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[摘要]随着我国经济建设的稳定发展，人民生活水平很大程度的提升，车辆的增多是时代发展的必然。基本建设的推进工作已经成为政府十分关注的国策。在传统的道理路面的施工工艺中，混凝土路面被广泛的采用，但是从近些年道路的整体质量看来，施工中的弊端越来越多，沥青混凝土更能满足于人民需求。本文将从沥青混凝土的施工工艺出发，来探讨其中需要注意的问题及所采取的措施等。
[关键词]沥青混凝土路面；施工准备；施工工艺；研究
引言
道路作为车辆通行的载体，其质量的好坏直接影响着人民的生命财产安全。施工中所采用的技术及工艺直接影响着其质量，经过反复的论证实施，新兴的沥青混凝土路面与传统的混凝土路面对比之下，更能满足于社会发展的需求，因此，其施工技术被广泛的采用。采用沥青混凝土路面施工，将会保证路面的整体质量符合国家标准规范，满足道路的耐久性要求。对于道路的磨损及裂缝等问题都能尽可能的减少。
1、沥青混凝土路面的简介及特点
观察城市的各条路况我们不难看出，沥青混凝土路面的使用已经占绝大部分的道路，沥青作为主要的粘结材料，将碎石进行粘结。二者充分的混合搅拌，从而得到混合物的材料进行路面的铺筑。沥青具有十分多的特点，比如具有较强的粘结力，这样能保证粒料之间的粘结力更充分，保证二者混合而成的混合材料的性能更加的稳定，从而使道路的整体质量水平大大的提高，满足规范的耐久性要求，从而节省因维修而额外的附加费用输出。仔细的对于沥青混凝土路面进行研究，其优势十分的明显，与混凝土路面相比，在铺筑完成沥青混凝土路面节省了需要硬化及保养的时间，缓解交通压力；因其路面的性质不会出现尘土飞扬的现象，路面整体耐磨度提升，相应的硬度减少将会使汽车行驶过程中的噪声降低。符合现今社会的环保理念的要求，维修成本低，经济造价也不高。
2、沥青混凝土路面的施工工艺特点
在进行沥青混凝土路面的施工过程中，需要很多大型的机械进行施工，不如压路机、摊铺机等等，还需要配备专门的机械操作人员及施工人员，因此现场在进行路面施工的时候，很多道工序需要同时进行，人力跟物力的投入也比传统的工艺增加很多。所有好的现场管理者将会具有重要的作用，团结有序的施工队伍也将会加快施工的进度，保证施工的质量等。沥青混合料的温度高是进行摊铺前所需保证的重要因素，因此，必须保证材料进场、施工、摊铺等工序一气呵成，否则将会影响道路的整体质量。沥青混合料对温度的要求极高导致路面摊铺的选择一般是夏季，与此同时，沥青混合料的在高温刺激下会散发毒性，施工人员要做好防护措施及自我心理调节。路面的施工是不被隐蔽的，暴漏在空气中对的最后一层，直接为人民提供服务，因此，施工的外观标准及质量标准都应该符合国家规范要求。沥青混凝土路面施工是一项环境十分艰苦，所需要劳动力很大，时间控制十分严密的工作。
3、沥青混凝土施工所需要的准备工作
3.1充分的熟悉施工资料
在进入项目施工前，项目的负责人应该将施工资料全部进行统一整理，详细的熟悉施工图纸、技术文件及所签署的合同中内容等。将设计图纸结合施工实际环境及条件进行深入的分析，才能将工程的整体预算及计划初步的制定出来。
3.2施工方案的制定
我们要结合实际的现场条件进行施工方案的制定，结合实际情况以及过往相似的成功案例进行充分的结合，找出满足于现场的施工机械使用及人员的配备，保证沥青混合料的运距及到场温度符合施工要求，确定施工透油层和洒布的数量，保证整个路面铺设能够顺利的进行。综合以上的各方面因素进行整合，从而制定出满足于施工现状的施工方案，从而将整个工程的工序计划具有一定的提前量及应对措施。
3.3人员设备准备
在施工前，要根据制定的施工方案确定需要的工作人数，并对所有人员进行分组，每个施工阶段的人数及相应的职责都要很明确，方便管理，分工的精细化使工作更具专业性，从而提高工作效率和质量。在确定工作人员的同时，也要确定仪器设备的数量和型号组合等，以故障率低、性能好的设备优先。
3.4材料准备
材料的质量直接影响着沥青混凝土路面的质量，其采购工作非常重要。而且路面的施工需要大量的碎石、砂、沥青以及燃油等，一般在施工前半年就要开始施工材料的准备工作，这样才能保证在施工工作进行时有足够的材料。在施工现场，要对材料加大检测力度，严禁使用不合格的材料。
3.5测量和放样
在施工之前，要对路面基层进行平面和高程测量，确定每层钢丝绳的高度。平面测量放样的工作主要是在路面两侧设立方木，為摊铺工作确定导向线，控制面层的平面位置。有了方木的阻挡，摊铺时面层便不会向侧边推移，避免了一定的浪费。
3.6洒布透油层
洒布透油层之前需要甲方对基层的质量进行验收，保证其表面清扫干净、平整密实，方可进行。洒布要避免不良天气的影响，沥青温度要保持在40℃～60℃。针对透层油会使摊铺机履带出现打滑现象，从而使铺层不平整的问题，可以再下承层面放一张纸，再进行洒布并实时测量透层油的重量。
4、施工工艺
4.1沥青混凝土拌制
沥青混凝土必须在专业的沥青拌合厂拌制。拌制过程要严格按照相关技术规定进行，拌制时的温度要控制在150℃～165℃，定期测温。拌合的时间根据试拌结果确定。如果拌合时，混合料不均匀等异常现象，要及时分析原因处理。
4.2沥青混合料运输
由于沥青混合料必须保持一定的温度，运料汽车要有保温防雨功能。车斗内壁要抹上一层柴油与水比例为一比三的混合液，防止沥青粘结到车厢内壁。运料车到达现场后，要有专职的卸料人员指挥车辆按照顺序和指定位置卸料，并办理收料手续。
4.3沥青混合料摊铺
采用机械摊铺，摊铺机的摊铺宽度要能够根据实际要求调整，还要有可以加热的熨平板。摊铺时要保证平整、均匀、没有断层和拖痕。摊铺结束后要及时清理摊铺机上残留的混合料。
4.4沥青混合料压实成型
沥青混合料的压实工作是确保路面质量的重要因素。尽量在高温条件下进行，减少混合料的推移和开裂。同时压路机的速度要均匀，复压次数不能少于4次，保证路面的平整和压实密度。
4.5接缝处理
整幅摊铺时基本上没有纵向接缝，只有在路面加宽后才会出现，可以采用半幅摊铺的方法接缝。有横向施工缝时，上面层采用平接缝方法处理，中下层则采用斜接缝。
5、结语
道路的质量安全关系着人们的生命财产安全，不容小觑。沥青混凝土面层的技术应用很大程度上提升了路面的整体质量，无论是满足于环保的要求，是将道路的维修投入资金降低，都会为国家的经济发展做贡献。因此，工作人员应该尽最大可能通过不断的经验积累，提升沥青混凝土面层施工技术，以保证我们的道路施工发展迈入新的台阶。
参考文献
[1]张肖宁.沥青混凝土路面施工的全面质量管理[J].公路，2005（2）.
[2]刘向荣.沥青混凝土路面施工质量的要点及控制[J].公路，2004（7）.
[关键词]沥青混凝土路面；施工准备；施工工艺；研究
引言
道路作为车辆通行的载体，其质量的好坏直接影响着人民的生命财产安全。施工中所采用的技术及工艺直接影响着其质量，经过反复的论证实施，新兴的沥青混凝土路面与传统的混凝土路面对比之下，更能满足于社会发展的需求，因此，其施工技术被广泛的采用。采用沥青混凝土路面施工，将会保证路面的整体质量符合国家标准规范，满足道路的耐久性要求。对于道路的磨损及裂缝等问题都能尽可能的减少。
1、沥青混凝土路面的简介及特点
观察城市的各条路况我们不难看出，沥青混凝土路面的使用已经占绝大部分的道路，沥青作为主要的粘结材料，将碎石进行粘结。二者充分的混合搅拌，从而得到混合物的材料进行路面的铺筑。沥青具有十分多的特点，比如具有较强的粘结力，这样能保证粒料之间的粘结力更充分，保证二者混合而成的混合材料的性能更加的稳定，从而使道路的整体质量水平大大的提高，满足规范的耐久性要求，从而节省因维修而额外的附加费用输出。仔细的对于沥青混凝土路面进行研究，其优势十分的明显，与混凝土路面相比，在铺筑完成沥青混凝土路面节省了需要硬化及保养的时间，缓解交通压力；因其路面的性质不会出现尘土飞扬的现象，路面整体耐磨度提升，相应的硬度减少将会使汽车行驶过程中的噪声降低。符合现今社会的环保理念的要求，维修成本低，经济造价也不高。
2、沥青混凝土路面的施工工艺特点
在进行沥青混凝土路面的施工过程中，需要很多大型的机械进行施工，不如压路机、摊铺机等等，还需要配备专门的机械操作人员及施工人员，因此现场在进行路面施工的时候，很多道工序需要同时进行，人力跟物力的投入也比传统的工艺增加很多。所有好的现场管理者将会具有重要的作用，团结有序的施工队伍也将会加快施工的进度，保证施工的质量等。沥青混合料的温度高是进行摊铺前所需保证的重要因素，因此，必须保证材料进场、施工、摊铺等工序一气呵成，否则将会影响道路的整体质量。沥青混合料对温度的要求极高导致路面摊铺的选择一般是夏季，与此同时，沥青混合料的在高温刺激下会散发毒性，施工人员要做好防护措施及自我心理调节。路面的施工是不被隐蔽的，暴漏在空气中对的最后一层，直接为人民提供服务，因此，施工的外观标准及质量标准都应该符合国家规范要求。沥青混凝土路面施工是一项环境十分艰苦，所需要劳动力很大，时间控制十分严密的工作。
3、沥青混凝土施工所需要的准备工作
3.1充分的熟悉施工资料
在进入项目施工前，项目的负责人应该将施工资料全部进行统一整理，详细的熟悉施工图纸、技术文件及所签署的合同中内容等。将设计图纸结合施工实际环境及条件进行深入的分析，才能将工程的整体预算及计划初步的制定出来。
3.2施工方案的制定
我们要结合实际的现场条件进行施工方案的制定，结合实际情况以及过往相似的成功案例进行充分的结合，找出满足于现场的施工机械使用及人员的配备，保证沥青混合料的运距及到场温度符合施工要求，确定施工透油层和洒布的数量，保证整个路面铺设能够顺利的进行。综合以上的各方面因素进行整合，从而制定出满足于施工现状的施工方案，从而将整个工程的工序计划具有一定的提前量及应对措施。
3.3人员设备准备
在施工前，要根据制定的施工方案确定需要的工作人数，并对所有人员进行分组，每个施工阶段的人数及相应的职责都要很明确，方便管理，分工的精细化使工作更具专业性，从而提高工作效率和质量。在确定工作人员的同时，也要确定仪器设备的数量和型号组合等，以故障率低、性能好的设备优先。
3.4材料准备
材料的质量直接影响着沥青混凝土路面的质量，其采购工作非常重要。而且路面的施工需要大量的碎石、砂、沥青以及燃油等，一般在施工前半年就要开始施工材料的准备工作，这样才能保证在施工工作进行时有足够的材料。在施工现场，要对材料加大检测力度，严禁使用不合格的材料。
3.5测量和放样
在施工之前，要对路面基层进行平面和高程测量，确定每层钢丝绳的高度。平面测量放样的工作主要是在路面两侧设立方木，為摊铺工作确定导向线，控制面层的平面位置。有了方木的阻挡，摊铺时面层便不会向侧边推移，避免了一定的浪费。
3.6洒布透油层
洒布透油层之前需要甲方对基层的质量进行验收，保证其表面清扫干净、平整密实，方可进行。洒布要避免不良天气的影响，沥青温度要保持在40℃～60℃。针对透层油会使摊铺机履带出现打滑现象，从而使铺层不平整的问题，可以再下承层面放一张纸，再进行洒布并实时测量透层油的重量。
4、施工工艺
4.1沥青混凝土拌制
沥青混凝土必须在专业的沥青拌合厂拌制。拌制过程要严格按照相关技术规定进行，拌制时的温度要控制在150℃～165℃，定期测温。拌合的时间根据试拌结果确定。如果拌合时，混合料不均匀等异常现象，要及时分析原因处理。
4.2沥青混合料运输
由于沥青混合料必须保持一定的温度，运料汽车要有保温防雨功能。车斗内壁要抹上一层柴油与水比例为一比三的混合液，防止沥青粘结到车厢内壁。运料车到达现场后，要有专职的卸料人员指挥车辆按照顺序和指定位置卸料，并办理收料手续。
4.3沥青混合料摊铺
采用机械摊铺，摊铺机的摊铺宽度要能够根据实际要求调整，还要有可以加热的熨平板。摊铺时要保证平整、均匀、没有断层和拖痕。摊铺结束后要及时清理摊铺机上残留的混合料。
4.4沥青混合料压实成型
沥青混合料的压实工作是确保路面质量的重要因素。尽量在高温条件下进行，减少混合料的推移和开裂。同时压路机的速度要均匀，复压次数不能少于4次，保证路面的平整和压实密度。
4.5接缝处理
整幅摊铺时基本上没有纵向接缝，只有在路面加宽后才会出现，可以采用半幅摊铺的方法接缝。有横向施工缝时，上面层采用平接缝方法处理，中下层则采用斜接缝。
5、结语
道路的质量安全关系着人们的生命财产安全，不容小觑。沥青混凝土面层的技术应用很大程度上提升了路面的整体质量，无论是满足于环保的要求，是将道路的维修投入资金降低，都会为国家的经济发展做贡献。因此，工作人员应该尽最大可能通过不断的经验积累，提升沥青混凝土面层施工技术，以保证我们的道路施工发展迈入新的台阶。
参考文献
[1]张肖宁.沥青混凝土路面施工的全面质量管理[J].公路，2005（2）.
[2]刘向荣.沥青混凝土路面施工质量的要点及控制[J].公路，2004（7）.