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从冷饮、肉制品、蔬菜、鲜花,到医药、电子产品,“冷链运输”已经渗透到社会生活的方方面面,而爱控自动化正在打造一个冷链物流的大网络。
在上海理工大学附近的海上硕和城内,一间经过简单装修的不到120平方米的毛坯房内聚集着十几位为梦想和事业而卧薪奋斗的年轻人。他们绝大多数年龄不超过30岁,95%以上是硕士毕业。走进这个房间,办公桌摆放着各种各样的磨具和配件,墙上的小黑板写着各种各样的数据分析和模型试验数据。
“今天星期六,但由于要做的事情很多,加班是常态。”上海爱控自动化有限公司(以下简称为爱控自动化)总经理胡献是技术出身,他对于公司的未来有着很清晰的思路:“将公司打造成制冷控制系统研发、工程安装、售后服务与技术支持于一体的冷库建设与维护的综合性产品和服务提供商,并成为这个行业的领头羊。”
很难想象,就是这样一家“小公司”却积累了普洛斯物流、中外运、上海交荣冷链物流、通用磨坊、百胜集团等国内外知名企业客户,其中不乏全球500强企业。而也正是这样一家“小公司”,紧盯的却是冷库冷链物流的“大行业”。中国正在迈入冷库冷链物流时代,目前中国的商用冷藏库面积有700多万平方米,保温车约3万辆,铁路冷藏车6900辆,还远远不能满足日益增长的需求。业内普遍预测,未来十年内,中国的冷藏车年均将增长28%以上,冷藏库年均增长30%以上。
优势:自动化+节能
胡献的家乡是被誉为中国五金之城的浙江永康市,创业之前,他就职于一家美国制冷公司,负责为公司定制控制器。也许是遗传了浙江人精明的细胞,在这家公司工作期间,他意识到冷库管理的诸多问题。“国内冷库行业普遍采用电磁阀和热力膨胀阀作为节流装置,其控制精度低,稳定性差,调试复杂。”胡献对比了国外产品后发现,国外的电子膨胀阀具有优良的主动控制优势,然而目前国内很少公司投入研发电子膨胀阀控制器,而国外产品如爱默生、卡乐、西克Beacon系列等又与国内冷库已有的技术设备不匹配,一直难以推广。
胡献敏感地发现了这其中的商机并创建了爱控自动化。胡献组织团队攻关,并获得了上海理工大学的大力支持,爱控自动化目前已经成功研制出适用于国内冷库的电子膨胀阀控制器,申请了4个相关专利,并进行了实际应用。
“通过调节电子膨胀阀的开启度,实现了节流装置的主动供液控制,达到最佳过热度控制,使系统更加节能,冷库温度更加平稳。”胡献解释说。
事实上,经过几年对大型冷库的应用经验积累,结合自动化控制技术,爱控自动化还开发出了一套结合电子膨胀阀和变频技术的智能节能控制系统、智能化霜方法以及系统智能调度的系统方案,综合使用可减少冷库总体运营成本20%-30%以上,具有改造便利、改造投资回报率高、设备耗损率低、对冷库正常运营影响小等优势,目前已经开始向市场推广。
在记者与胡献交谈的一个多小时内,胡献接到了3个客户电话,内容都是有关公司的冷库温度降不下来、食品温控失去作用的救急电话。胡献告诉记者,这样的电话几乎每天都有,他所扮演的往往是“救火队长”的角色。
放弃了优厚待遇,选择与志同道合的伙伴一起创业,胡献表示:“公司成立以后,我几乎把所有的积蓄都投入进去,现在的娱乐生活就剩下每周踢一场足球。”事实上,爱控自动化投入最大的是研发成本,为了省钱,他们尽量克制其他花销,但丝毫没觉得委屈,反而很兴奋,因为的确有很多一流的成果诞生并慢慢得到了用户认可。
核心:智能“物联网”
“爱控自动化的成立源于我多年工作的总结和探索,其核心就是将‘物联网’的理念切实地应用到冷库行业,提高了冷库的管理水平,降低了冷库运营成本以及提供了更多的保障。”胡献说。
杭州某物流中心是爱控自动化的忠实客户,该公司的负责人在接受记者采访时表示,节能改造的费用基本能在一年左右回收,同时节能改造不影响冷库的正常使用,最佳改造时间为冬春季节(冷库热负荷小,部分蒸发器临时停机不会影响冷库的库温)。“我们还有意外的收获,通过改造以后节省了25%以上的用电量,并且提高了冷库设备信息化管理,更好地保障了冷库设备安全及食品的品质。”
这家杭州公司负责人所说的节能改造就是将原有的系统升级为爱控自动化的联合智能控制平台FICA(Federal Intelligence Control of AIC)。“该系统可以实现用户远程通过互联网实时了解冷库当前运行状况以及历史记录,并具有24小时短信方式实时报警等功能。”胡献表示,FICA平台中加入了远程数据分析专家系统,除了报警提示外,还能给出一些处理意见和建议,提示维修人员及时进行设备故障确认排查恢复,确保冷库正常运行。与此同时,维护人员现场处理的所有过程将在系统中作相应的记录,以便管理者更好地了解冷库现场运行状况,提高管理效率。
“这其实就是一个‘物联网’的概念。”胡献介绍道,物联网(The Internet of things)的概念是在1999年提出的,它的定义很简单:把所有物品通过射频识别等信息传感设备与互联网连接起来,实现智能化识别和管理。
爱控未来的发展就是围绕“物联网”概念,将现有的产品模块整合在一起,使传感器具有实时采集冷库现场数据的能力,通过高效的现场总线进行本地网络连接,并通过GPRS技术或者高速光纤接入Internet,与远程的数据中心整合起来,通过后台强大的专家系统对数据进行分析,实现远程监控并实时诊断现场运行状况,并通过互联网或者手机等终端设备方便用户实时把握冷库现场状况,从而实现冷库24小时无人值班服务。当冷库现场设备出现异常时将通过自动触发系统实时通知冷库维护人员,与此同时冷库专家组可以通过远程数据中心数据信息协助现场维修工程师共同诊断故障,真正实现现场冷库的多维保障,提高冷库运行的安全系数。
“我们与百胜餐饮的合作就是建立在具备解决实际问题能力的基础上。我们相信随着用户对冷库的应用越来越熟悉,对冷库的运营成本以及管理体系将越来越关注,那时候我们将迎来高速发展。”胡献认为,随着越来越多平台的整合,数据库开发水平会越来越高,规模也越来越大,这都需要大量人力、物力、财力持续的投入。“技术创业型企业的研发要求延续性,不是一步领先就停止,而是要步步领先。”
在上海理工大学附近的海上硕和城内,一间经过简单装修的不到120平方米的毛坯房内聚集着十几位为梦想和事业而卧薪奋斗的年轻人。他们绝大多数年龄不超过30岁,95%以上是硕士毕业。走进这个房间,办公桌摆放着各种各样的磨具和配件,墙上的小黑板写着各种各样的数据分析和模型试验数据。
“今天星期六,但由于要做的事情很多,加班是常态。”上海爱控自动化有限公司(以下简称为爱控自动化)总经理胡献是技术出身,他对于公司的未来有着很清晰的思路:“将公司打造成制冷控制系统研发、工程安装、售后服务与技术支持于一体的冷库建设与维护的综合性产品和服务提供商,并成为这个行业的领头羊。”
很难想象,就是这样一家“小公司”却积累了普洛斯物流、中外运、上海交荣冷链物流、通用磨坊、百胜集团等国内外知名企业客户,其中不乏全球500强企业。而也正是这样一家“小公司”,紧盯的却是冷库冷链物流的“大行业”。中国正在迈入冷库冷链物流时代,目前中国的商用冷藏库面积有700多万平方米,保温车约3万辆,铁路冷藏车6900辆,还远远不能满足日益增长的需求。业内普遍预测,未来十年内,中国的冷藏车年均将增长28%以上,冷藏库年均增长30%以上。
优势:自动化+节能
胡献的家乡是被誉为中国五金之城的浙江永康市,创业之前,他就职于一家美国制冷公司,负责为公司定制控制器。也许是遗传了浙江人精明的细胞,在这家公司工作期间,他意识到冷库管理的诸多问题。“国内冷库行业普遍采用电磁阀和热力膨胀阀作为节流装置,其控制精度低,稳定性差,调试复杂。”胡献对比了国外产品后发现,国外的电子膨胀阀具有优良的主动控制优势,然而目前国内很少公司投入研发电子膨胀阀控制器,而国外产品如爱默生、卡乐、西克Beacon系列等又与国内冷库已有的技术设备不匹配,一直难以推广。
胡献敏感地发现了这其中的商机并创建了爱控自动化。胡献组织团队攻关,并获得了上海理工大学的大力支持,爱控自动化目前已经成功研制出适用于国内冷库的电子膨胀阀控制器,申请了4个相关专利,并进行了实际应用。
“通过调节电子膨胀阀的开启度,实现了节流装置的主动供液控制,达到最佳过热度控制,使系统更加节能,冷库温度更加平稳。”胡献解释说。
事实上,经过几年对大型冷库的应用经验积累,结合自动化控制技术,爱控自动化还开发出了一套结合电子膨胀阀和变频技术的智能节能控制系统、智能化霜方法以及系统智能调度的系统方案,综合使用可减少冷库总体运营成本20%-30%以上,具有改造便利、改造投资回报率高、设备耗损率低、对冷库正常运营影响小等优势,目前已经开始向市场推广。
在记者与胡献交谈的一个多小时内,胡献接到了3个客户电话,内容都是有关公司的冷库温度降不下来、食品温控失去作用的救急电话。胡献告诉记者,这样的电话几乎每天都有,他所扮演的往往是“救火队长”的角色。
放弃了优厚待遇,选择与志同道合的伙伴一起创业,胡献表示:“公司成立以后,我几乎把所有的积蓄都投入进去,现在的娱乐生活就剩下每周踢一场足球。”事实上,爱控自动化投入最大的是研发成本,为了省钱,他们尽量克制其他花销,但丝毫没觉得委屈,反而很兴奋,因为的确有很多一流的成果诞生并慢慢得到了用户认可。
核心:智能“物联网”
“爱控自动化的成立源于我多年工作的总结和探索,其核心就是将‘物联网’的理念切实地应用到冷库行业,提高了冷库的管理水平,降低了冷库运营成本以及提供了更多的保障。”胡献说。
杭州某物流中心是爱控自动化的忠实客户,该公司的负责人在接受记者采访时表示,节能改造的费用基本能在一年左右回收,同时节能改造不影响冷库的正常使用,最佳改造时间为冬春季节(冷库热负荷小,部分蒸发器临时停机不会影响冷库的库温)。“我们还有意外的收获,通过改造以后节省了25%以上的用电量,并且提高了冷库设备信息化管理,更好地保障了冷库设备安全及食品的品质。”
这家杭州公司负责人所说的节能改造就是将原有的系统升级为爱控自动化的联合智能控制平台FICA(Federal Intelligence Control of AIC)。“该系统可以实现用户远程通过互联网实时了解冷库当前运行状况以及历史记录,并具有24小时短信方式实时报警等功能。”胡献表示,FICA平台中加入了远程数据分析专家系统,除了报警提示外,还能给出一些处理意见和建议,提示维修人员及时进行设备故障确认排查恢复,确保冷库正常运行。与此同时,维护人员现场处理的所有过程将在系统中作相应的记录,以便管理者更好地了解冷库现场运行状况,提高管理效率。
“这其实就是一个‘物联网’的概念。”胡献介绍道,物联网(The Internet of things)的概念是在1999年提出的,它的定义很简单:把所有物品通过射频识别等信息传感设备与互联网连接起来,实现智能化识别和管理。
爱控未来的发展就是围绕“物联网”概念,将现有的产品模块整合在一起,使传感器具有实时采集冷库现场数据的能力,通过高效的现场总线进行本地网络连接,并通过GPRS技术或者高速光纤接入Internet,与远程的数据中心整合起来,通过后台强大的专家系统对数据进行分析,实现远程监控并实时诊断现场运行状况,并通过互联网或者手机等终端设备方便用户实时把握冷库现场状况,从而实现冷库24小时无人值班服务。当冷库现场设备出现异常时将通过自动触发系统实时通知冷库维护人员,与此同时冷库专家组可以通过远程数据中心数据信息协助现场维修工程师共同诊断故障,真正实现现场冷库的多维保障,提高冷库运行的安全系数。
“我们与百胜餐饮的合作就是建立在具备解决实际问题能力的基础上。我们相信随着用户对冷库的应用越来越熟悉,对冷库的运营成本以及管理体系将越来越关注,那时候我们将迎来高速发展。”胡献认为,随着越来越多平台的整合,数据库开发水平会越来越高,规模也越来越大,这都需要大量人力、物力、财力持续的投入。“技术创业型企业的研发要求延续性,不是一步领先就停止,而是要步步领先。”