为了满足精密点胶工艺中对多种液体材料微流量应用的要求,实现从高粘度到低粘度范围的流体在点胶工艺中应用,具有体积小、结构简单、实用性强、稳定性高等特点,达到流量稳定、胶滴均匀、一致性好的效果,并更好地应用于精密点胶行业。因此,本文以主要参数对微量螺杆泵工作特性的影响规律为研究目标,对螺杆泵相关应用理论、螺杆泵关键结构转子和定子的运动学、动力学仿真以及螺杆泵内部流场等多方面展开研究,并利用微量螺杆泵实验分析进行验证。以螺杆泵应用理论为研究依据,进行了数学模型推导、三维模型创建,并利用NX 10.0软件对螺杆泵转子和定子相对运动进行了仿真模拟,通过数据图形验证了其转子运动学规律,得到了转子线型上任意一点的运动轨迹均为椭圆,其中椭圆参数均不同,并且其运动速度是呈简谐式变速运动;利用流体力学理论分析,得到了实际情况下内部流场的层流流态和流量方程。利用分析软件对螺杆泵转定子模型进行结构动力学仿真模拟,对不同参数对微量螺杆泵工作特性的影响进行研究,得到了转子和定子之间过盈量是定子受到挤压变形的重要因素;在转子运动中定子形变呈波形关系,其中最大的形变量位于转子在定子轮廓直线段的中心啮合处,得到了定子材料硬度是影响应力系数的关键因素。通过UDF动网格技术对微量螺杆泵内部流场进行了不同转速、介质粘度下压力场、速度场以及流场壁面应力仿真分析,得到了介质粘度增大,降低了运动流场活跃性,对流场分布产生了较大影响;转子转速增大,定子壁面应力增大,导致微量螺杆泵密封性降低、漏失量增加;当转子运动到定子中心时,定子受到的壁面应力最大,此最容易发生磨损,导致螺杆泵密封性能丧失,所以选择适当转速和粘度可有效提高微量螺杆泵性能。最后,针对不同参数进行了试验测试,并得到了转定子间过盈量增大使得微量螺杆泵工作流量误差值明显升高,导致其流量特性稳定性降低;流体介质粘度增大使得螺杆泵流量误差减小,有效地提高了微量螺杆泵流量特性;转速增大,流量体积呈线性增大,其相对误差减小,微量螺杆泵流量特性趋于稳定;并通过点样实验得到了微量螺杆泵在不同转速下的一致性效果。