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本文就轧制生产过程中轧辊失效问题进行了研究，指出轧辊失效主要有剥落、断裂、裂纹等形式。任何一种失效形式都会直接导致轧辊使用寿命缩短，分析了剥落产生的机理，提出了轧辊生产厂家要降低轧辊渣物的总量，改善碳化物分布，提高轧辊的显微组织及硬度均匀性，保证适当的淬透性，提高轧辊的剪切强度和塑性，降低轧辊残余应力。并且还要有严格的轧辊出厂检测标准及制度，使用方要做好下轧机轧辊应首先存放在缓冷架(或冷却装置)慢慢冷却，待轧辊彻底冷却至常温后再进行磨削，确保磨削出的轧辊曲线真实可靠，对所有换下的轧辊都进行表面探伤检测等预防轧辊脱落的对策。