本课题针对我国7xxx超高强铝合金断裂韧性较低的现状，以目前国内应用最广泛的7A04(LC04)超高强铝合金为研究对象，研究了热处理工艺对合金组织与性能的影响，以及材料强度、塑性及韧性间的关系；利用先进的示波冲击试验，对材料的冲击韧度进行了研究，对冲击吸收功中裂纹形成功与裂纹扩展功的比例、量值以及裂纹扩展功与断裂韧性间的关系进行了讨论分析。结果如下： (1) 与现行的规范热处理工艺(485℃／50min／水淬+120℃／24h／空冷和485℃／50min／水淬+120℃／3h+160℃／3h／空冷)相比，采用485℃／50min／水淬+100℃／36h／空冷的热处理新工艺，可使材料在保持抗拉强度和屈服强度基本不变的前提下，拉伸延伸率提高20％以上。 (2) 新热处理工艺与485℃／50min／水淬+120℃／24h／空冷现行规范工艺相比，冲击韧度约提高42％，断裂韧度约提高19％。 (3) 冲击韧度与断裂韧度相关，特别是冲击韧度中的裂纹扩展功部分，与断裂韧度间存在着明确的对应关系。 (4) 新的热处理工艺使材料获得更细小、更均匀、更弥散分布的强化相，是材料性能得以全面提高的主要原因。