TiAl金属间化合物具有低密度、高比强度、高比模量、高蠕变抗力、抗燃烧等优异性能,在航空、航天及其发动机等领域具有重要的应用前景。然而,由于TiAl金属间化合物室温塑性低和成形性差的缺点,严重限制了其应用进程。近些年来,国内外研究者们一直致力于TiAl金属间化合物的成分设计、微观组织与力学性能之间的关系以及精密热成形技术的研究,促使TiAl金属间化合物无论在材料,还是在铸锭冶金、粉末冶金和精密铸造等精密热成形技术上均得到了较大的发展。在TiAl金属间化合物精密铸造技术方面,提出了适于TiAl金属间化合物熔模精密铸造的复合氧化物陶瓷型壳制备方法,解决了复杂薄壁TiAl金属间化合物铸件的成形问题,并研制了多种TiAl金属间化合物薄壁铸件。在TiAl金属间化合物铸锭冶金技术方面,采用真空自耗电极电弧熔炼(VAR)技术成功研制出成分均匀、最大尺寸达到Ф290mm TiAl金属间化合物铸锭,通过近等温包套锻造技术,研制出最大尺寸超过Ф720mm的大尺寸锻坯。在TiAl金属间化合物热机械处理技术的基础上,研制出长度达到700mm的薄板材。