过好氧微生物膜以及活性污泥的两相多点接触之后，废水中大量的有机物被分解吸收，与此同时，各种微生物在新陈代谢的过程中会吸收大量的氮元素、磷元素等，从而合成新的微生物。另外，老化生物膜会脱落成为污泥，被排出系统之外[2]。
2.2.5二沉池和砂滤池 在废水流入二沉池之后，可以实现水泥分离。二沉池当中安装了倾斜为60度的蜂窝状填料，这样可以提高沉淀的效果。砂滤池底部安装了穿孔管用以收集清水。另外，砂滤池的底部还设置有承托层，承托层共有三层，是按照滤料的粒径的大小从下往上铺设的，厚度为80cm[3]。
废水处理的主要原理以及调试运行的结果
3.1厌氧池工作原理 厌氧池是最重要的环节之一，其反应区主要包括污泥床区以及悬浮污泥床区，厌氧池的进水方式为底部脉冲进水，这种进水方式解决了池底预留管渗漏的问题，并且脉冲进水可以对污泥床发挥一定的搅拌租用，从而更好地促使废水的混合，提高分解吸收的效率。
3.2生物接触氧化池工作原理 在生物接触氧化池当中，设置了弹性立体填料，并配合使用生物膜法，这样填料的表面就会形成一层生物膜，而在填料的空间生长着微生物，微生物通过新陈代谢作用对废水中的有机物进行分解，从而实现废水处理的目的[4]。
3.3处理效果比较分析 在2015年12月对废水处理状况进行监测时发现COD去除率最大的环节为厌氧池处理环节，全部环节的整体去除率达到了98.63%。另外，通过对相关数据的分析发现，厌氧池出水以及水解酸化池出水的COD的变化趋势基本上是一致的，这就说明UASB系统具有良好的适应性，并且生物接触氧化池对于较低浓度的COD具有稳定处理的效果，这就说明综合应用UASB和两级生物接触氧化工艺可以有效的处理该制药厂的制药废水[5]。
3.4运行成本核算对比 现阶段该制药厂的污水处理系统每天可以处理的废水量为300m3，运行成本主要涵盖了电费以及药剂费等，为了减少地区之间的差异，保证核算的准确性，本文的核算中不包含人工费。从处理水量方面来说，采用UASB和两级生物接触氧化工艺方法进行处理运行成本偏高，但是去除COD的成本还控制在比较经济合理的范围之内。如果要进一步降低运行成本，需要提高废水的处理量[6]。
结语：
通过本工艺的运用解决制药厂高浓度废水处理的难题，在2015年12月对废水处理的情况进行监测时发现全部达到废水排放的标准，不会对环境造成危害。这就说明在治理高浓度的制药废水时综合应用UASB和两级生物接触氧化工艺方法是可行的。
参考文献：
[1]陈旸，王少波，孙可迪等.升流式厌氧污泥床（UASB）反应器处理城市污水试验研究[J].净水技术，2015，（z1）：73-76.
[2]杨雅茹，胡红文，白林等.温度对UASB工艺的影响研究[J].家畜生态学报，2014，（4）：83-89.
[3]刘秀宁，乐飞，汤捷等.多维电催化+臭氧组合技术处理制药废水研究[J].医药工程设计，2011，（2）：61-62，60.
[4]阮建兵，陈琼，金学平等.高密度发酵制药废水处理工艺设计[J].水处理技术，2013，（2）：127-129.
[5]谢红.厌氧-好氧生物工艺对制药废水处理研究[J].北方环境，2013，（12）：83-85.
[6]胡雪莲，孙茂然，庞艳等.高浓度制药废水处理工程实例[J].给水排水，2012，（11）：69-71.
【摘 要】UASB就是指升流式厌氧污泥床，综合应用UASB和两级生物接触氧化工艺对制药废水进行处理可以发挥两种方法的优点。本文通过一组实验来探讨在废水处理时应该注意的事项，希望可以为制药厂加强对高浓度污水的处理提供一些参考和建议。
【关键词】UASB；两级生物接触氧化工艺；制药废水；注意事项
隨着环境污染问题的日益加剧，国家提出了建设环境友好型社会，走可持续发展道路的方针政策，对各行各业的环境污染问题进行了严格的监督和管理。制药厂在制药的过程中会产生大量高浓度的废水，如果直接排放将会对周围的环境造成严重不利的影响。为了研究处理制药废水的最佳方法，本文综合应用了UASB和两级生物接触氧化工艺方法，结果显示处理效果良好。下面本文就对具体的实验过程进行阐述。
1工程实例分析
某制药厂为了对废水进行处理投入了230万资金，预计处理的水量为每天900m3，时间段为2015年6月-2015年12月。此制药厂废水主要来源于三个车间，即天麻素车间、蒿甲醚车间以及三七皂苷车间，废水中主要的污染物为植物淀粉、皂苷残留物以及生产过程中产生的小分子有机物，严重超过了排放标准。
2工艺流程以及主要说明
2.1工艺流程
由于该制药厂生产产品的工艺比较复杂，废水中COD较高，并且成分比较复杂，因此本文综合应用UASB和两级生物接触氧化工艺方法对废水进行处理，流程如下图：
图1 工艺流程图
2.2主要处理单元的说明
2.2.1调节池 由于该制药厂水质变化较大，因此需要使用串联的方式设置两个有效容积为200m3的调节池，废水从车间流出之后就进入调节池，废水在调节池当中可以进行水质和水量的调节，从而使各个时间段流入的废水可以充分的进行混合，为了保证混合的效果，对废水进行搅拌，调节池底部设置了穿孔曝气管，废水需要在调节池当中停留5个小时。
2.2.2水解酸化池 通过对电泵的利用，废水从调节池进入水解酸化池，池中设置了弹性立体填料，这主要是为了将废水中的大分子物质分解成为小分子有机物，以提高废水的可生化性，这在里废水需要停留14小时。
2.2.3厌氧池 在利用UASB方法对废水进行处理时，废水的PH值对其反应器的影响较大。在经过一系列的处理之后，废水的PH值变为5左右，这时候不能直接进入厌氧池，需要在中间池当中进行处理，将PH值调节为6.5-7.8，这时才可以通过提升泵将废水抽至厌氧池的顶部，然后再通过脉冲罐引至厌氧池底部的系统。厌氧池的运行方法为UASB封闭运行，废水停留的时间为27小时。在厌氧池处理的过程中会产生大量的沼气，需要通过水封高空排放[1]。
2.2.4生物接触氧化池 废水从厌氧池自流入生物接触氧化池，在通过好氧微生物膜以及活性污泥的两相多点接触之后，废水中大量的有机物被分解吸收，与此同时，各种微生物在新陈代谢的过程中会吸收大量的氮元素、磷元素等，从而合成新的微生物。另外，老化生物膜会脱落成为污泥，被排出系统之外[2]。
2.2.5二沉池和砂滤池 在废水流入二沉池之后，可以实现水泥分离。二沉池当中安装了倾斜为60度的蜂窝状填料，这样可以提高沉淀的效果。砂滤池底部安装了穿孔管用以收集清水。另外，砂滤池的底部还设置有承托层，承托层共有三层，是按照滤料的粒径的大小从下往上铺设的，厚度为80cm[3]。
废水处理的主要原理以及调试运行的结果
3.1厌氧池工作原理 厌氧池是最重要的环节之一，其反应区主要包括污泥床区以及悬浮污泥床区，厌氧池的进水方式为底部脉冲进水，这种进水方式解决了池底预留管渗漏的问题，并且脉冲进水可以对污泥床发挥一定的搅拌租用，从而更好地促使废水的混合，提高分解吸收的效率。
3.2生物接触氧化池工作原理 在生物接触氧化池当中，设置了弹性立体填料，并配合使用生物膜法，这样填料的表面就会形成一层生物膜，而在填料的空间生长着微生物，微生物通过新陈代谢作用对废水中的有机物进行分解，从而实现废水处理的目的[4]。
3.3处理效果比较分析 在2015年12月对废水处理状况进行监测时发现COD去除率最大的环节为厌氧池处理环节，全部环节的整体去除率达到了98.63%。另外，通过对相关数据的分析发现，厌氧池出水以及水解酸化池出水的COD的变化趋势基本上是一致的，这就说明UASB系统具有良好的适应性，并且生物接触氧化池对于较低浓度的COD具有稳定处理的效果，这就说明综合应用UASB和两级生物接触氧化工艺可以有效的处理该制药厂的制药废水[5]。
3.4运行成本核算对比 现阶段该制药厂的污水处理系统每天可以处理的废水量为300m3，运行成本主要涵盖了电费以及药剂费等，为了减少地区之间的差异，保证核算的准确性，本文的核算中不包含人工费。从处理水量方面来说，采用UASB和两级生物接触氧化工艺方法进行处理运行成本偏高，但是去除COD的成本还控制在比较经济合理的范围之内。如果要进一步降低运行成本，需要提高废水的处理量[6]。
结语：
通过本工艺的运用解决制药厂高浓度废水处理的难题，在2015年12月对废水处理的情况进行监测时发现全部达到废水排放的标准，不会对环境造成危害。这就说明在治理高浓度的制药废水时综合应用UASB和两级生物接触氧化工艺方法是可行的。
参考文献：
[1]陈旸，王少波，孙可迪等.升流式厌氧污泥床（UASB）反应器处理城市污水试验研究[J].净水技术，2015，（z1）：73-76.
[2]杨雅茹，胡红文，白林等.温度对UASB工艺的影响研究[J].家畜生态学报，2014，（4）：83-89.
[3]刘秀宁，乐飞，汤捷等.多维电催化+臭氧组合技术处理制药废水研究[J].医药工程设计，2011，（2）：61-62，60.
[4]阮建兵，陈琼，金学平等.高密度发酵制药废水处理工艺设计[J].水处理技术，2013，（2）：127-129.
[5]谢红.厌氧-好氧生物工艺对制药废水处理研究[J].北方环境，2013，（12）：83-85.
[6]胡雪莲，孙茂然，庞艳等.高浓度制药废水处理工程实例[J].给水排水，2012，（11）：69-71.