凹模圆角相关论文
以某车用异形件为研究对象,为解决实际生产中存在的成形力大、模具寿命短、产品填充不饱满、成形质量差等问题,根据零件的结构特征......
汽车覆盖件具有形状复杂、结构尺寸大、精度高、表面质量要求严格等特点，其冲压成型过程是一个非常复杂的物理过程，涉及力学中的几何......
根据触爪零件的工作特点和技术要求,提出采用齿圈压板精密冲裁的成形工艺.分析精冲工艺的成形特点,介绍在通用设备上使用精冲模具......
在模拟软件中,建立带压边圈的杯形件拉延模具模型,设杯形件材料为弹塑体本构模型,考虑厚度的应力、应变变化,通过数值模拟拉延成形......
用Ｃａｌｌａｄｉｎｅ力学模型，并考虑模拟圆筒（锥）形件拉深时，压力圈的约束在模型中坯料周边存在的支反力，建立了圆筒（锥）形件拉深过程中，坯料经过凹模圆角产......
提出了一种能提高板料成形性能的拉深孔成形工艺，该工艺是通过减小拉深时凹模圆角处对板料的压应力，实现对板料成形性能的优化。以带......
液压设备在生产过程中经常会发生一些故障，快速找出发生故障的真正原因，并及时解决，一直是使用和维护关注的问题。模具在生产过程中与......
在拉深凹模的加工中，型腔部分的加工通过一般数控程序很容易解决，但凹模圆角部分却很难加工。通常我们采用三种方式加工凹模圆角，一是......
我们在生产中经常遇见如图1所示的U形件，该类件弯曲半径大，采用如图2所示模具，弯曲后回弹现象严重，矫形困难。若采用校正弯曲，则需要设......
本文以挡油圈零件的成形工艺为例,应用主应力法推导出平封头筒形件成形的冲压力和所能成形的最小孔口直径,并以此来指导工艺和模具......
在分析板料弯曲时模具受力状况的基础上，导出了一种理想入口角曲线。理论计算及实验结果均证实，采用此理想曲线进行弯曲模凹模入口角......
<正> U型弯曲模具在生产中易产生磨损现象,这种缺陷的发生会影响工件的质量和模具的使用寿命。为解决这个问题可以从工件材料、模......
针对葵形保持架冲弯过程中遇到的问题,借助Deform-3D模拟分析软件对冲弯工艺进行模拟仿真和优化,分析凸模根部圆角、定位板圆角及......
<正> 拉深凹模、凸模圆角半径对制件质量和拉深工作影响很大,其中尤以凹模圆角半径r_d为甚。现有各种冲压资料手册中,拉深凹模圆角......
通过对冲压件调试生产中常见的缺陷开裂、起皱、拉毛、回弹、毛刺、制件变形等进行研究,分析上述缺陷产生的主要原因,并提出了相应......
拉伸切边模设计山东莱阳动力机械总厂（２６５２０Ｏ）张永军板料经拉伸成形后，其口部一般都出现不平齐的凸耳．常常要进行切边．其切边方式通常采用滚轮......
在拉深加工过程中,对遇到的问题应仔细观察,细心分析,从拉深加工工艺、拉深模各零部件结构、拉深材料等众多的影响因素中找出具体......
