穴盘育苗技术是20世纪欧美国家发明的一项设施栽培技术，它具有防灾害、保护根系、不受季节限制等优点，是蔬菜获得早熟、高产、优产的重要保障。育苗是蔬菜生产的一个重要环节，所以性能可靠的育苗播种机也成为了必要装备。国外对育苗播种装备的研究较早，经过不断的发展，技术已经达到一个相对成熟的阶段；而国内的研究则起步较晚，与国外的先进机械化播种相比，还有一定的差距。甚至还有许多育苗工厂和农户采用传统的育苗播种方式，由人工来点播种子，这样播种的位置参差不齐，并且生产效率低下，增加人工成本。由于进口育苗播种设备和国内现有的自动型育苗播种机价格比较高，普通的育苗生产基地和农户难以承受这较高的价格。所以，发展小型、轻便的手动育苗播种机便成为当务之急。
　　手动播种机结构及工作原理
　　如图1所示，为手动播种机结构的三维示意图，播种机构主要由底板、导轨、支撑板、播种调节片、吸种调节片、种盘及种盘固定架、吸种管及吸种针、振动器、角钢和调节螺杆组成。支撑板固定在底板上，吸种调节片和播种调节片可以沿着支撑板上的U型槽上下滑动，以调节吸种和播种的高度。吸种所用的负压由真空发生器产生，振动器在正压力的作用下产生振动，气源均由空气压缩机提供。
　　
　　开始作业前，先根据吸种高度和播种深度将吸种、播种调节片调到一个合适的高度。工作时，首先将装满基质并完成压穴的穴盘放到底板两导轨之间，开启气源阀门，振动器振动带动种子产生振动，以减小种子之间的摩擦力，提高吸种成功率：同时，真空发生器也开始工作，吸种管内部形成负压。将吸种管放在吸种调节片上，大约经过1s，在负压及振动作用下，种子被吸附在吸种针上。再将吸种管提起放在播种调节片上，将吸种针按顺序置于每个穴孔的上方，此时按下换向阀按钮，切断真空发生器的压力供给，使吸种管内部负压消失；此时，压力进入吹种气路，经过减压阀减到一个较小的压力，进入吸种管，将吸附的种子吹入穴孔里。这样完成穴盘一排的播种，重复相同的动作，完成整穴盘的播种，并且可以继续连续作业。
　　播种机关键部件的设计气路的设计
　　如图2所示，为手动播种机的气动原理图。吸附种子需要负压，而振动器是在正压力的作用下产生振动，所以利用真空发生器来产生负压，这样可以采用统一正压气源，气源则选择空气压缩机。由于空气压缩机产生的气压能够达到0.85MPa，而振动器所需气压较小，为了防止振动器振幅过大，使种子溢出种盘，所以在振动气路中加入减压阀来降低气压，让种子在一个合适的范围内振动。种子被吸附在吸种针上时，由于某些种子表面粗糙。有时会使种子卡在吸种针内，在切断负压之后，种子不能依靠自身重力下落，仍然会附着在吸种针上，所以针对这种情况，在气路中加入了吹种的功能，但是如果吹种气压过大，种子以及穴孔中的基质会被从穴盘里吹出，有必要加入一个减压阀，降低压力，避免上述情况的发生。真空发生器和吹种的作用对象均为吸种管，并且吸种和吹种只有一个功能作用，则将两个气路合并到一起，通过电磁阀的换向来实现两个功能的切换，达到简化气路的要求。
　　种盘的 设计及固定调节
　　由于种子在作业过程中需要振动，为了避免造成种子的浪费和重播，种盘采用深V槽型的设计，以更好地防止振幅过大种子跳出种盘。
　　试验证明，如果将振动器直接固定在种盘上，会出现种子振动不均匀的现象，并且振动比较剧烈，经常会造成较多的重播和漏播。所以，在设计中加入了种盘固定架，将种盘和振动器固定在其上，这样通过种盘固定架将振动传递给种盘，避免了振动不均匀的现象，减小了振动，提高了播种的单粒率。如图3所示。
　　由于在制造和安装过程中会存在误差，若将固定架直接固定在两侧的支撑板上，会导致种盘的倾斜，这样同样会出现种子振动不均匀的现象。为了解决这一问题，在设计过程中利用角钢和螺纹杆悬吊种盘固定架的横梁，这样可以利用螺纹杆和紧定螺母来调节左右的高度，最终使种盘在一个高度的水平面上，消除了制造和安装过程中的误差。如图4所示。
　　结束语
　　手动育苗的播种机的研制，不仅提高了工作效率，节约了人工成本，还提高了机械化程度，达到了精准播种。但是我们与国外的先进技术相比相差还很多，还有很多缺点，例如动力的消耗过大，自动化程度比较低等。这也正是我们继续进步的动力，促使我们研究出更加智能的育苗设备。
　　京郊设施农业快速发展需要配套操作简单，性能可靠的半自动播种机，一方面极大的降低劳动强度，提高播种效率，同时成本较低，维护方便，也满足播种精度的要求。北京果蔬创新团队设施设备功能室经过调研分析，设计改进了相关的关键技术，经过试验表明，本文介绍的手动播种机能够满足推广示范的要求，具有较好的性能。