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针对轮芯铸件的结构特点，采用消失模铸造工艺，利用ProCAST数值模拟软件模拟分析了轮芯大法兰面朝下放置时的凝固过程。模拟结果显示，......
针对中型薄壁环形铸件的结构特点，设计了阶梯式浇注系统，利用ProCAST软件对其消失模铸造充型和凝固过程进行了数值模拟分析。模拟结......
传统数值模拟方法可以有效计算铸造工艺方案中可能产生的缩孔缩松缺陷的分布,但是由于数值模拟方法的计算量较大,致使计算铸造缩孔......
钛合金机械性能好，主要用于航空航天领域。钛合金薄壁铸件在铸造过程中往往会因铸型的退让性不好而产生较大的变形。为减轻薄壁铸件......
断开式桥壳主要应用于拖拉机承重桥,据统计,桥壳在铸造过程中铸造缩松、缩孔缺陷发生率高达70%,造成使用过程中桥壳壳体渗油、漏油......
为提高大长径比战斗部的熔铸装药质量,采用有限元仿真方法建立了三维装药模型,对熔铸装药过程进行数值模拟.通过分析传统铸装和热......
本文研究了铝铸件凝固模拟热交换系数变化规律及数学模型,建立了缩孔缩松缺陷预测的物理数学模型,并成功地应用于实际铸件模拟,预......
利用华铸CAE/Inte-CAST8.0软件对大型铸钢件进行了温度场的凝固模拟,预测了缩孔、缩松缺陷产生的部位,并且分析了缺陷产生的原因,......
设计了可调距螺旋桨桨叶压铸工艺,采用顶注中心式环形浇注系统以及溢流槽、集渣包和排气通道的工艺方案,通过ProCAST软件对充型、......
为了提高汽车滤清器压铸件的质量,利用软件FLOW3D模拟充型及凝固过程。通过对模拟结果的分析,提出了减少气孔和微缩孔缺陷的方法。......
梳理了国内外关于冶金因素对球铁缩孔缩松影响的认知,并列述了一些具有共识的看法和一些具有争议的观点。对球铁碳当量的选择、过......
在离心球墨铸铁管生产过程中抽取性能、金相以及内外壁浇注质量等异常试样,并调取各试样对应光谱直读成分,与正常试样进行对比分析......
采用ProCAST模拟软件对汽车螺塞压铸过程进行数值模拟，得出了铸件的温度场变化，并预测了铸件中缩孔、缩松出现的部位。依照模拟结果，......
以有限元法为理论基础,ANSYS软件为平台,建立铸件凝固过程的数学模型,对铸造凝固过程进行了温度场、温度梯度场和应力应变场的数值......
利用CAE铸造模拟分析系统软件对我公司生产的铸钢件球阀盖的充型、凝固过程进行了模拟分析。对模拟分析存在缺陷的工艺进行改进,改......
结合工厂实际生产条件,应用所开发的铸造充型凝固过程数值模拟商品化软件FT-STAR预测大型铸钢件的缩孔缩松缺陷,将计算结果与铸件X......
在铸造过程中,由于铸件种类繁多,具体生产工艺都有各自的特点,浇注系统设计结果的准确性难以保证.本文以轴承磨床床身铸件为例,分......
通过热分析实验及对灰铁试件的浇注实验,分析了碳当量及孕育对灰铁凝固过程的影响.在动态膨胀叠加法的基础上,综合考虑了初始温度......
根据防喷器壳体结构特点及技术要求进行了工艺性分析并拟订了工艺方案。基于数值模拟技术对铸件的热节部位、冒口的补缩能力等进行......
利用ProCAST软件对A356合金半固态压铸件下壳体进行耦合数值模拟。结果表明,在模具温度为220℃,充型温度为590℃、压射速度为5m/s......
针对某型轮边减速器的整体式行星架铸造缺陷问题，利用有限元仿真软件对其铸造工艺进行仿真分析，得出了缺陷发生的部位及原因。通过制......
回顾了球墨铸铁件的凝固特性、收缩特性及缩孔缩松形成方面的研究工作、存在的问题及进一步研究的方向,评价了铸件缩孔缩松预测的......
以某厂的盘体铸件为研究对象，利用仿真软件ProCAST对其充型过程和凝固过程进行数值模拟，并预测缩孔和缩松的存在情况。根据数值模拟......
运用Procast软件对某铝合金筒体的差压铸造方案进行模拟优化。通过分析充型和凝固过程的温度场,发现在筒体的厚壁部位易出现缩孔、......
使用CaO坩埚真空感应熔炼的方法对Ti-47Al-2Cr-2Nb进行铸锭,然后通过改变过热度,从宏观和微观两方面对钛铝合金铸锭中缩孔缩松的位......
石家庄市某厂向美国出口的球铁铸件,见图1.材质为QT450-10,重11 kg.在铸件大平面(F面)上加工出R5.5 mm的环状沟槽.工作时,沟槽内盛......
杯状壳体类零件是一种典型结构的零件,占压铸件(低压铸件)相当大的比例,如各种汽车水泵机油泵体、制冷机壳体、减振器壳体等,这种......
针对油膜轴承衬套离心浇铸中存在的浇铸质量问题,应用ProCAST软件对其浇铸过程进行了模拟仿真.通过对两种浇铸模型的模拟计算,研究......
发动机铝合金配件的气密性要求较高,缩松缩孔及针孔都会导致产品报废。经过分析及生产验证,采用保温和激冷相互补充相互配合的工艺......
实现“以铝代钢”从而达到汽车轻量化已经成为汽车行业的一个重要发展趋势。半固态成形技术凭借能够显著地球化细化铝合金晶粒、提......
针对三片式阀体铸件结构特点,分析了缩孔缩松缺陷产生的原因,即铸件结构不合理,内浇道不能进行有效的补缩。通过增加工艺补贴,加大......
分析铸钢支承辊上辊颈产生缩孔缩松缺陷的原因。通过使用保温冒口，加大欠浇高度，采用高温钢水补浇，有效消除铸钢支承辊的缩孔缩松缺陷......
根据叉车左桥壳的材质要求和铸件结构特点,制定了桥壳铸造工艺方案。运用ProCAST软件对制定的工艺方案进行模拟分析,预测出桥壳铸......
采用ProCAST软件对消失模工艺生产减速器壳体的两种工艺方案进行了模拟分析，确定了较佳的生产工艺。试生产结果表明，采用侧注式浇注......
针对传统砂型重力铸造制备ZL101A铝合金机构箱铸件普遍存在的缩孔缩松等缺陷，运用华铸CAE软件对该铸件的凝固过程进行了模拟，对初始......
利用Niyama判据对重力铸造铝合金摩托车车轮进行了缩孔、缩松预测。根据Niyama判据式G/槡R探讨了影响缩孔、缩松的因素,并根据这些......
介绍了某商用车差速器的铸造工艺改善,以某商用车差速器壳体为例,基于MAGNA模拟软件通过合理优化销孔位置对应的冒口位置、冒口和......
以风力发电机轴承座为研究对象,对风力发电机轴承座铸件进行铸造工艺设计,应用有限元软件ProCAST对轴承座的铸造过程进行模拟,反映......
利用有限元软件Pro CAST对65t空心钢锭底注式凝固过程进行了数值模拟。根据实验条件和实验结果,分析确定了最终凝固位置在距离内壁......
近年来,随着我国核电、石油化工等行业的快速发展,大型筒形件的制造技术越来越受到人们的重视。与采用实心钢锭制造筒形件的传统制......
通过三组对照试验,探究了有无感应加热冒口以及感应加热冒口有无加热套等情况下冒口对ZL101铝合金圆柱形铸件补缩效果的影响。试验......
铍铝合金具有很宽的结晶温度区间,铸造凝固过程中易出现缩孔缩松等缺陷。为了优化其工艺方案,采用ProCAST软件对铍铝合金支撑座熔......
09-3X中间体为铁路捣固装置的重要组成部件，该铸钢件采用酯硬化水玻璃砂铸造工艺生产。原有的铸造工艺很难避免该铸件导柱孔内及其......
铸造激冷系统的设计是铸造工艺设计中的重要环节,它对铸件的质量影响很大,合理的激冷系统可有效防止或减小铸件产生缩孔、缩松、裂......
利用凝固模拟技术对大型铸钢件铸造过程中的凝固过程的模拟和仿真，预测铸件产生缩孔、缩松的部位和大小，然后通过改进和优化铸造工艺......
利用华铸CAE／Inte．CAST8．0软件对大型挂舵臂铸钢件进行了温度场的凝固模拟，预测了缩孔、缩松缺陷产生的部位，并且解释了形成机理，在此基......
对轮毂铸钢件的结构及铸造工艺性进行综合分析,针对其壁厚不均匀,易产生缩孔缩松、其砂芯阻碍收缩产生铸造应力易产生裂纹的现象,......
采用有限元法建立模型，利用等价比热法处理相变潜热，对大型离心铸造轧辊浇注及冷却过程的温度场进行了数值模拟。通过计算轧辊各部位......
