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EPDM/PP动态硫化热塑性弹性体是近些年来飞速发展并得到人们认可的新型橡胶材料。EPDM/PP热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料,同时兼具硬度范围广,着色性强,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,所以在汽车配件、电子电缆、建筑建材等方面都有广泛的应用。经过近几年的发展,我国的热塑性弹性体研究也取得了巨大的进展,但是同比与国外在性能上仍然存在一些差距和不足,所以研究动态硫化法制备EPDM/PP热塑性弹性体具有重要的意义和价值。本文首先通过三种不同的设备,转矩流变仪、密炼机、双螺杆挤出机对EPDM/PP进行共混,探讨了EPDM/PP热塑性弹性体的制备工艺,并且在过去研究的基础之上对EPDM/PP之间的配比进行一定的调整,并且通过测试研究并讨论了该橡塑比下弹性体的力学性能。同时为了改善材料的使用性能,在共混过程中向共混物中充入了环烷油。在确定其它条件的基础上对含有不同剂量酚醛树脂硫化剂的热塑性弹性体进行了研究。通过研究实验表明,在工业化生产当中,利用双螺杆挤出机制备动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体材料性能较好。当EPDM/PP橡塑比达到1.47时,材料的综合性能最佳。当环烷油的充入量为15%-20%时,弹性体的拉伸强度和100%定伸应力为13MPa和4.5MPa。在共混物中随着酚醛树脂/促进剂的增加,弹性体的拉伸强度、断裂伸长率、100%定伸应力均增加,但是当硫化剂含量达到一定值时,会使弹性体发生降解,所以每10KgEPDM中添加150g酚醛树脂时弹性体拉伸强度达到极值为12.4MPa,同时硬度与其他添加量相比也达到了最大值90A。在确定橡塑比、充油量和硫化剂含量等条件的基础上,本文对EPDM/PP热塑性弹性体进行了填充改性。向共混物中添加不同质量份数的CaCO3并进行了TG、DSC、XRD和力学方面的测试。实验表明使用CaCO3填充共混物,会使弹性体的热分解温度升高50℃左右,在相同的结晶温度下加入了填充剂的弹性体与纯PP相比结晶时间延长100-200s,结晶速率降低。而力学性能受到的影响尤为明显,当CaCO3的质量分数为9%-12%时,EPDM/PP热塑性弹性体的拉伸强度达到了17MPa以上,100%定伸应力超过5MPa,此时使用性能达到最佳。