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本文以4mm厚的5083铝合金和EH36钢板为研究对象,以ER4043铝硅焊丝和ER5183铝镁焊丝为填充金属,利用CMT焊接技术分别对铝合金/镀锌钢、铝合金/钎剂涂层钢板进行工艺性试验,采用SEM、EDS等方法对焊接接头的组织和性能进行了研究。通过工艺试验探究,确定铝合金/钢CMT焊接工艺参数为:送丝速度为3.2m/min,焊接速度为250mm/min,焊接电流65A,电弧电压14.5V,协同脉冲频率为5HZ,脉冲修正为2。首先在CMT电弧条件下做润湿铺展试验。分析对比钎料种类和钢表面状态以及焊接参数对钎料铺展的影响。结果表明:当钢板既没有镀锌层有没有钎剂涂层时,无论增加燃弧时间或送丝速度都不会对钎料的铺展起到明显的作用;当钢板上镀锌时,增加燃弧时间或送丝速度都可以促进AlSi5和AlMg5钎料的铺展;当钢板上涂有钎剂时,增加燃弧时间或送丝速度都会促进AlSi5钎料铺展,延长燃弧时间不如增加送丝速度对促进AlMg5钎料铺展的效果明显。在进行铝合金和镀锌钢的CMT焊接时,使用铝硅焊丝和铝镁焊丝都可以得到成形良好的熔钎焊接头。AlSi5焊丝焊接而成的接头强度可达到159MPa,化合物厚约2.8μm~7.1μm;AlMg5焊丝焊接而成的接头强度只有40MPa,接头界面区生成的金属间化合物厚约38.6μm~48.6μm。在焊接铝合金和钎剂涂层钢时,使用AlSi5焊丝可以得到成形较好的熔钎焊接头,但是使用AlMg5焊丝时焊缝成形不佳。AlSi5焊丝焊接而成的接头由于工艺因素会产生未熔合,强度可达到82MPa;使用AlMg5焊丝焊接时,因为熔池较轻,钎剂难以上浮,阻碍了界面反应造成虚焊,接头强度只有10MPa。电化学试验测试结果显示,铝/钢熔钎焊接头的耐蚀性介于钢母材和铝母材之间,使用AlMg5焊丝焊接得到的接头耐蚀性比使用AlSi5焊丝的好,而钢板表面状态对接头的腐蚀行为影响不大。