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作为当今最具发展前途的热塑性高分子材料,聚丙烯(PP)具有低廉的价格、良好的强度和耐热性以及易成型加工等优点。但是其应用范围却受到其分子结构本身的影响,由于PP的非极性结构,致使其亲水性、染色性、抗静电性、粘结性及印刷性并不理想,这些缺点的存在,限制了PP在许多领域的应用。为了拓宽PP的应用范围,在PP骨架上引入极性基团的研究变得异常活跃。本文优选了两种方法来研究PP与极性单体的共聚合反应。首先以PP颗粒为原料,在干空气的气氛下,以过氧化苯甲酰(BPO)为氧化剂制备了氢过氧化聚丙烯(HPP);研究了存放时间对HPP中过氧化物含量以及对接枝反应的影响。考察了苯乙烯(St)作为马来酸酐(MAH)接枝共单体时的最佳工艺条件;采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、热重分析仪(TG)、熔体流动速率(MFR)和水接触角分析手段对产物进行了表征。实验结果表明:HPP中过氧化物含量随存储时间的增长出现了下降的趋势。HPP/单体(100/6)在室温下溶胀1h,然后在100℃下反应2.5h为PP最佳接枝工艺条件;产物的FTIR结果表明,St和MAH的确接枝到了 PP大分子主链上;TG和MFR结果表明接枝产物的热稳定性下降,熔体强度降低。产物的水接触角数据表明接枝产物的极性得到了明显的改善,亲水性得到了显著的提高。此外,本课题还以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,在水悬浮体系中对双单体接枝PP的最佳工艺条件做了考察,实验结果表明:PP/单体/引发剂(100/8/0.5),溶胀时间60min,100℃下反应时间150min为水悬浮体系中的双单体接枝PP的最佳工艺条件。接枝产物的FTIR谱图表明单体的确接到了 PP大分子链上。TG曲线表明接枝产物的热性能得到明显改善;MFR数据表明接枝产物的MFR与纯PP性能接近;接枝产物的水润湿角显著的低于原料,极性得到改善;与传统固相接枝法相比,水悬浮体系中PP的接枝反应可以得到接枝效果较好的接枝产品,操作简单,反应温度低而且易控制,无溶剂回收。