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摘 要：钢筋混凝土结构上产生的裂缝，常见于非预应力受弯、受拉等构件中，以及预应力构件的某些部位。根据其产生的原因不同可分为荷载裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、腐蚀裂缝、沉降裂缝等。一般情况下，楼屋面裂缝表现形式为：表面龟裂，纵向裂缝、横向裂缝以及斜向裂缝。对于各类裂缝，必须先查明其性质和产生的原因，进而确定具体的修缮方法。
关键词：裂缝；措施
1.填充墙砌体开裂易出现的部位
填充墙砌体开裂易出现的部位主要有：一是门窗洞口的过梁和窗台周围；二是框架柱、梁与填充墙体的连接处；三是自由长度较长的墙体；四是不同材料砌块混砌的接茬部位；五是砌块存放龄期短、砌块强度低的施工部位；六是施工洞及预留洞口四周；七是管线埋设部位。
2填充墙砌体开裂的原因和机理
2.1填充墙使用的砌块线膨胀系数不同。当温度升高时，框架梁柱就会对填充墙产生挤压作用，门窗洞口上下受到压应力与剪应力影响而产生斜裂缝；当温度降低时，框架梁柱与填充墙的交界处则产生拉应力，容易对墙体造成水平或竖向裂缝。
2.2填充墙砌块材料自身干缩性的影响。填充墙砌块湿水在其干燥的过程中，会产生收缩现象。因此，填充墙砌块砌筑前湿水过量会导致砌块在失水过程中产生裂缝。
2.3填充墙砌块龄期不够。特别是加气混凝土块，往往由于出厂日期不到，施工赶工期超前使用，加气混凝土块自身反应造成填充墙开裂。
2.4填充墙砌体砂浆产生压缩沉降，墙顶与梁底脱开。
3.施工因素的影响
（1）墙体长度大于4m未加设构造柱，特别在温度变化较大的地区，墙体受温度变化影响缺少约束力造成墙体开裂。
（2）砌块组砌不当。填充墙砌块较普通黏土砖尺寸大、规格多，施工中随意砍凿；墙体长度与砌块模数不符造成组砌不当，在柱边留设间隙填充不满，造成柱墙界面处产生裂缝的隐患。
（3）日砌高度过大。日砌高度是砌体工程严格控制的一个重要技术参数，每日砌筑墙体过高，会造成灰缝因受到过大的压力而变形、开裂。一些工程由于盲目赶工，日砌高度严重超标，导致灰缝厚度减小，进而降低了墙体的整体质量。
（4）砌筑灰缝不饱满。砂浆饱满度是保证墙体整体强度的重要前提。在施工中，由于砂浆质量不高及不规范的砌筑，使砂浆饱满度达不到标准要求。
（5）柱拉接筋未按规定设置。墙柱拉接筋是增强框架柱与墙体连接能力的重要构造设置，施工中如不按规定设置拉接筋，或拉接筋设置的间距过大，长度不够，甚至漏筋，将造成墙柱之间的抗拉能力减弱。
4.预防及控制措施
4.1设计中应采取的措施
（1）合理留置构造柱。设置构造柱能增强填充墙的整体性和延性。在纵横墙的交叉处、墙体转交处、框架平面外的填充墙与柱的连接部位，门洞口及自由墙体的端部要设置构造柱，构造柱的间距不宜大于4m。
（2）设置水平加强带。每道填充墙至少设置1道C15混凝土加强带（钢筋两端与框架柱预埋铁件焊接）；墙高超过4m时宜设置2道。无门窗洞口时，可设置在1/2墙部位，层高3m左右时，宜设在窗台部位。
（3）提高建筑的保温隔热性能。为减少建筑顶层墙体开裂，设计中应提高屋面保温层的保温隔热性能，以降低屋面板与墙体之间的温差。
4.2施工中的应对措施
（1）砌块的选用。选用材料时应选择规格、强度、重量符合标准，外观规整的砌块，加气混凝土块的出厂日期必须达到28d以上，小型混凝土砌块一般要达到150d左右。避免原材料的内部徐变造成使用后收缩变形。
（2）控制用水量。为降低加气块因其干缩性而造成开裂的弱性，应严格控制加气混凝土块的湿水量。在一般气温条件下，砌筑施工前不得浇水；高温时可适度喷水。砌块进场后要注意预防雨水。
（3）砌块排列合理。砌体施工前，应认真绘制各墙体的砌块排列图，确定砌块错缝搭接的合理性。绘制墙体砌块排列图除依据工程平面图、立面图、门窗洞口的大小、楼层标高、构造要求以外，还应考虑工程施工的实际情况，如：柱距是否标准，有无胀模情况，梁底标高是否同设计一致等等。在此基础上应达到墙体平面尺寸和高度是砌块加灰缝尺寸的整倍数，砌块错缝搭接，尽可能使用主规格的砌块。
（4）确保砂浆饱满度，严格控制日砌筑高度。砌筑砂浆应具有良好的和易性、饱水性且强度增长较快，其稠度应控制在50mm左右。其次，规范化的砌筑操作是确保灰缝砂浆饱满度的重要前提。通常对水平灰缝，控制操作时应采用双手搬动砌块挤压砌筑；垂直灰缝应采用两侧临时夹板灌浆砌筑，并确保灌缝密实。填充墙砌筑至梁底15cm～20cm时，应停止施工10d～15d后，用普通黏土砖从两侧向中间斜向（45?左右）砌筑，或用细石混凝土灌实。对于加气混凝土块墙体，其日砌筑高度易控制在1.5m以内。
（5）正确敷设拉接筋。通常预埋在柱上的拉接筋难以正对灰缝，常常加以弯折，影响拉接效果。可根据现场砌筑模数，采用柱上植筋的方法保证拉接筋与砌体模数的符合性。
（6）面层防裂措施。建筑物外墙及顶层内隔墙与框架结构交接处加设一层钢丝网片或玻璃丝布，宽度大于150mm，呈梅花式钢钉钉牢。室内抹灰可沿框架柱边、梁底勾凹缝，加一道玻璃丝布，加强墙体与结构的连接。
（7）在混凝土表面和加气混凝土砌块表面用小扫把甩界面剂砂浆，拉出毛刺。内外墙中结构混凝土与砌块墙接缝处均在抹完底灰时，沿接缝处通常粘贴钢丝网，宽度200mm；隔墙板与砌块墙接缝处粘贴玻璃丝布网，宽度200mm，以防止墙面开裂。
参考文献：
[1]王铁梦，工程结构裂缝控制，中国建工出版，1997.8
[2]罗福午，建筑结构缺陷事故的分析及防治，清华大学出版社，1998.4
关键词：裂缝；措施
1.填充墙砌体开裂易出现的部位
填充墙砌体开裂易出现的部位主要有：一是门窗洞口的过梁和窗台周围；二是框架柱、梁与填充墙体的连接处；三是自由长度较长的墙体；四是不同材料砌块混砌的接茬部位；五是砌块存放龄期短、砌块强度低的施工部位；六是施工洞及预留洞口四周；七是管线埋设部位。
2填充墙砌体开裂的原因和机理
2.1填充墙使用的砌块线膨胀系数不同。当温度升高时，框架梁柱就会对填充墙产生挤压作用，门窗洞口上下受到压应力与剪应力影响而产生斜裂缝；当温度降低时，框架梁柱与填充墙的交界处则产生拉应力，容易对墙体造成水平或竖向裂缝。
2.2填充墙砌块材料自身干缩性的影响。填充墙砌块湿水在其干燥的过程中，会产生收缩现象。因此，填充墙砌块砌筑前湿水过量会导致砌块在失水过程中产生裂缝。
2.3填充墙砌块龄期不够。特别是加气混凝土块，往往由于出厂日期不到，施工赶工期超前使用，加气混凝土块自身反应造成填充墙开裂。
2.4填充墙砌体砂浆产生压缩沉降，墙顶与梁底脱开。
3.施工因素的影响
（1）墙体长度大于4m未加设构造柱，特别在温度变化较大的地区，墙体受温度变化影响缺少约束力造成墙体开裂。
（2）砌块组砌不当。填充墙砌块较普通黏土砖尺寸大、规格多，施工中随意砍凿；墙体长度与砌块模数不符造成组砌不当，在柱边留设间隙填充不满，造成柱墙界面处产生裂缝的隐患。
（3）日砌高度过大。日砌高度是砌体工程严格控制的一个重要技术参数，每日砌筑墙体过高，会造成灰缝因受到过大的压力而变形、开裂。一些工程由于盲目赶工，日砌高度严重超标，导致灰缝厚度减小，进而降低了墙体的整体质量。
（4）砌筑灰缝不饱满。砂浆饱满度是保证墙体整体强度的重要前提。在施工中，由于砂浆质量不高及不规范的砌筑，使砂浆饱满度达不到标准要求。
（5）柱拉接筋未按规定设置。墙柱拉接筋是增强框架柱与墙体连接能力的重要构造设置，施工中如不按规定设置拉接筋，或拉接筋设置的间距过大，长度不够，甚至漏筋，将造成墙柱之间的抗拉能力减弱。
4.预防及控制措施
4.1设计中应采取的措施
（1）合理留置构造柱。设置构造柱能增强填充墙的整体性和延性。在纵横墙的交叉处、墙体转交处、框架平面外的填充墙与柱的连接部位，门洞口及自由墙体的端部要设置构造柱，构造柱的间距不宜大于4m。
（2）设置水平加强带。每道填充墙至少设置1道C15混凝土加强带（钢筋两端与框架柱预埋铁件焊接）；墙高超过4m时宜设置2道。无门窗洞口时，可设置在1/2墙部位，层高3m左右时，宜设在窗台部位。
（3）提高建筑的保温隔热性能。为减少建筑顶层墙体开裂，设计中应提高屋面保温层的保温隔热性能，以降低屋面板与墙体之间的温差。
4.2施工中的应对措施
（1）砌块的选用。选用材料时应选择规格、强度、重量符合标准，外观规整的砌块，加气混凝土块的出厂日期必须达到28d以上，小型混凝土砌块一般要达到150d左右。避免原材料的内部徐变造成使用后收缩变形。
（2）控制用水量。为降低加气块因其干缩性而造成开裂的弱性，应严格控制加气混凝土块的湿水量。在一般气温条件下，砌筑施工前不得浇水；高温时可适度喷水。砌块进场后要注意预防雨水。
（3）砌块排列合理。砌体施工前，应认真绘制各墙体的砌块排列图，确定砌块错缝搭接的合理性。绘制墙体砌块排列图除依据工程平面图、立面图、门窗洞口的大小、楼层标高、构造要求以外，还应考虑工程施工的实际情况，如：柱距是否标准，有无胀模情况，梁底标高是否同设计一致等等。在此基础上应达到墙体平面尺寸和高度是砌块加灰缝尺寸的整倍数，砌块错缝搭接，尽可能使用主规格的砌块。
（4）确保砂浆饱满度，严格控制日砌筑高度。砌筑砂浆应具有良好的和易性、饱水性且强度增长较快，其稠度应控制在50mm左右。其次，规范化的砌筑操作是确保灰缝砂浆饱满度的重要前提。通常对水平灰缝，控制操作时应采用双手搬动砌块挤压砌筑；垂直灰缝应采用两侧临时夹板灌浆砌筑，并确保灌缝密实。填充墙砌筑至梁底15cm～20cm时，应停止施工10d～15d后，用普通黏土砖从两侧向中间斜向（45?左右）砌筑，或用细石混凝土灌实。对于加气混凝土块墙体，其日砌筑高度易控制在1.5m以内。
（5）正确敷设拉接筋。通常预埋在柱上的拉接筋难以正对灰缝，常常加以弯折，影响拉接效果。可根据现场砌筑模数，采用柱上植筋的方法保证拉接筋与砌体模数的符合性。
（6）面层防裂措施。建筑物外墙及顶层内隔墙与框架结构交接处加设一层钢丝网片或玻璃丝布，宽度大于150mm，呈梅花式钢钉钉牢。室内抹灰可沿框架柱边、梁底勾凹缝，加一道玻璃丝布，加强墙体与结构的连接。
（7）在混凝土表面和加气混凝土砌块表面用小扫把甩界面剂砂浆，拉出毛刺。内外墙中结构混凝土与砌块墙接缝处均在抹完底灰时，沿接缝处通常粘贴钢丝网，宽度200mm；隔墙板与砌块墙接缝处粘贴玻璃丝布网，宽度200mm，以防止墙面开裂。
参考文献：
[1]王铁梦，工程结构裂缝控制，中国建工出版，1997.8
[2]罗福午，建筑结构缺陷事故的分析及防治，清华大学出版社，1998.4