提出了一种连接Al/Ti异种合金的新工艺,即采用激光为热源,AlSi12为填充材料,实现了Ti-6Al-4V钛合金和LF6铝合金的激光熔钎焊连接.激光熔钎焊是一种局部加热焊接过程,通过调整激光加热参数,控制填充材料的润湿铺展及界面金属间化合物的形态和数量,从而控制接头质量.在实验过程中,填充焊丝实时送入,通过改变激光功率、间隙大小、光斑尺寸、焊接速度、送丝速度、激光辐照位置等工艺参数,以获得对接头的不同加热效果.研究了不同参数下的钎缝成形规律、接头界面特点及接头拉伸强度.结果表明,采用激光熔钎焊工艺连接Al/Ti异种合金可以获得成形良好、强度较高的接头,但焊接过程对工艺参数要求严格;接头厚度方向不同位置的界面金属间化合物的厚度和形态各不相同;热输入较低情况下,钎料与钛合金材料作用不充分,接头易从界面处断裂;热输入较高时,接头容易从铝合金侧熔合区附近断裂.