论文部分内容阅读
高品质原液着色技术近些年发展迅猛,现有普及的生产流程工艺已不能全面满足产品稳定及高质量发展需求。本文通过对动态混合器生产流程及工艺状况的研究,发现动态混合器与静态混合器相比,相同时间动态混合器工艺下纺丝组件压力上涨数据较小,原丝、成品质量指标均优于静态混合器工艺,由此可见动态混合器混合效果要优于静态混合,有效的减少了团聚,增加了混合均匀性;另外混合均匀性的增加,使得纤维的颜色均匀性也得到提升,保证了纤维色泽稳定性,对产品质量提升有帮助;同时在试验中也发现因其球穴结构的独有设计结构,母粒在动态混合器内部因强