锯齿形切屑相关论文
钛合金因优越的性能而被广泛应用于航空航天和武器装备等领域,但由于切削加工性较差,在高速切削中易出现切削力大、切削温度高和刀......
随着计算机技术和有限元方法的不断成熟和发展,有限元模拟已成为金属切削加工机理研究的主要方法之一。切削加工有限元模型的有效......
在多晶体金属微切削加工中,由于刀具刃口钝圆半径与切削厚度及晶粒尺寸在数量级上相当,因此,相比于宏观切削,刀具的刃口钝圆半径对......
镍基高温合金GH4169因具有良好的材料组织稳定性和优异的机械性能等优点,被广泛应用在航天发动机主要零部件中。然而,GH4169在切削......
淬硬模具钢Cr12Mo V(60HRC)具有耐磨性强、淬硬性好等优点,被广泛应用于汽车模具制造中。但是在其铣削加工过程中,存在着铣削力大......
高效切削加工作为先进制造技术的重要基础技术之一，可以大幅度地提高生产效率，降低成本，对于提高加工水平，加快新产品开发具有十分重要......
奥-贝球墨铸铁是近几十年来迅速发展的新型球铁材料,因其优良的综合力学性能、性价比高等优异特点开始被人们广泛关注。在球铁的制......
高温合金Inconel625由于在高温条件下仍具有优良的综合性能,广泛用于制造航空发动机的关键零部件。然而作为一种难加工材料,其切削......
高温合金GH4169因其高比强度、强耐蚀性以及优异的热疲劳特性和热稳定性能，被广泛应用于航空发动机的关键零部件。然而，由于其导热性......
金属切削过程中,切屑的形成是由于在主剪切区(即第一变形区)的剪切失稳断裂造成的。根据材料的不同以及切削条件的变化,在刀-屑界......
高速切削技术在近些年迅速发展成为了一门先进的制造技术,已在加工制造行业中得到了广泛的应用,是未来切削加工领域的主要研究方向......
高速切削是解决难加工材料加工的最有效手段之一,而难加工材料的锯齿形切屑试验研究是高速切削基础理论研究领域的重要组成部分。......
应用试验研究,研究了工件材料硬度、刀具前角、切削用量(包括切削速度、进给量、被吃刀量)对切屑类型产生的影响,指明了切屑类型随......
采用有限元方法仿真了不同切削速度下加工45钢的切屑形成过程.结果表明,较低切削速度下形成连续带状切屑,而高速切削时形成锯齿形......
高速切削技术是先进制造技术,是以高切削速度、高进给速度和高加工精度为主要特性加工技术.对于不同的切削材料和不同的金属特性,......
1 Cr18 Ni9 Ti不锈钢切削时切削力大和温度高，切屑容易产生剪切失稳，产生锯齿形切屑。通过制作不同切削速度下的切屑试样，测量切屑锯......
为了研究高速切削Ti-6Al-4V钛合金时锯齿形切屑的形成过程,基于ABAQUS有限元分析软件建立了Ti-6Al-4V钛合金高速正交切削过程的有......
以镍基高温合金GH4169和GH3030为研究对象，采用未涂层和涂层刀具进行车削加工试验，通过对金相、切削力、切削温度及刀具磨损形态的检......
基于大型有限元分析软件ABAQUS/Explicit 6.11建立了二维正交切削有限元模型,仿真模拟了淬硬GCr15轴承钢在高速切削条件下锯齿形切......
为揭示预应力切削对钛合金Ti6Al4V加工表面残余应力的调整机理,探讨切削时锯齿形切屑的形成过程,基于预应力切削原理建立了钛合金......
为了更好地研究在高速金属切削过程中出现的锯齿形切屑的形成机理,以ABAQUS/Explicit软件为平台,利用有限元方法对AISI1045的高速......
针对干式硬态直角切削淬硬钢Cr12MoV（55±1HRC）形成锯齿形切屑,利用扫描电子显微镜（SEM）观察切屑的微观形貌,分析不同切削速度下锯......
对锯齿形切屑集中剪切带处的断裂现象进行了观察实验和几何描述,研究表明随着切削速度（变形速度）的提高,材料的脆延性将发生重要变化......
对国内外硬态切削机理研究的内容和成果进行了综合评述,讨论了硬态切削的概念和特点、切削力、金属软化效应、刀具磨损机理、切屑......
研究高速切削形成的锯齿形切屑的表征有利于科学地阐释锯齿形切屑的形成机理。这种表征包括几何表征和物理表征。几何表征是从切屑......
概述高速切削锯齿形切屑的形成机理,总结高速切削切屑形态的分类,分析锯齿形切屑形成的两大理论：绝热剪切理论和周期性断裂理论,并......
通过实验研究了切削速度和切削厚度对Ti6Al4V合金锯齿形切屑、齿距和锯齿化程度以及绝热剪切带微观组织转变的影响,并对锯齿形切屑......
利用SHPB实验研究得到了Ti6Al4V在高应变率条件下的应力-应变关系,拟合出了一种Ti6Al4V的J-C本构方程的新的参数模型。在此基础上,......
镍基高温合金Inconel718因具有优良的性能而广泛应用于航空航天领域,但是起强化作用的强化合金元素以高硬度化合物形式存在,如Ti C......
使用光学显微镜、显微硬度计、X射线衍射、SEM、TEM等方法对高速切削30CrNi3MoV高强度钢锯齿形切屑中第一和第二变形区内形成绝热......
针对锯齿形切屑几何表征的研究多侧重于锯齿化程度与频率,且切削用量和刀具参数对锯齿形切屑几何表征影响规律不一致.基于锯齿形切......
通过对比仿真和试验的切削力、切屑形态和锯齿化程度验证了仿真模型的可行性,然后用仿真分析的方法研究了工件预加载温度对切屑形......
试验研究了硬态切削42CrMo（52HRC）中碳高强度合金结构钢锯齿形切屑形成过程。采用高速相机记录弹簧式快速落刀装置刀杆运动轨迹,计算......
测量了30CrNi3MoV低合金高强度钢在不同切削速度下形成的锯齿形切屑中绝热剪切带(ASB)的硬度,使用光学显微镜、SEM、TEM观察了ASB......
本文根据实验观察，对高速切削条件下连续型带状锯齿形切屑的形成过程进行了分析研究。研究结果表明，在锯齿形切屑的形成过程中，变形材......
钛合金以优异的物理特性迅速成为最重要的工程材料之一,但较差的切削性能使其成为典型的难加工材料,而且锯齿形切屑是其最常见的切......
提出一个锯齿形切屑模型,并在该模型基础上建立了表示切屑分节变形程度的相关参数计算公式;以高强度钢AerMet100为例进行了切削实......
在分析锯齿形切屑形成的基础上,将切屑单个锯齿视为梯形,建立梯形各顶点的应变和应变率计算解析模型。进行高速切削GH4169实验,并......
硬切削是实现轴承套圈精密高效加工的一项关键技术,然而轴承套圈具有硬度高、壁薄等难加工特征,同时要求具备高的尺寸精度和表面质......
高速切削过程中绝热剪切局部化断裂的发生是第一变形区绝热剪切演化的结果。研制了高速车削刀．屑快速分离装置，对切屑根部试样进行金......
为了研究钛合金Ti6Al4V切削过程中的切削力特性,采用硬质合金涂层和无涂层刀具进行了外圆干车削试验,提取切削力信号,通过研究切削......
为了探索材料断裂准则模型对钛合金有限元切削仿真的影响,运用DEFORM-2D切削模块模拟TC4锯齿形切屑的形成过程.分别选取四组不同的......
精密硬态切削过程锯齿形切屑对动态切削力、切削温度波动、PCBN刀具寿命和已加工表面质量有重要作用.本文依据锯齿形切屑锯齿的形......
钛合金被广泛应用于航天、医疗、冶金、化工等行业。由于其导热系数低、化学活性大、变形系数小等加工特点,在传统的切削加工过程......
通过正交切削实验获得不同切削速度下的切屑，在扫描电镜下测量不同切削速度下切屑的微观几何形态与仿真结果进行比较。结果表明，仿真......
钛合金TC4是一种难加工材料,在切削速度不高时容易形成锯齿形切屑。利用AdvantEdge模拟钛合金TC4切屑的形成过程,研究切削速度对切......
镍基高温合金GH4169是抗腐蚀能力很强、强度高、热疲劳特性优异和热稳定性能的合金。它广泛应用于航空、航天和原子能产业等,常用......
