当前钢铁业面临能源消耗过大,环境污染等一系列问题。而TMCP技术正是在这样的背景下产生的,该技术通过对钢冷却时奥氏体状态控制及对受控奥氏体进一步发生相变过程的控制从而获得高性能钢材产品。在保证产品性能的同时进一步缩短了生产流程,同时又降低了能源消耗提升了盈利水平。304/304L、316L为宝钢特钢板带产线的基础产品,产量大盈利水平低,如果能针对该类钢种实现TMCP生产,必然对整体的盈利能力产生有利影响。本论文通过热压缩试验的研究,得到304/304L、316L不锈钢的再结晶温度的区间。同时研究了奥氏体不锈钢再结晶区中断轧制温度、中间待温时间、非再结晶区终轧温度、终轧压下量、轧后冷却速率对材料微观组织和显微硬度的影响规律。随后以热压缩试验的相关数据为依据在实验室进行了热轧试验以模拟大生产过程中的实际情况,本试验研究了 TMCP工艺的主要参数对奥氏体不锈钢的微观组织、力学性能、耐腐蚀性能等性能指标的影响。提高中断轧制温度降低中间冷却速度可以使材料硬度降低,轧后冷速在临界冷速之上是避免发生晶间腐蚀的必要条件。同时,对比分析了 TMCP态和常规固溶态奥氏体不锈钢中厚板性能,证明TMCP钢板在提高强度的基础上依然可以保证优秀的性能,满足使用要求。通过热压缩试验及实验室轧制试验的研究,配合宝钢特钢的产品结构及节能降耗需求在宝钢特钢板带厂产线上进行了钢板在线快冷的生产,结合现场生产实绩进行工艺调整,最终生产出了符合标准且性能均匀的钢板,实现了快冷钢板的批量交货。