结晶器冷却相关论文
为给型钢提供优质的铸坯，减少腹板裂纹、中心疏松等质量缺陷发生，研究了Q235B生产过程中的工艺条件，掌握了铸坯腹板裂纹和中心疏松产......
针对攀钢360mm×450mm连铸大方坯存在的表面凹坑和表面纵裂缺陷,优化了连铸冷却制度。生产应用表明,大方坯表面质量明显提高,铸坯......
通过对250*280矩形坯35MnB结晶器冷却及二次冷却制度的优化,铸坯皮下裂纹最大评级3级降低至0.5级,皮下裂纹缺陷发生比例由原20%降......
在建立板坯连铸凝固传热模型的基础上,通过模拟涟钢210转炉厂现行和拟调整的结晶器冷却制度,比较不同结晶器冷却水量对板坯质量影......
简述了攀钢板坯连铸高效化生产技术及其应用效果。通过研究开发适应高拉速要求的连铸保护渣、结晶器冷却制度和钢水温度控制制度，连......
边部裂纹是中厚板常见的表面缺陷之一.通过铸坯钻孔、倒角、翻面轧制及金相分析,确定了连铸坯边角部表面微裂纹是边裂产生的主要原......
由于近期我厂连铸在生产过程中出现低碳铝镇静钢窄侧漏钢及铸坯窄侧鼓肚现象较为严重,根据对结晶器冷却水量、锥度及保护渣等方面......
依据承钢提钒炼钢二厂1#、2#板坯连铸机生产Q235B钢板坯表面纵裂的实际,分析了钢中C含量、Mn/S比、连铸保护渣的性能、浇注过程钢......
为改善国内某钢厂生产的小方坯低倍组织及中心偏析,建立了断面为200mm×200mm的凝固传热数学模型,在综合考虑钢种、拉速等参数的影......
连铸拉速的调整,一般都以中间包钢水温度为依据。通过分析结晶器内钢水凝固的不均匀性以及钢水放热和结晶器散热的热量平衡情况,可......
2Cr13马氏体不锈钢由于其特殊的钢种特性,导致其在连续铸造过程中容易发生凹陷等表面质量问题。针对此问题,通过对结晶器保护渣参......
国内近年来引进并推广的Demag型连铸机所生产的小方坯,存在鼓肚、菱形,并引起角裂和频繁的漏钢。通过对大生产铸坯的大量研究,指出......
<正> 一、前言如众所知,结晶器冷却水进出水的温度差,取决于结晶器内钢水温度的高低和凝固的情况,而钢水的凝固情况又决定了钢锭的......
连铸机在浇注中由于拉漏而造成的漏钢是实现连铸机高速铸造提高铸机产量的一大障碍,且漏钢还损坏了设备,因此国内外都竞相研究产生......
l 前言1992年,作为公司改造项目的一部分,关闭了多法斯科两个炼钢车间中的一个(即注锭),这就使每年减少大约2百万吨的产钢量(mtpy)......
本文对影响水平连铸结晶器使用寿命的因素进行叙述和分析,并提出相应的改进措施。
In this paper, the factors affecting the se......
