目前,钳工技能操作考核和技能比赛一直以锉配工件作为主要内容,这与实习教学内容以及生产实际有所脱节,为了培养学生具有更好的动手能力和适应能力,钳工技能考核改革势在必行。
　　
　　一、考核存在的问题
　　
　　1.考核内容与教学安排脱节
　　通常技工学校钳工实习教学计划安排如下:一年级上学期学习基本操作,如划线、錾削、锯削、锉削等,第二学期主要是学习简单装配技能,如锉配、刮削等。二年级上学期主要学习钻床装配、主轴和导轨的精度测量等,下学期主要学习车床装配等。三年级到工厂顶岗实习。在各学期的实习考核中,应知考核内容主要是按学期的工艺内容出题,而应会考核内容是以锉配零件为主。
　　2.考核内容与现实需要脱节
　　(1)钳工职业资格考核中应会考核和有关钳工技能比赛等仅仅局限在锉、锯、钻、铰及平面划线上,钳工的其他基础知识和基本技能没有体现出来。现在企业生产中锉配技术应用较少,相反维修、装配等技术在生产中应用非常广泛。
　　(2)目前衡量教学质量往往是通过考核来进行,因此容易出现学校为考而教,学生为考而学的现象。
　　
　　二、考核改革的条件
　　
　　对钳工技能考核进行改革,目的是提高学生实际操作能力,为将来就业服务。钳工技能考核改革需要具备以下条件。
　　1.组建一支高素质的“双师型”教师队伍进行钳工考核改革
　　首先要根据教材和机制行业实际需要编制合适的考核试题,然后依照大纲要求结合企业规范制定评分标准。这就要求教师能将理论知识贯穿在实际操作中。也要求“双师型”教师应具有如下能力:
　　(1)熟悉钳工行业特点,了解企业技术发展需要。
　　(2)具有深厚的专业理论知识和娴熟的操作技能。
　　(3)具有丰富的实训教学经验和学习新知识的能力。
　　(4)具有创新能力和与时俱进的精神。
　　2.完善实习基地的建设,真正实现产教结合
　　学校要充分认识到实习教学的重要性,加大实习投入,做到实习与生产需要挂钩。有些职业学校设备简陋,学生的实习感受不到企业生产环境,没有机会接触实际产品,这样的条件要想使学生具有较强的操作能力是不可能的。为了完善实习基地的建设,建议采用产教研相结合的方式,同时建立校外实训基地,实习产品种类及操作形式多样化,提高学生的实习操作技能。
　　
　　三、考核改革的策略
　　
　　将钳工专业单一的应会考核方式变为灵活多样的形式,除了内容上改变外,还要在时间和方法作灵活变动。可将每学期所学的内容与实习产品挂钩,将某个产品的某个加工工序作为考核内容,由教师按技术指标定出考核要求、评分标准和考核时间。
　　1.考核范围突出广泛性
　　现在的钳工应会考核试题,多数以锉配件的考核内容为主,极少有检测、装配等内容。要将单一的锉配考核形式变为灵活多样的形式,如装配、刮削、机床调试与修理等。
　　2.考核内容突出层次性
　　一年级上学期主要考锉、锯、錾操作姿势和加工精度,下学期主要考锉配。二年级上学期主要学习装配,把钻床主轴的装配及精度调试或车床拖板刮削作为考核内容。
　　3.考核时间突出灵活性
　　不一定将考核安排在实习的最后几天,可根据生产实际提前安排,分批考核。
　　4.考核方式突出多样性
　　(1)将考核分为应知和应会两部分,既考核基本理论知识,又考核实际操作部分。
　　(2)每进行一次课题考核就评定一次成绩。
　　(3)采取教师评与学生评相结合的方式,除了教师根据学生规范操作以及技术数据是否准确等情况进行评定成绩外,还将学生分为若干个考核小组,各小组自行考核。
　　(4)结合装配工件,让学生口述部件的装配工艺过程及装配注意事项等。
　　通过把产品生产作为考核内容,既提高了产品质量及生产效率,又提高了学生学习的积极性,取得了良好的效果。
　　
　　四、考核改革的意义
　　
　　考核改革将学生的实习操作与企业生产的距离拉近,提高了学习兴趣和教学质量:一是改变了学习的内容与考核内容相脱节的格局。二是保证了实习操作内容与企业的生产需要的一致性。三是满足了学生学习技能的需要,充分调动了学生学习的积极性和主动性。四是督促教师积极进取,极大地提高了教师队伍的综合素质。五是有利于产教研相结合,提高实习基地的经济效益。
　　总之,技工学校的钳工教学要适应社会需求,必须进行应会考核改革,建立一套实用的考核内容及考核标准,严格考核规程,把好考核质量关,提高整体教学质量,培养用人单位欢迎的合格技术人才。