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摘要：文章基于对火电厂锅炉四管防磨防爆检查工作重要性的介绍，分析导致锅炉四管出现爆漏问题的原因，提出了相应的检查工作要点和预防措施，以供参考。
关键词：火电厂锅炉;四管;防磨防爆检查;预防
1引言
火电厂锅炉是火电厂中的三大主机之一，而水冷壁、过热器、再热器和省煤器统称锅炉四管，是锅炉运行中防磨防爆检查的重点。这主要是由于锅炉四管运行中，容易受到腐蚀和磨损等问题而出现渗漏、破裂或爆管问题而引发严重事故，造成巨大的经济损失以及严重的人员伤亡。因此，锅炉四管防磨防爆检查工作也一直是火电厂安全管理工作的重点。
2火电厂锅炉四管防磨防爆检查的重要性
目前我国社会用电负荷在持续增长的同时也加大了火电厂的规模和生产压力，同时也导致火电厂锅炉运行中的四管泄漏事故数量出现增长趋势，这就需要做好锅炉四管防磨防爆检查工作，重点检查锅炉运行中的过热区域、烟气流动速度比较快的区域、排烟管道以及水冷壁等容易出现故障的位置等。在开展此检查工作中，不仅要做好与锅炉运行相关技术资料的记录和检查工作，而且要查阅锅炉运行中的水质化验记录，结合上述资料制定锅炉检查计划，开展对锅炉四管中容易出现爆漏位置的重点检查，同时还要对锅炉四管泄漏和报警记录进行检查，便于重点开展其中所记录重点位置的检查工作。通过上述检查工作，减少和避免四管爆漏问题及其造成的人力、物理和财力损失，保证人们安全，保障火电厂的运营经济效益。
3火电厂锅炉四管爆漏的原因分析
3.1磨损原因
锅炉四管运行中容易出现飞灰磨损和机械磨损问题，对于前者来说，主要是在后竖井低温过热器和省煤器区域、四角烟气走廊和吹灰器与人孔门周围出现。后者则主要出现在管子和管夹之间。比如在烟温比较低的情况下，容易出现省煤器、低温过热器和再热汽尾部受热器、喷燃器火嘴附近水冷壁弯管位置的磨损问题。此外，如果省煤器的管排过于密集也会增加此部位的烟气流速，加之烟气中含有大量的灰粒，或者受到锅炉启动时燃烧不充分因素的影响，在灰粒向尾部流动时就会加剧磨损问题。
3.2高温原因
锅炉设备运行中一直处于高温状态，如果锅炉受热面的温度过高，超过了管材可以承受的极限温度就容易导致塑性变形问题，而且在热压力的影响下也容易造成锅炉四周的变形问题。如果温度超过规定温度但是低于材料的临界温度时持续时间较长，或者是管壁温度超过材料临界温度较短的时间内，都会在内压力的影响下导致材料强度改变并引发粗胀和爆管问题。
3.3管子质量问题
在管道焊接作业中容易由于焊接口出现满溢、内凹、夹渣以及未焊透等问题而降低其机械性能，此外还会由于管道检修和安装质量问题，以及焊接作业中的应力集中问题而降低管道接头的机械性能，这也是出现爆管问题的常见位置。
3.4管道腐蚀原因
火侧腐蚀和水侧腐蚀是锅炉四管中容易出现的腐蚀问题，尤其是针对水侧腐蚀来说，水处理设备中的酸性或碱性腐蚀物质会加剧腐蚀现象，同时也会由于生产过程中的回水系统中的此类腐蚀性物质、药物超标等原因而造成腐蚀。炉水中的各种杂质也会在内管中附着而形成水垢，降低传热效率并提升壁温，也会引发管壁过热而出现鼓包、破裂等问题。
3.5机械损伤原因
在锅炉检修过程中，容易由于检修人员疏忽或者检修方法、工具使用不当而造成对锅炉四管金属表面的损伤问题，这也会降低锅炉四管的强度，导致其无法承受其内部介质压力等而导致出现爆管问题。
4火电厂锅炉四管爆漏的预防措施
4.1做好锅炉四管的防磨防爆检查工作
一是开展锅炉四管防磨防爆检查工作，需要做好检查记录工作以及爆漏事故的勘察记录工作，整理和分析容易导致四管爆漏问题的原因，做好技术防范管理工作，有针对性的开展后续检查工作。二是加大锅炉四管的定期检查力度。做好锅炉四管及其相关设备的台账管理工作，对于即将达到使用期限的设备和部件及时进行更换，针对其中存在质量问题的部件及时进行维修处理或更换。此类型检查频次需要根据锅炉四管运行时间的延长而增加。三是做好对爆漏问题源头的控制。这主要体现在从锅炉四管质量方面加以管控，不仅要采购质量达标的设备和部件，做好质量检查控制，还要做好锅炉四管及其零部件的安装与调试工作，从源头上避免四管爆漏问题的发生。四是完善四管防磨防爆管理制度。通过完善的管理制度明确规定管理人员的具体工作内容和职责范围，通过科学的考核评估机制对管理和维修人员的综合素质进行考核，有利于提升防磨防爆管理水平。
4.2做好锅炉四管爆漏问题的预防工作
一是在鍋炉四管运行中做好对负荷的控制，避免出现超负荷现象，还要做好对管壁温度的监控，分析锅炉四管运行情况并预测发展趋势，按照流程和规范要求进行负荷调节，避免出现管壁超温问题。二是做好喷涂防护处理。针对锅炉四管比较常见的腐蚀和磨损等问题，容易由于所用燃煤煤质比较低劣以及无法满足设计要求而加剧四管爆漏概率，导致出现四管高温腐蚀问题而影响锅炉的长期稳定运行。因此可以针对锅炉四管中容易出现腐蚀问题的部位应用热喷涂技术开展喷涂防腐处理，提升此部位的防腐蚀性能，减少由于腐蚀而导致的爆漏问题概率。三是做好对炉水的监管，做好对锅炉给水以及饱和蒸汽的定期化验工作，确保所用水的水质合格，定期开展炉内水垢的清理和防腐保养工作，提升其抗腐蚀能力。
5结语
锅炉四管爆漏问题是火电厂锅炉运行中比较常见的问题，严重时会造成巨大的经济损失以及人员伤亡事故。在火电厂运行中开展安全管理时，重点要做好对锅炉四管的防磨防爆检查工作，针对可能引发锅炉爆漏问题的原因，做好针对性的检查工作，预防各种爆漏问题的发生，保证火电厂锅炉的高效和稳定运行，有利于保障火电厂的安全稳定运行以及提升电厂经济效益。
参考文献：
[1] 曹 爽. 火电厂锅炉四管防磨防爆检查及预防措施[J]. 建筑工程技术与设计， 2018， 000（021）：1789.
[2] 曹晓恒， 陈大勇， 李浩，等. 锅炉"四管"防磨防爆检查及预防[J]. 内蒙古煤炭经济， 2018， 264（19）：94-95.
[3] 邱运立. 浅析锅炉"四管"检查要点及相关问题处理措施[J]. 机电信息， 2018（2）：77-78.
关键词：火电厂锅炉;四管;防磨防爆检查;预防
1引言
火电厂锅炉是火电厂中的三大主机之一，而水冷壁、过热器、再热器和省煤器统称锅炉四管，是锅炉运行中防磨防爆检查的重点。这主要是由于锅炉四管运行中，容易受到腐蚀和磨损等问题而出现渗漏、破裂或爆管问题而引发严重事故，造成巨大的经济损失以及严重的人员伤亡。因此，锅炉四管防磨防爆检查工作也一直是火电厂安全管理工作的重点。
2火电厂锅炉四管防磨防爆检查的重要性
目前我国社会用电负荷在持续增长的同时也加大了火电厂的规模和生产压力，同时也导致火电厂锅炉运行中的四管泄漏事故数量出现增长趋势，这就需要做好锅炉四管防磨防爆检查工作，重点检查锅炉运行中的过热区域、烟气流动速度比较快的区域、排烟管道以及水冷壁等容易出现故障的位置等。在开展此检查工作中，不仅要做好与锅炉运行相关技术资料的记录和检查工作，而且要查阅锅炉运行中的水质化验记录，结合上述资料制定锅炉检查计划，开展对锅炉四管中容易出现爆漏位置的重点检查，同时还要对锅炉四管泄漏和报警记录进行检查，便于重点开展其中所记录重点位置的检查工作。通过上述检查工作，减少和避免四管爆漏问题及其造成的人力、物理和财力损失，保证人们安全，保障火电厂的运营经济效益。
3火电厂锅炉四管爆漏的原因分析
3.1磨损原因
锅炉四管运行中容易出现飞灰磨损和机械磨损问题，对于前者来说，主要是在后竖井低温过热器和省煤器区域、四角烟气走廊和吹灰器与人孔门周围出现。后者则主要出现在管子和管夹之间。比如在烟温比较低的情况下，容易出现省煤器、低温过热器和再热汽尾部受热器、喷燃器火嘴附近水冷壁弯管位置的磨损问题。此外，如果省煤器的管排过于密集也会增加此部位的烟气流速，加之烟气中含有大量的灰粒，或者受到锅炉启动时燃烧不充分因素的影响，在灰粒向尾部流动时就会加剧磨损问题。
3.2高温原因
锅炉设备运行中一直处于高温状态，如果锅炉受热面的温度过高，超过了管材可以承受的极限温度就容易导致塑性变形问题，而且在热压力的影响下也容易造成锅炉四周的变形问题。如果温度超过规定温度但是低于材料的临界温度时持续时间较长，或者是管壁温度超过材料临界温度较短的时间内，都会在内压力的影响下导致材料强度改变并引发粗胀和爆管问题。
3.3管子质量问题
在管道焊接作业中容易由于焊接口出现满溢、内凹、夹渣以及未焊透等问题而降低其机械性能，此外还会由于管道检修和安装质量问题，以及焊接作业中的应力集中问题而降低管道接头的机械性能，这也是出现爆管问题的常见位置。
3.4管道腐蚀原因
火侧腐蚀和水侧腐蚀是锅炉四管中容易出现的腐蚀问题，尤其是针对水侧腐蚀来说，水处理设备中的酸性或碱性腐蚀物质会加剧腐蚀现象，同时也会由于生产过程中的回水系统中的此类腐蚀性物质、药物超标等原因而造成腐蚀。炉水中的各种杂质也会在内管中附着而形成水垢，降低传热效率并提升壁温，也会引发管壁过热而出现鼓包、破裂等问题。
3.5机械损伤原因
在锅炉检修过程中，容易由于检修人员疏忽或者检修方法、工具使用不当而造成对锅炉四管金属表面的损伤问题，这也会降低锅炉四管的强度，导致其无法承受其内部介质压力等而导致出现爆管问题。
4火电厂锅炉四管爆漏的预防措施
4.1做好锅炉四管的防磨防爆检查工作
一是开展锅炉四管防磨防爆检查工作，需要做好检查记录工作以及爆漏事故的勘察记录工作，整理和分析容易导致四管爆漏问题的原因，做好技术防范管理工作，有针对性的开展后续检查工作。二是加大锅炉四管的定期检查力度。做好锅炉四管及其相关设备的台账管理工作，对于即将达到使用期限的设备和部件及时进行更换，针对其中存在质量问题的部件及时进行维修处理或更换。此类型检查频次需要根据锅炉四管运行时间的延长而增加。三是做好对爆漏问题源头的控制。这主要体现在从锅炉四管质量方面加以管控，不仅要采购质量达标的设备和部件，做好质量检查控制，还要做好锅炉四管及其零部件的安装与调试工作，从源头上避免四管爆漏问题的发生。四是完善四管防磨防爆管理制度。通过完善的管理制度明确规定管理人员的具体工作内容和职责范围，通过科学的考核评估机制对管理和维修人员的综合素质进行考核，有利于提升防磨防爆管理水平。
4.2做好锅炉四管爆漏问题的预防工作
一是在鍋炉四管运行中做好对负荷的控制，避免出现超负荷现象，还要做好对管壁温度的监控，分析锅炉四管运行情况并预测发展趋势，按照流程和规范要求进行负荷调节，避免出现管壁超温问题。二是做好喷涂防护处理。针对锅炉四管比较常见的腐蚀和磨损等问题，容易由于所用燃煤煤质比较低劣以及无法满足设计要求而加剧四管爆漏概率，导致出现四管高温腐蚀问题而影响锅炉的长期稳定运行。因此可以针对锅炉四管中容易出现腐蚀问题的部位应用热喷涂技术开展喷涂防腐处理，提升此部位的防腐蚀性能，减少由于腐蚀而导致的爆漏问题概率。三是做好对炉水的监管，做好对锅炉给水以及饱和蒸汽的定期化验工作，确保所用水的水质合格，定期开展炉内水垢的清理和防腐保养工作，提升其抗腐蚀能力。
5结语
锅炉四管爆漏问题是火电厂锅炉运行中比较常见的问题，严重时会造成巨大的经济损失以及人员伤亡事故。在火电厂运行中开展安全管理时，重点要做好对锅炉四管的防磨防爆检查工作，针对可能引发锅炉爆漏问题的原因，做好针对性的检查工作，预防各种爆漏问题的发生，保证火电厂锅炉的高效和稳定运行，有利于保障火电厂的安全稳定运行以及提升电厂经济效益。
参考文献：
[1] 曹 爽. 火电厂锅炉四管防磨防爆检查及预防措施[J]. 建筑工程技术与设计， 2018， 000（021）：1789.
[2] 曹晓恒， 陈大勇， 李浩，等. 锅炉"四管"防磨防爆检查及预防[J]. 内蒙古煤炭经济， 2018， 264（19）：94-95.
[3] 邱运立. 浅析锅炉"四管"检查要点及相关问题处理措施[J]. 机电信息， 2018（2）：77-78.