电火花沉积相关论文
针对传统电火花沉积工艺中工具电极预制成本高、工艺复杂、材料选择范围受限等问题,提出了一种超声辅助电火花粉末沉积（Ultrasonic-......
非晶态合金又被称为“金属玻璃”,因其独特的原子排列结构,即长程无序、短程有序的原子排布状态,使其具有优异的力学、物理和化学......
镍基单晶高温合金由于优异的高温力学性能而被广泛应用于航天、航空、军工等领域,在其表面沉积高温抗氧化涂层可进一步提高它的高......
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磨损是武器装备关键构件失效的主要因素,为了延长易磨损关键构件的使用寿命,以特殊工况易受磨损的火炮身管材料CrNi3MoVA钢为基体,......
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金属零部件的失效往往源于磨损、腐蚀和划伤等表面损伤,因此,实现对零部件表面损伤的修复对资源的节约和经济的可持续发展具有重要......
为了提高机械零部件表面的润滑性与耐磨性,本文采用ESD-03B型电火花堆焊修复机,基于同时提升涂层的耐磨和润滑性能,在45钢的表面间......
电火花沉积技术是一种对材料表面进行强化与修复的工艺,被强化处理后的材料表面具有较高的硬度,较好的耐磨性和耐腐蚀性能。该技术......
Cr涂层由于其优异的抗腐蚀能力,普遍应用在金属构件的腐蚀与防护中。制备Cr涂层的方法有很多种,例如物理气相沉积、热喷涂、电镀技......
点焊电极是汽车工业广泛应用的易耗件,点焊过程中电极端部承受力与热共同作用,容易导致电极墩粗变形。在点焊镀层钢板时,点焊电极......
采用超声冲击与电火花沉积相结合的表面处理技术对TC4钛合金进行表面改性,在TC4钛合金表面制备了一层厚度约为11μm的致密改性层。......
随着加工制造技术的不断发展,电火花加工已经发展成为一种应用广泛的特种加工方法。本文结合当前电火花加工领域的研究成果,基于放......
钛合金具有良好的综合性能,被广泛应用在各行各业中,但钛合金硬度较低使得其在某些方面的应用受到限制,提高钛合金材料硬度显得尤......
电火花沉积是一种表面加工技术和再制造技术,能在基体表面上沉积和堆焊一层特种材料,对机械零部件的表面缺陷进行修复。该技术的放......
摘要：电火花沉积可制备硬度高、耐磨性和耐腐蚀性优异的强化涂层，能显著提高机械零部件的性能和使用寿命，传统电火花沉积主要依靠人工......
采用激光重熔工艺对电火花沉积Ni基涂层进行重熔处理,以减少或消除电火花沉积Ni基涂层中的裂纹、孔隙和夹杂等缺陷.利用SEM、XRD和......
电火花沉积作为一种表面强化修复技术,其实质是一种微弧焊接工艺,对受损机械零部件的修复强化具有重要意义。本文采用DHD-6000型电......
微细电火花沉积加工是一种利用电极高损耗现象实现金属材料沉积生长的微尺度三维结构加工方法。针对微细电火花沉积加工中放电能量......
镀锌钢板在汽车上的应用越来越广泛。为了提高镀锌钢板点焊电极的使用寿命，在电极表面通过电火花沉积制备了Tic涂层和TiB2涂层。本......
钛作为一种重要的结构金属，具有比强度高、密度小、韧性好等特点，是高性能发动机减重、提高推重比的关键材料。但是钛的硬度较低，导热......
采用俄SE-5.01振动式电火花表面强化机,以金属Cr作为强化电极材料,以炮钢PCrN i3MoVA作为基体材料,研究了强化层的特征、硬度、回......
一、修复鼓风机部件rn一根鼓风机主轴(图1)与一滑动轴承配合,轴肩部承受很大轴向力,使用中由于抱瓦事故,造成轴肩部的圆环形端面严......
采用电火花沉积工艺,用WC陶瓷硬质合金在铸钢轧辊表面制备了一层合金涂层。采用X射线衍射仪、扫描电镜、显微硬度计等对沉积层的相......
利用电火花新型沉积设备,以司太立合金为电极材料,H13钢作为基体材料进行了沉积实验.利用X射线衍射仪和扫描电镜分析了沉积层的组......
利用旋转电极电火花沉积装置,在Q235钢表面逐层沉积1至6层铜合金涂层,计算分析了每层沉积厚度、过渡形态、表面和截面形貌,探讨了......
采用电火花沉积技术在H13钢表面制备了涂层,并对涂层的耐磨性、摩擦系数和磨损后的形貌作了分析。结果表明,电火花涂层试样耐磨性......
采用DZ-1600型电火花沉积设备在不锈钢表面电火花沉积MCrAlY涂层,研究了工艺参数对沉积效率的影响以及涂层的组织结构和抗氧化性能......
相比于传统的润滑油、润滑脂,固体润滑剂能够满足极端条件下的润滑要求。向铜基体中掺入固体润滑剂、合适的增强相颗粒,能形成铜基......
利用DZ-1400型电火花沉积机，以WC为电极，以氩气为保护气，在W18Cr4V高速钢麻花钻头表面制备了WC硬质合金涂层。利用光学显微镜观察分析......
ESD (electrospark deposition) is a promising process to produce hard and wear-resisting coatings on metallic substrates.......
采用新型电火花设备在铸钢表面制备了YG8涂层,采用SEM、XRD技术研究其微观组织和耐磨性能。结果表明：沉积层主要由Co3W3C、Fe3W3C、......
采用新型电火花沉积设备，把WC-15Co陶瓷硬质合金材料沉积在铸钢材料上，制备了电火花沉积合金涂层，用SEM、XRD等技术研究沉积层在500 ......
为了提高镀锌钢板用点焊电极的使用寿命,在铜电极表面涂覆过渡层Ni后沉积了TiB2涂层。通过SEM和XRD分析了Ni和TiB2涂层的物相和微......
为提高钛合金表面耐磨性能,运用电火花沉积技术在TC11钛合金表面原位反应沉积TiN强化层,研究N2流量对强化层显微组织和摩擦学性能......
以WC为电极,采用不同的电火花强化工艺,在钛合金表面制备了强化涂层.为了比较不同工艺条件下获得涂层的组织结构,确定最佳的电火花......
分别在氮气、氩气和空气3种气氛下，在45钢上电火花沉积制备TC4钛合金涂层。利用OM、SEM、EDS、XRD、XPS等对钛合金沉积层的微观形貌......
利用电火花沉积技术,采用自制电极在P20钢基材表面沉积Ni-Cr合金涂层,研究了沉积层的组织特征、显微硬度分布及耐磨、耐蚀性能。结......
采用新型电火花沉积设备,把YG8电极材料沉积在基体材料不锈钢(1Cr15Ni9Ti)上,采用X射线仪和扫描电镜分析了白亮层的组织结构和元素......
利用电火花强化技术对煤油环境的45钢表面沉积单晶硅，制备出了铁基非晶合金涂层．用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜、能谱分析仪等......
利用电火花强化技术在煤油中对45钢表面沉积硅,可形成一种高非晶含量的铁基非晶合金强化层,用SEM、XRD、EPM等检测手段对强化层进......
系统研究了工艺参数(放电电压x，氮气流量l和比强化时间s)对电火花沉积TiN涂层显微组织和耐磨性能的影响规律。以涂层厚度(TOC)、TiN......
为深入研究电火花沉积微型结构方法，提出了一种新的微细电火花沉积方法．对微细电火花沉积加工的基本原理进行分析，预测了其实现条件，使......
采用电火花沉积和激光熔覆技术在45号钢基体表面沉积制备Ni—ZrO2复合涂层。通过研究涂层的显微硬度分布、耐磨和防腐性能发现：在90......
以YG8合金为电极，1Cr18Ni9Ti不锈钢为基体，研究了电火花沉积工艺对沉积层组织结构及沉积层性能的影响。研究结果表明，电火花沉积功率......
以镀锌钢板点焊用铬锆铜球型电极为基体,进行了电火花沉积TiC涂层工艺试验,并分别进行了沉积前处理（清洗与粗化）与沉积后热扩散处理......
电火花沉积技术被广泛地应用于零部件表面涂层的制备与损伤的修复。简要介绍了电火花沉积技术的原理,概括了其进行表面强化与修复......
针对铝合金压铸模具材料失效主要原因——铝液热浸蚀问题，采用电火花沉积工艺，利用陶瓷材料与铝液不浸润的特点，在铝合金压铸模具材料......
再制造修复设备工艺参数选择是决定修复层质量的关键因素。利用电火花沉积技术,在Q235钢表面制备Ni201修复改性层,对比分析弧比取......
