本论文以低温球罐用钢NK-HITEN 610U2L 为研究对象，从球罐的特点及用途出发，研究球罐技术发展的国内外概况，制定本论文课题的研究内容和技术路线，使本研究的内容既和国际接轨又能适应本国的生产实际。 对低温球罐用钢NK-HITEN 610U2L，从化学成分、力学性能和金相组织等方面进行加工性能的分析，制定了切合实际的热处理工艺路线；用计算法对该钢的焊接性进行粗略估计，再进行最高硬度法、斜Y型和直Y型坡口焊接裂纹试验法、窗口拘束裂纹等焊接性实验，从冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等方面对该钢的焊接性进行了较全面的研究，认为该钢具有较好的抗冷裂纹和热裂纹的能力，但在焊接前必须进行预热。试验结果表明，NK-HITEN 610U2L钢的预热温度应不低于100℃；从焊接电流、焊接电压和焊条选用等方面对该钢进行了工艺参数的选择；研究了焊接温度场和焊接接头的组成，研究了不同焊接线能量下焊缝金属及热影响区的冲击韧性，并进行了金相组织分析，确定了最佳的焊接线能量；论述了消除球罐焊接残余应力的必要性，对该钢进行了不同SR热处理温度和多次SR处理冲击韧性试验和再热裂纹试验，确定了SR热处理规范，认为SR温度一般控制在．580℃，多次SR热处理虽然对该钢的性能有一定的影响，在返修时，可以对该钢进行SR处理。